問題：彈刀過切

在加工中令境，經常會在轉角位出現(xiàn)彈刀而導致過切的現(xiàn)象挣菲，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以將彈刀的機會降低的栅盲。

彈刀位與加工過切

如下圖所示汪诉，A圖是刀具在加工較平坦位置時的狀態(tài)，當加工到B位急停谈秫，準備反向加工時扒寄，由于慣性作用，刀具會產生變形私免，從而造成在B位較直身位處彈刀過切木冈。

彈刀圖示

刀具變形量的關系式：

由上面公式中，我們可知檀抡，影響刀具變形的主要因素有三個：

L - 裝刀長度

D - 刀具直徑

P - 刀具所受的作用力

L - 裝刀長度

由公式可知演易，刀具的變形量與裝刀長度是3次方的關系，同樣直徑的刀具园溃，當長刀增加一倍坝偶，其變形量將會增大3倍。

在加工時冲雾，盡可能縮短裝刀長度醉檐，以減低彈刀風險。

D - 刀具直徑

由公式可知槽叮，刀具的變形量與刀具直徑是4次方的關系磷像，同樣長度的刀具，當?shù)毒咧睆綔p少一倍津贩，其變形量將會增大4倍邦匆。

在加工時，可以的話尝江，盡可能選擇大直徑刀具或采用加壯刀具來加工涉波，以減低彈刀風險。(如下右圖所示：A采用熱索和錐頸刀炭序，B采用加壯刀柄的刀具來加工)

P - 刀具所受的作用力

由公式可知啤覆，刀具的變形量與其在加工中所受的作用力是正比關系，減少刀具所受的作用力則可減低彈刀的機會惭聂，可以通過以下方法減少加工中刀具所受的作用力窗声。

減少作用力分析：

切削是一個剪切變形的過程，每種材料都有自己的強度(σ)辜纲，要使材料分離笨觅，外來的強度必須大于材料本身強度。

σ = F / S

σ : 材料的強度

F：作用力

S : 接觸面積

從上公式中可知耕腾，刀具受的作用力(F)與其與工件的接觸面積(S)成正比關系见剩。要減少刀具所受的作用力就要減少刀具與工件的接觸面積杀糯。

減少作用力例子1：

使用刀路轉角功能或加大R位的方法來減少刀具在轉角位的負荷，從而降低彈刀的機率苍苞。

減少作用力例子2：

在加工較深位置時固翰，可采用較小的進給量和細R角的刀具，以減少加工中刀具所受的作用力耕粪，以減低彈刀的風險治盆。

下圖是使用D50R6刀和D50R0.8刀在加工同樣深度時,與模料接觸位的比較可知，采用細R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能減少切削力妨宙。

總結：

綜合地運用影響刀具變形的三個有關因素(裝刀長度蛔交、刀具直徑、切削力)减严，可以降低彈刀機率镐访，提高加工時間，得到較好的加工精度和表面粗糙度肮碗。

（前沿數(shù)控技術）

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