眾所周知艺演，沖壓模具使用壽命的長短，大大影響著沖壓件訂單產(chǎn)品的質(zhì)量贱傀，以及日常的生產(chǎn)效率惨撇。那么剿吻，在機(jī)械零部件制造領(lǐng)域，沖壓模具加工串纺，如何在加工訂單的同時丽旅，提高沖壓模具使用壽命？

1纺棺、沖壓模具加工廠可以對沖壓模具設(shè)計的改進(jìn)

沖壓模具在設(shè)計上是否符合要求是模具質(zhì)量和使用壽命的基礎(chǔ)榄笙。在對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計時，應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施助苫，來提高沖壓模具的耐用度晶聂。設(shè)計小孔沖壓模具壽命表現(xiàn)在沖小孔的凸模上，這種模具在設(shè)計的過程中要讓細(xì)小的凸模盡量縮短長度条馍，增加強(qiáng)度顶恍。除此之外，在對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計的時候寓鳄，還應(yīng)該考慮到模架的形式蔼处、凹凸模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定等等方面跛孕。

1铭能、不同的沖壓模具材料，有著很大的區(qū)別

沖壓模具材料的不同舟鲁，其強(qiáng)度励螺、韌度、耐磨度也有很大區(qū)別坡沿。在一定的使用條件下糊探，有的材料耐磨度可以比其他材料好很多倍。因此河闰，為了提高沖壓模具的使用壽命科平、耐磨度，需要選擇好的材料淤击。

2匠抗、沖壓模具的鍛造和熱處理要使用合理

選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具材料后，還要對其進(jìn)行加工處理污抬。不同的材質(zhì)的材料想要進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度主要途徑之一绳军。例如在淬火時印机，加熱生產(chǎn)過熱，會讓沖壓件訂單工件的脆性變大门驾，冷卻時很容易產(chǎn)生變形射赛，導(dǎo)致耐用度降低多柑。

3、沖壓模具加工廠可以對沖壓模具設(shè)計的改進(jìn)

沖壓模具在設(shè)計上是否符合要求是模具質(zhì)量和使用壽命的基礎(chǔ)楣责。在對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計時平俘，應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，來提高沖壓模具的耐用度玻温。設(shè)計小孔沖壓模具壽命表現(xiàn)在沖小孔的凸模上猴豁，這種模具在設(shè)計的過程中要讓細(xì)小的凸模盡量縮短長度，增加強(qiáng)度级闭。除此之外悲碰，在對沖壓模具進(jìn)行設(shè)計的時候，還應(yīng)該考慮到模架的形式本洁、凹凸模的固定方法和導(dǎo)向形式泻磅、壓力中心的確定等等方面。

4搔片、沖壓模具的加工精度與工藝進(jìn)行安排

加工精度對于沖壓模具的耐用度有很大影響煞松，沖裁模中，會由于裝配間隙不均勻出現(xiàn)剪切力作用下凹牧忱拢啃壞對沖壓模具壽命造成影響备则。同時，沖壓模具表面光潔度較低城也，也會讓沖壓模具的耐用度降低隐锭。因此，必須要在加工前對這些內(nèi)容有所重視：孔距大小计贰、裝配時凸模對固定支撐板的垂直度钦睡、沖壓模具間距均勻和導(dǎo)套。

5躁倒、在加工沖壓件訂單的同時荞怒，要合理使用和維護(hù)沖壓模具

為了讓沖壓模具有更高的使用壽命，需要操作人員做好五金沖壓模具的維護(hù)和保養(yǎng)秧秉，合理正確使用沖壓模具褐桌，對沖壓模具進(jìn)行定時檢修，保證沖壓模具的正常使用象迎。

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