1、什么是刀具鈍化
通過對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理跳清、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命园凫。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序坐蓉,其名稱目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一郁秦,有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”浩淹、“刃口珩磨”能说、“刃口準(zhǔn)備”等。
2井辜、為什么要進(jìn)行刀具鈍化
經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口绎谦,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,加快刀具磨損和損壞窃肠。
現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求包个,特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命冤留。
3碧囊、刀具鈍化的目的
刃口鈍化技術(shù),其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷纤怒,使其鋒值減少或消除糯而,達(dá)到圓滑平整,既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的肪跋。刀具鈍化的主要效果為:
刃口的圓化:去除刃口毛刺歧蒋、達(dá)到精確一致的倒圓加工。
刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損州既,加工工件的表面也會(huì)變得粗糙谜洽,經(jīng)鈍化處理后,刃口變得很光滑芜溪,極大減少崩刃囱叼,工件表面光潔度也會(huì)提高。
對(duì)刀具凹槽均勻的拋光明殊,提高表面質(zhì)量和排削性能沟乘。
槽表面越平整光滑,排屑就越好蹄警,就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削伟铸。同時(shí)表面質(zhì)量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險(xiǎn)性。并可減少40%的切削力覆首,切削更流暢厘沉。
4、圖層的拋光
去除刀具涂層后產(chǎn)生的突出小滴亦蟋,提高表面光潔度护丢、增加潤(rùn)滑油的吸附。涂層后的刀具表面會(huì)產(chǎn)生一些微小的突出小滴纲盟,提高了表面粗糙度砂沛,使得刀具在切削過程容易產(chǎn)生較大的摩擦熱,降低切削速度曙求。經(jīng)過鈍化拋光后碍庵,小滴被去除,同時(shí)留下了許多小孔悟狱,在加工時(shí)可以吸附更多的切削液怎抛,使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少,可以極大得提高切削加工的速度。
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