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Holroyd “磨削中心”把超高-精度帶給蝸桿齒輪的制造


因精密而榮耀

作為機(jī)床設(shè)計(jì),制造及供應(yīng)部門(mén)的專(zhuān)家根植于英國(guó)的精密技術(shù)集團(tuán)(PTG),Holroyd精密已經(jīng)被廣為人知對(duì)于他的精密蝸桿齒輪及螺旋螺紋轉(zhuǎn)子制造技術(shù)。通過(guò)TG機(jī)床的引進(jìn)治牲,并且公司為蝸輪軸制造帶來(lái)了高水平的高精度,使其在螺旋成形機(jī)床的供應(yīng)方面成為世界領(lǐng)先企業(yè)箱歪。

設(shè)置基準(zhǔn)

“我們已經(jīng)是著名的趁悦,在精密轉(zhuǎn)子及螺旋齒輪制造領(lǐng)域設(shè)定新的基準(zhǔn)”區(qū)域銷(xiāo)售總監(jiān)Steven Benn評(píng)述“因此验柴,正如我們行業(yè)領(lǐng)先的GTG2齒輪磨削模型所提供的那樣,它似乎只適合向蝸輪制造商提供相同的高水平的優(yōu)良性能委蒿。"

高功率深磨

設(shè)計(jì)及制造在英國(guó)姊宗,Holroyd的新蝸桿齒輪磨削中心,結(jié)合高功率用于深磨加工黎人,嚴(yán)格的完成水平和快速設(shè)置撼泛,以最大程度地生產(chǎn)和盡量減少加工成本。

Holroyd CNC控制

TG機(jī)床得益于Holroyd的CNC系統(tǒng) –一個(gè)定向-開(kāi)發(fā)的圖形控制器澡谭,菜單-驅(qū)動(dòng)用戶(hù)界面使它既簡(jiǎn)單又直接愿题,操作人員從齒輪圖紙中提取數(shù)據(jù),生成型面及磨削路徑并且在生成的標(biāo)準(zhǔn)的齒形或在齒形內(nèi)以易于控制的方式進(jìn)行拓?fù)湫拚?/p>

集成驅(qū)動(dòng)技術(shù)

每個(gè)TG型號(hào)的高功率能力源于先進(jìn)的數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器和高轉(zhuǎn)矩密度同步伺服電機(jī)译暂。Holroyd的數(shù)字驅(qū)動(dòng)技術(shù)提供了一個(gè)小型抠忘、整潔和可靠的驅(qū)動(dòng)包撩炊,并整合了“線上安全技術(shù)”外永。 通過(guò)使用三維測(cè)量和集成校正探頭,性能同樣得到了提高拧咳。這提高了生產(chǎn)率伯顶,消除了對(duì)磨削部件進(jìn)行離機(jī)檢查的需要。這也意味著零件可以精密研磨和測(cè)量骆膝,任何偏差都會(huì)在周期完成前自動(dòng)修正祭衩。

確保更大的一致性

其他用戶(hù)的好處包括齒輪制造和設(shè)計(jì)分析程序。減小蝸輪制造中的誤差范圍阅签,該程序還有助于確保更大的一致性和更長(zhǎng)的齒輪壽命掐暮。這已經(jīng)被實(shí)現(xiàn)通過(guò)得益于這樣的蝸桿齒輪的無(wú)負(fù)荷磨削能力,以抵消在使用過(guò)程中因加載而產(chǎn)生的失真列序。

蝸輪加工效率世界紀(jì)錄

盡管Holroyd的名稱(chēng)可能更經(jīng)常聯(lián)系到高精度轉(zhuǎn)子及齒輪成形磨削技術(shù)碧爬,該組織已經(jīng)在蝸輪精密制造方面領(lǐng)先,并保持了蝸輪效率的世界紀(jì)錄睹肝,達(dá)到98%以上旺胳。這是由Holroyd獨(dú)特的蝸輪齒廓和蝸輪材料所促成的。這也是公司成為許多需要精密蝸輪的機(jī)構(gòu)的主要供應(yīng)商的一個(gè)關(guān)鍵原因画柜。

特殊有趣的蝸桿齒輪項(xiàng)目被執(zhí)行通過(guò)Holroyd精密包括精密蝸桿齒輪的開(kāi)發(fā)以Holroyd制造公司在影像設(shè)備領(lǐng)域的順利使用捞蹈,及提供雙導(dǎo)程齒輪,用于在智利大型天文觀測(cè)臺(tái)精確定位望遠(yuǎn)鏡围杉。其他主要客戶(hù)來(lái)自廣泛的工業(yè)部門(mén)钧鸳。包括電梯制造,鋼廠及工具分度系統(tǒng)乖粘。

Holroyd TG 蝸桿磨削中心主要特征一覽:

? 蝸桿齒輪軸搓睦,精密磨削至AGMA 14/DIN 2從3毫米至500毫米直徑尺寸范圍內(nèi)础健,螺線長(zhǎng)度至1600毫米,配置130毫米通孔工件頭架來(lái)容納長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度舰绘。

? Holroyd HTG 8-軸 CNC系統(tǒng)帶先進(jìn)的觸屏界面及獲獎(jiǎng)的‘SMART’探頭及自修正技術(shù)蹂喻。

? 全自動(dòng)可編程循環(huán),包括:全補(bǔ)償修整用于補(bǔ)償修整碟磨損及齒向的測(cè)量結(jié)果及齒形測(cè)量捂寿。

? 全自動(dòng)磨削輪平衡系統(tǒng)內(nèi)置于加工主軸內(nèi)口四,帶功率監(jiān)控用于加工過(guò)載保護(hù)。

? 2-軸 CNC 控制砂輪修整器帶鉆石修整碟秦陋;可編程由粗到精磨削及自動(dòng)砂輪外形計(jì)算蔓彩。

? 可選自動(dòng)檢測(cè)站- Renishaw SP80掃描測(cè)頭的分辨率1μm 在 X, Y 和 Z 軸內(nèi),用于測(cè)量齒的位置驳概,軸跳動(dòng)赤嚼,齒深,螺旋導(dǎo)程等顺又。

? 數(shù)字驅(qū)動(dòng)所有CNC伺服軸更卒,結(jié)合光纖實(shí)時(shí)通訊系統(tǒng)(S.E.R.C.O.S.)及數(shù)字閉環(huán)反饋。

機(jī)床規(guī)格

最小直徑                     3mm

最大直徑                     500mm

最大螺紋長(zhǎng)                 1600mm

最大工件長(zhǎng)                 2米 + 130毫米直徑通孔工件頭架

主軸轉(zhuǎn)速                    至3000轉(zhuǎn)

進(jìn)給率                       可調(diào)至7.5米/分鐘


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