在制造行業(yè)香追,對(duì)高速銑普遍存在如下等較多的錯(cuò)誤觀念:
高速銑只是一臺(tái)配了高轉(zhuǎn)速主軸的銑床
主軸轉(zhuǎn)速越高,加工速度就越快
高速銑床是一種新的科技,只是為了取代一般的傳統(tǒng)銑床
20,000 轉(zhuǎn)的主軸已足夠模具生產(chǎn)之需求
高速銑只是軸向服務(wù)器加大加快
高速銑只能加工電極
………
事實(shí)上搜吧,高速銑是一種新的技術(shù)與應(yīng)用哲學(xué):
要想要發(fā)揮出高速切削的效能箍伏,就必須個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的緊密配合,如果有其中一個(gè)環(huán)節(jié)搭配不佳乒踢,將無法發(fā)揮高速切削的效能揪馅。
高速切削時(shí)的情況
隨著轉(zhuǎn)速增加到一定程度時(shí),則刀具的溫度和切削力反而會(huì)逐漸下降捡霹。這種現(xiàn)象被用在了高速銑削技術(shù)中瞳州。
傳統(tǒng)銑削
高速銑削
傳統(tǒng)銑削 | 高速銑削 |
材料移除面積大但速度慢 | 材料移除面積小但速度快 |
產(chǎn)生溫度高 | 產(chǎn)生溫度低 |
成品精度低, 刀具損耗快 | 成品精度高, 刀具損耗慢 |
表面不佳 | 表面良好 |
高速切削熱源的分散比率
高速銑削(HSM)和高效能銑削(HPM)加工理念
例:粗加工淬硬鋼,材料硬度 >55HRC
高速銑削的應(yīng)用范圍
1)為了與主軸規(guī)格相匹配卧袄,保證加工的穩(wěn)定性和安全起見寒护,刀具直徑不超過16mm(HSK-E40)。
2)與傳統(tǒng)銑削相比纸谤,高速銑削的切削去除率相對(duì)比較小潭鞭,對(duì)于小零件和模具加工應(yīng)用非常適合。
3)可應(yīng)用于薄片加工讲稀、微細(xì)加工等等新的加工應(yīng)用汤笋。
4)是軟材或超硬材料的新理念加工工法。
例: 鋁件碟狞,壁厚為0.5mm啄枕,如果沒有高速銑削技術(shù)該零件可能無法生產(chǎn)婚陪。
1. 高速配合的刀桿與刀具
實(shí)際上,并不是機(jī)器在做切削频祝,而是刀具泌参!刀具就像汽車的輪胎,是汽車中唯一接觸地面的零件常空。在賽車中良好與合適的輪胎是致勝的關(guān)鍵沽一,刀具的選擇及加工條件可以依照刀具商所提供的資料, 但使用者仍需依實(shí)際加工情況予以調(diào)整。
選擇刀具的標(biāo)準(zhǔn):
直徑(根據(jù)工件幾何尺寸漓糙、精度)
類型(粗加工铣缠、精加工、開槽昆禽、3D輪廓蝗蛙、邊緣加工…)
形狀(球刀、圓鼻刀醉鳖、多刃銑刀 ..)
材料(高速鋼捡硅、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷剪炮、金剛石讶瘩、立方氮化硼CBN)
刀具涂層 (TiN、TiCN藤门、TiAlN …)
品質(zhì)(徑向跳動(dòng),形狀精度, 動(dòng)平衡, 剛性)
2. 高速主軸
實(shí)際上欺划,高速的主軸就像F1賽車內(nèi)的引擎高轉(zhuǎn)速與高動(dòng)力。
主軸大略可分為兩種規(guī)格:
1)有軸承的=> 高扭力酒尝,目前最高速度能達(dá)到5.4萬轉(zhuǎn)邦碾。
2)無軸承的(氣體帶動(dòng))=>低扭力,但轉(zhuǎn)速非称玻快(>100krpm) 像淋。
高扭力容許較大材料的切削,使用較大的刀具與較硬的材料报葬。高轉(zhuǎn)速容許較快的切削速率與達(dá)到HSM的效果。
3. 高動(dòng)態(tài)性能的各軸
實(shí)際上痛贬,機(jī)器本身的床臺(tái)結(jié)構(gòu)就好比車子的底盤挺久,強(qiáng)壯安全的吸收沖擊與震動(dòng)。
傳統(tǒng)的硬軌可以通過機(jī)臺(tái)上的調(diào)整來獲得較佳的精度驻债,但是它無法達(dá)到線性滑軌所能達(dá)到的高速加工乳规。高速的各軸及堅(jiān)固的床身結(jié)構(gòu),加速度是關(guān)鍵因素合呐,高加速度的各軸減少時(shí)間上的浪費(fèi)暮的,更好的切削表面笙以,刀具磨損低。
4.高速銑削控制器CNC
實(shí)際上冻辩,控制器如同駕駛員猖腕,它的操作技能決定了賽車的勝負(fù)它需要有前瞻性、靈敏度和快速的反應(yīng)能力恨闪。
5. 高速銑削的CAM加工策略
實(shí)際上倘感,有許多條路可以從一點(diǎn)到達(dá)下一個(gè)點(diǎn),可是所有的路徑都會(huì)在速度咙咽,表面等產(chǎn)生不同的效果老玛。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享钧敞,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)蜡豹,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布笨迂、編輯整理上傳嗅呻,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái),不為其版權(quán)負(fù)責(zé)乌心。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻导劝、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題匹羹,請(qǐng)第一時(shí)間告知齐皂,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容,以保證您的權(quán)益糕但!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn仅汰。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力描蹦,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床票虎,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題