數(shù)控加工中心如果誤操作等原因難免會(huì)出現(xiàn)撞刀,如果出現(xiàn)了撞刀,怎么去診斷撞刀的原因坡慌,常見(jiàn)撞刀的原因又有哪些呢?下面總結(jié)一下引起撞刀的原因藻三,知道這些原因洪橘,才會(huì)避免加工中心出現(xiàn)撞刀事故,減少不必要的損失棵帽。
一梨树、機(jī)床原點(diǎn)和坐標(biāo)系的問(wèn)題會(huì)引起撞刀
首先我們應(yīng)該想到的是機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定,這個(gè)在增量配置的機(jī)床*明顯岖寞,在開(kāi)機(jī)時(shí)抡四,機(jī)床原點(diǎn)沒(méi)有設(shè)定,這個(gè)時(shí)候運(yùn)行程序仗谆,不小心就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床撞刀指巡,因?yàn)橄到y(tǒng)不知道機(jī)床的確切位置,還有就是機(jī)械原點(diǎn)不正確恤络。使用增量位置編碼器的機(jī)床溜屡,回零裝快位置不對(duì)導(dǎo)致每次回零位置不對(duì),因此需要調(diào)整裝快位置雁韵,若果機(jī)械原點(diǎn)設(shè)定不正確盗闯,運(yùn)行程序時(shí)容易發(fā)生撞刀。
其次是工件坐標(biāo)系的設(shè)定颊嫁,在進(jìn)行加工操作前球灰,工件坐標(biāo)系(G54-G 59)的零點(diǎn)設(shè)定不正確或者坐標(biāo)系不正確闹只,此時(shí)加工容易導(dǎo)致撞刀或者加工工件的尺寸不正確。
二迂溉、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤或者誤被改動(dòng)羡逃,在加工時(shí)數(shù)據(jù)單位混亂,工件容易出現(xiàn)尺寸不對(duì)或者造成的撞刀
(1)大家都知道狡舞,機(jī)床是按照程序走的硬白,如果給定的程序本身有問(wèn)題,那肯定會(huì)撞刀的骇另。FANUC的部分G代碼是模態(tài)的畴栖,如果程序的前一個(gè)加工程序或者程序段中制定的G代碼在程序段結(jié)束時(shí)不取消,在下一個(gè)程序或者程序段中將繼續(xù)有效八千,這樣可能致使機(jī)床誤動(dòng)作或?qū)е伦驳丁?/p>
(2)設(shè)定參數(shù)有誤或者誤改動(dòng)
NO 000#2 INI 設(shè)定錯(cuò)誤 0:公制單位 1:英制單位驶臊。
NO 3401#0 DPI 使用小數(shù)點(diǎn)的地址字,小數(shù)點(diǎn)的含義叼丑。省略了小數(shù)點(diǎn)時(shí),
0:設(shè)定*小設(shè)定單位
1:視為mm inch 角度為1°扛门。
三鸠信、加工過(guò)程中的誤操作
(1)程序正常加工過(guò)程中由于誤操作使程序停止下來(lái),如果誤操作人員按“RESET”復(fù)位之后立即進(jìn)行循環(huán)啟動(dòng)论寨,此時(shí)容易發(fā)生撞刀星立。
原因:運(yùn)行的默認(rèn)值與程序的設(shè)定值變化,按:RESET:復(fù)位則把CNC系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài)葬凳,清除了保存在DRAM內(nèi)的預(yù)測(cè)程序信息绰垂,也有可能改變了刀具的移動(dòng)指令。
G90 絕對(duì)指令:按照指令的坐標(biāo)值運(yùn)行火焰。
G91 增量值指令劲装,按照指令的移動(dòng)距離執(zhí)行。
避免方法:如果自動(dòng)運(yùn)行程序過(guò)程中出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致程序停止運(yùn)行塘憨,此時(shí)修改為編輯方式卢女,按RESET復(fù)位程序,重新運(yùn)行程序士到,即使從MDI轉(zhuǎn)換為MEM留绞,一定要檢查各個(gè)模態(tài)代碼。(G M S F T等)病確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤之后再啟動(dòng)自動(dòng)循環(huán)辰诱,否則可能會(huì)造成嚴(yán)重后果哩啼。
(2)還有就是刀補(bǔ)值設(shè)定錯(cuò)誤。
如果刀補(bǔ)值設(shè)定錯(cuò)誤拱缆,也會(huì)造成撞刀馒易。要定期檢查刀補(bǔ)值是否正確,以避免撞刀事故的發(fā)生。
其實(shí)數(shù)控加工中心導(dǎo)致撞刀的原因很多致殉,但是由系統(tǒng)硬件造成故障的可能性非常小茎贩。只要加強(qiáng)管理,減少誤操作逃铝,定期檢查刀補(bǔ)值和工件坐標(biāo)系的設(shè)定锅锨,在加工之前確認(rèn)原點(diǎn),做好各方面的檢查恋沃,絕大部分撞刀事故其實(shí)是可以避免的必搞。
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