【導(dǎo)語】激光切割作為鋼構(gòu)件事業(yè)部下料的重要手段券转，生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的高低直接關(guān)系事業(yè)部生產(chǎn)的順利完成蛆删。針對(duì)激光切割的過程出現(xiàn)的產(chǎn)品毛刺、切割斷面質(zhì)量差等問題插涛，可以從光束對(duì)中鹉灼、程序引入線、切割參數(shù)等方面著手叉弱，研究原因敏困，制定解決措施，并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)庐冤。

激光切割下料作為鋼構(gòu)件事業(yè)部備料車間現(xiàn)有最重要的下料方式改耽，其生產(chǎn)效率的高低直接決定了車間乃至事業(yè)部的生產(chǎn)進(jìn)程，是事業(yè)部的重點(diǎn)班組叁巨。

而在平時(shí)的激光切割作業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的產(chǎn)品毛刺、切割斷面質(zhì)量差等問題呐籽，一直困擾著班組锋勺，嚴(yán)重影響班組的正常生產(chǎn)，當(dāng)出現(xiàn)切割斷面超差時(shí)狡蝶，最終的處理方式都是由人工進(jìn)行打磨處理庶橱，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大贮勃，而且打磨作業(yè)需要的時(shí)間比切割的時(shí)間還要長。

1 苏章、問題分析及解決辦法

為有效解決厚板產(chǎn)品切割斷面質(zhì)量差及切割毛刺問題寂嘉，可以具體問題具體分析。

1．1 焦點(diǎn)位置對(duì)產(chǎn)品切割質(zhì)量的影響

在激光切割的參數(shù)設(shè)置中枫绅，焦點(diǎn)位置的不同泉孩，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)不相同，我們擬對(duì)焦點(diǎn)位置進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)并淋，對(duì)比不同焦點(diǎn)位置下的切割質(zhì)量寓搬，試驗(yàn)材料: 1．4301－6/Q345E－8，切割氣體: 氮?dú)庀氐ⅲに嚤? T2D5637盲妈，切割速度: 1．5 m/min。激光在切割過程中徒浸，當(dāng)焦點(diǎn)位置較高時(shí)棠蹬，切割毛刺明顯增多，且毛刺較硬躯琐，只能通過砂輪機(jī)打磨的方式進(jìn)行處理偷颜，在經(jīng)過多次試驗(yàn)后，將焦點(diǎn)位置設(shè)置為－4 時(shí)铜朗，切割毛刺基本沒有旦坷，斷面光滑。

詳細(xì)切割斷面見表 1

表 1 不同焦點(diǎn)位置試驗(yàn)結(jié)果

1．2 引入線位置對(duì)產(chǎn)品切割質(zhì)量的影響

產(chǎn)品引入線位置不同對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大嗅桑，我們擬對(duì)不同引入線位置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)庶鸡。引入線位置對(duì)產(chǎn)品切割質(zhì)量的影響詳見表 2。

表 2 引入線位置不同對(duì)切割質(zhì)量的影響

1．3  氣壓大小對(duì)產(chǎn)品切割質(zhì)量的影響

激光切割中放余，不同的氣體壓力切割出的產(chǎn)品質(zhì)量也不相同沈宛，氣體壓力設(shè)置不當(dāng)，極有可能會(huì)造成產(chǎn)品粘連征炼，反面有泡析既，造成后續(xù)精整困難。氣體壓力對(duì)切割質(zhì)量影響詳見表 3谆奥。

表 3 不同氣壓對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響

通過上述試驗(yàn)眼坏，發(fā)現(xiàn)影響激光切割質(zhì)量的主要因素有: 焦距、引入線方式酸些、氣體壓力等幾個(gè)方面宰译，下面將結(jié)合這幾個(gè)因素，通過單一變量法魄懂，確定最優(yōu)切割參數(shù)沿侈，以提高班組作業(yè)效率闯第。

 2、 激光切割常見問題的解決辦法

1) 斷面紋路很大缀拭，斜紋( 功率: 2 700 W咳短，速度: 0． 8 m / min，焦點(diǎn)位置: 4．5蛛淋，氣壓 0．5 bar) 咙好，切割效果如圖 1 所示。

圖 1 功率:2 700 W尔兆，速度:0．8 m/min予裳，焦點(diǎn)位置:4．5，氣壓 0．5 bar 切割效果

2) 解決辦法

經(jīng)過初步判斷蜈坛，認(rèn)為其主要原因?yàn)闅鈮哼^大芙继，速度過快，所以啦铣，可以適當(dāng)降低氣體壓力锻碎，將氣體壓力降低到 0. 4 bar。切割效果如圖 2 所示圈烘。

( 1) 功率: 2 800 W竖拢，速度: 0．8 m/min，焦點(diǎn)位置: 4．5筋氮，氣壓0. 4 bar莫切。在使用修改氣壓后的參數(shù)后，切割質(zhì)量稍有改觀心唆，掛渣現(xiàn)象明顯贸伐，還需要再調(diào)整，此時(shí)怔揩，可以適當(dāng)調(diào)整判斷是引入的功率太大捉邢，可以適當(dāng)調(diào)整功率。

切割效果如圖 3 所示商膊。

( 2) 正常: 功率: 2 900 W伏伐，速度: 0．8 m/min，焦點(diǎn)位置: 4．5晕拆，氣壓 0．4 bar藐翎。減弱: 功率: 2 500 W，速度: 0．5 m/min实幕，( 減小進(jìn)刀引線的功率速度) 阱高。

圖 2 功率:2 800 W，速度:0．8 m/min，焦點(diǎn)位置:4. 5赤惊，氣壓 0. 4 bar 切割效果

圖 3 功率:2 500 W，速度:0．5 m/min凰锡，焦點(diǎn)位置:4．5未舟，氣壓 0．4 bar 切割效果

經(jīng)過調(diào)整后，切割出的產(chǎn)品反面熔渣明顯增多忿脉，且有較多泡泡少烙，背面溶渣嚴(yán)重，判斷是焦點(diǎn)太高稻悟，我們還可以適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整尸褪。切割效果如圖 4 所示。

( 3) 正常: 功率: 2 900 W碉榔，速度: 0．8 m/min线区，焦點(diǎn)位置: 3．5，氣壓 0．4 bar拄央。( 降低焦點(diǎn)) 铜殉。減弱: 功率: 2 500 W，速度: 0．5 m/min存睬。

圖 4 功率:2 500 W郊察，速度:0．5 m/min，焦點(diǎn)位置:3．5栽逸，氣壓 0．4 bar 切割效果

表 4 通快激光切割機(jī)推薦參數(shù)表

經(jīng)過多次參數(shù)調(diào)整酷窥，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，且能達(dá)到相關(guān)質(zhì)量要求伴网。通過上述方法蓬推，經(jīng)過多次試驗(yàn)驗(yàn)證，最終確定了不同材質(zhì)規(guī)格切割參數(shù)表是偷，詳見表 4拳氢，并應(yīng)用于班組的生產(chǎn)實(shí)踐。

3 蛋铆、結(jié)語

激光切割相對(duì)于其他下料方式馋评，有精度高，速度快刺啦，斷面質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)留特，現(xiàn)在激光下料的產(chǎn)品可以做到不留加工量，產(chǎn)品直接裝車使用玛瘸，且由于轉(zhuǎn)向架部分的產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量要求高蜕青，允許的斷面粗糙度為 Ｒa12．5，而現(xiàn)階段光沖班激光切割的斷面質(zhì)量在 10 mm 以下基本都可以達(dá)到這個(gè)要求糊渊，但是超過 12 mm 的板就有時(shí)候不能達(dá)到旋钓，特別時(shí) 14 mm 的轉(zhuǎn)向架產(chǎn)品垫暑，表面質(zhì)量嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)。

通過對(duì)激光切割常見問題的分析與探討鱼谅，我們主要從切割參數(shù)入手蔚分，根據(jù)不同材質(zhì)的材料進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)，最終益若，獲得了相對(duì)較好的切割參數(shù)碟舱，并應(yīng)用于日常的生產(chǎn)工作中，以提高生產(chǎn)班組的日常操作技能及產(chǎn)品切割質(zhì)量打气，對(duì)班組整體產(chǎn)能的提升有極大的幫助俗循，同時(shí)也對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)工作提供了一定的借鑒意義。

（劉 敏巡住，夏長伢）

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