鋁合金加工自然離不開加工中心專用切削液埠忘、鋁合金切削油等加工助劑的使用莽每。加工中心專用切削液選用不當(dāng)村肯，在加工過程中容易產(chǎn)生黏刀琢喷、劃痕疫遵、灼傷、工件氧化變黑算行、發(fā)黃梧油、發(fā)白甚至切削液變質(zhì)發(fā)臭监憎。那么一旦發(fā)生這種問題，我們應(yīng)該怎樣去解決呢婶溯？

鋁合金加工過程中*容易出現(xiàn)的問題首當(dāng)其沖的就是氧化的問題鲸阔，不同的鋁合金不同的特性，其要求也是不一樣的迄委。在切削液選材上會(huì)選擇含堿偏低褐筛，ph值約為7.0~8.5的中性切削液，因?yàn)閴A對(duì)鋁叙身、鎂渔扎、鋅、鐵等的腐蝕性非常強(qiáng)大信轿，堿能夠加劇金屬電離子間運(yùn)動(dòng)的速度晃痴，實(shí)驗(yàn)表明把鋁浸泡PH10的堿性液體中時(shí)，在鋁件表面迅速產(chǎn)生了大量的氣泡财忽，在短短的10分鐘內(nèi)被實(shí)驗(yàn)的鋁表面發(fā)黑倘核，在顯微鏡的觀察下，實(shí)驗(yàn)所用的鋁表面原先的光滑平整變得坑坑洼洼怎窿，嚴(yán)重的被腐蝕爛掉侧缔。

切削液ph值過低就能夠解決鋁腐蝕現(xiàn)象嗎？原料選擇合適的情況下喻透，切削液對(duì)鋁合金腐蝕現(xiàn)象是有一定的延長(zhǎng)作用寒淌，但是對(duì)鋁的保護(hù)沒有起到根本的作用，切削液ph過低對(duì)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)床等的防銹保護(hù)非常不利晶乘，再者切削液的ph偏低的情況下容易給各種細(xì)菌營造一個(gè)良好的繁殖空間蚜遥，導(dǎo)致切削液變質(zhì)、發(fā)臭翠笛，大大降低了切削液的使用壽命由饵。

如何解決這一矛盾的問題呢？實(shí)踐證明濃縮液中添加量為0.5%的atwell-2815就能夠十分有效的搞定這種狀況掰媚。Atwell-2815無論是在高低ph值的環(huán)境中對(duì)鋁澳坟、鋁合金的緩蝕效率可達(dá)98%笔畜，就算是強(qiáng)堿（ph9.5）的環(huán)境下也能夠有效的保護(hù)鋁合金不發(fā)黑變色习棋。

聚醚是在催化劑作用下以環(huán)氧乙烷EO、環(huán)氧丙烷PO呐粘、環(huán)氧丁烷BO等為原料满俗，共聚或者開環(huán)均聚制得的線型聚合物，它是一種近年來出現(xiàn)的新型合成油具有良好的清洗性作岖、潤滑性唆垃、穩(wěn)定性五芝、水溶性在各種加工助劑中得到了廣泛的應(yīng)用。

但是任何一種材料都不是萬能的辕万，它有優(yōu)點(diǎn)就一定會(huì)有缺點(diǎn)客觀的存在枢步。

聚醚在切削液中常常用作乳化、分散渐尿、水性合成潤滑作用醉途。同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)聚醚有非常強(qiáng)大的消泡作用，這是因?yàn)榫勖训姆肿幽軌蛟诖┩概菽砻嫠肿悠茐呐菽€(wěn)定性致使泡沫在氣壓的作用下迅速破例砖茸。在難消泡的頑固泡沫型切削液中隘擎，聚醚具有非常強(qiáng)大出色的消泡和抑制泡沫的作用。

由于聚醚具有很強(qiáng)的滲透性同時(shí)在切削液在加工某些汽車零配件凉夯、釹鐵硼货葬、光學(xué)玻璃等有橡膠成分存在的加工時(shí)，它又會(huì)對(duì)橡膠產(chǎn)生嚴(yán)重的膠溶咳衣、溶脹負(fù)作用共撰。

特別是在加工需要高工序間防銹金屬的加工過程中聚醚的添加更是應(yīng)該慎重，因?yàn)榫勖丫邆浞浅?qiáng)大的極性對(duì)切削液的防銹性能產(chǎn)生極大的對(duì)沖故碱。

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