08版全新TNC 640數(shù)控系統(tǒng)軟件的全新和增強功能
端面加工滑座 扣唱、選裝項50的擴展版
帶可控 U 軸系統(tǒng)的端面加工滑座可車削任何輪廓枣象,特別是可車削任何非旋轉對稱的工件青蝗。應用范圍包括加工簡單的退刀槽和鏜孔到加工背面倒角以及預加工和精加工復雜的車削輪廓泊嗤。在這些應用中洛淑,主軸用一定轉速工作可使切削速度相對較快,因此可以較高效率地加工希望的車削輪廓垮袭。
為編寫端面加工滑座以及相應的 U 軸程序驻碉,需要使用TNC 640全面的車削循環(huán),并在“測試運行”操作模式下進行輕松仿真转砖。
唯一條件是需要機床制造商提供端面加工的滑座须鼎。
將端面加工滑座添加為車削刀具,激活該功能后府蔗,如同常規(guī)車削加工一樣編寫X軸和 Z軸程序晋控。程序中的X軸坐標由使用中的端面加工滑座的U軸執(zhí)行。為此姓赤,為用戶提供兩項新功能:
■ “端面加工頭位置”糖荒,用于啟動端面加工滑座的計算并將其預定位在要求的高度位置。然后模捂,啟動正在使用的車削循環(huán)捶朵,像正常加工一樣操作。
■ “端面加工頭關閉”狂男,用于取消用U軸執(zhí)行X軸坐標综看。然后,再次用機床原有的X軸岖食,預定位到下個加工位置红碑。
要編寫不同加工面上的車削輪廓,只需要平移原點泡垃,并用PLANE指令擺動到需要的加工面位置彬界。
全局程序參數(shù)設置
選裝項44
是否要用二次銑削方法復原正在修復的沖壓模?或是否要加工鏡像版的設計模型秘鳞?“全局程序參數(shù)設置(GPS)”讓用戶快速和輕松地根據(jù)新加工條件調(diào)整現(xiàn)有 NC程序的執(zhí)行垛夷,而無需修改NC程序本身设鼎。
要調(diào)整程序,只需要在“程序運行致煎,單段方式”或“程序運行阿席,自動方式”操作模式下進入“全局程序參數(shù)設置”對話框。該對話框提供平移屠蚌、鏡像菠吟、旋轉加工操作的設置選項。使用中也可以組合其中的個別功能啊衣。為易于閱讀煮卢,在該對話框中組合的個別功能將根據(jù)選定的順序動態(tài)地進行編號。
用“全局程序參數(shù)設置”功能也可以激活機床軸的手輪疊加功能或激活虛擬刀具軸 VT以及定義允許的范圍糖追。除用手輪定位疊加軸坐標值外示婉,還能直接在對話框中定義疊加定位運動值。也能根據(jù)需要激活特定坐標系的手輪疊加定位選項胆建,選擇機床坐標系、工件坐標系肘交,甚至選擇已調(diào)整的工件坐標系笆载。例如,如果要加工一個傾斜加工面涯呻,也能在該傾斜坐標系上使用手輪疊加定位功能凉驻。
狀態(tài)欄持續(xù)顯示“全局程序參數(shù)設置”的當前選擇。此外复罐,在手輪位置狀態(tài)欄顯示 中涝登,持續(xù)監(jiān)測手輪疊加定位值。
CAD 導入
選裝項42的擴展版
全新“CAD導入”選裝項增強導入能力效诅,抽取CAD文件中的輪廓和加工位置并將其導入到NC程序中胀滚。除DXF文件外,現(xiàn)在還可以無差錯地導入STEP或IGES 文件格式的CAD模型乱投。
由于加工信息直接來自CAD文件咽笼,為編程提供更多方便,特別是編寫傾斜加工面的NC程序時÷遍埽現(xiàn)在僚魁,在3-D模型中設置3-D基本旋轉的預設點。此外迟铺,在需要的加工面上與相應的3-D旋轉一起定義原點视樱。
然后,方便地將新定義的加工面保存在剪貼板中舅狭,再用相應的變換功能和PLANE指令導入到NC程序中哼曙。在以前版的軟件中扯涝,可以使用“DXF轉換工具”功能,現(xiàn)在可以從新定義的加工面抽取輪廓和加工位置并將其導入到NC程序中材框。
不僅減輕編程和測試工作桃逆,還能確保輪廓或加工位置完全符合設計師的技術要求。
(海德漢)
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