了解銑刀央封，就要先了解銑削知識 在優(yōu)化銑削效果時乱来，銑刀的刀片是另一個重要因素蝠盘，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點脾仁，但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點辈殃，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān)秕栓，就切屑形成過程债案，切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說，銑刀相對于工件的位置起到了重要作用邢入。在面銑時拣挪，用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度變化不大俱诸。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些菠劝。

主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡睁搭，對機(jī)床功率的要求也比較低赶诊，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。 圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化园骆，這主要取決于切削深度舔痪。這種刀片切削刃強(qiáng)度非常高，由于沿長切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄锌唾，所以適合大的進(jìn)給量锄码，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度∩翁椋現(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)滋捶、對機(jī)床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點余黎。今天弛镣，它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用才擒。

和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角钩裆，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度善瞧、90度角和圓形刀片图盖，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進(jìn)給方向蓬肢，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力企著，對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。

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