數(shù)控加工嗦府，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工牙茅，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工方法，是解決零件品種多變肺致、批量小指锉、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑哈涣。

數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的吹对，但由于數(shù)控是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序勺处，所以在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意一些事項(xiàng)暮戏。

加工完成后的注意事項(xiàng)：

1、清除切屑痪酸、擦拭機(jī)床垃散，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)除盏。

2峰髓、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板冤荆。

3丹仅、檢查潤滑油探膊、冷卻液的狀態(tài)廓蒜，及時(shí)添加或更換吨娜。

4问拘、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源巷折。

5压鉴、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)锻拘、點(diǎn)動(dòng)油吭、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速逊拍、中速上鞠、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘芍阎。當(dāng)確定無異常情況后世曾，方可開始工作。

6冈瞪、嚴(yán)禁在卡盤上踏旷、頂尖間敲打、矯正和修正工件找仙，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作糜谒。

7、操作者在工作時(shí)更換刀具亲敷、工件狸岁、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

8卒割、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置泛滔，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

9堂憔、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿寡花，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩奥猎，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工昼钻。

10、機(jī)床附件和量具封寞、刀具應(yīng)妥善保管然评，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償钥星。

11沾瓦、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔谦炒，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源风喇。

12宁改、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)魂莫，保護(hù)現(xiàn)場还蹲，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

13耙考、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)谜喊。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請?jiān)O(shè)備管理員修改。

14巨陌、了解零件圖的技術(shù)要求蔼邓，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷巡抛。選擇合理的安裝零件方法侨懈。

15、正確地選用數(shù)控車削工具追艘，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固凄系。

16、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)娇符，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)量票，并模擬檢查、室切遂撮，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作鸡焰。

17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正诚薹或出現(xiàn)故障時(shí)舱污，要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)弥虐。

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