不少朋友有這樣的疑問，加工中心使用的數(shù)控刀具不是越快越好，為什么要進行鈍化處理呢狡逢？其實，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思拼卵，而是提高刀具使用壽命的方式奢浑。通過平整、拋光窑肾、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量鹤叹。這其實是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序玛纹。

刀具在成品前會經(jīng)過砂輪刃磨父历，但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。加工中心在進行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展瑞喧，加快刀具的磨損和損壞≌度矗現(xiàn)代的切削技術中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴格要求，因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理藤汇，才能保證涂層的牢固性和使用壽命召摔。

刀具鈍化的好處有哪些？

1.抵抗刀具物理磨損

在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損蜻肄，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形际终。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過早喪失切削性能琴致。

2.保持工件的光潔度

刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損誓呆，加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后样刷，刀具的刃口會變得很光滑嗽交，崩刃現(xiàn)象也會相應減少，工件表面光潔度也會提高颂斜。

3.方便凹槽排屑

對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑拾枣，排屑就越好沃疮，就可實現(xiàn)更連貫的的切削加工。

加工中心的數(shù)控刀具在經(jīng)過鈍化拋光后梅肤，表面會留下許多小孔司蔬，在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時產(chǎn)生的熱量大大減少，極大得提高切削加工的速度俊啼。

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