在CNC高速機加工中翻萨，無論使用高端或普通的刀具蝉橘、刀片，在裝夾時搬混，始終應(yīng)當遵循一些基本常識古贡，掌握一些小技巧，可以在節(jié)約時間拾点、節(jié)省成本的同時避免一些異常情況發(fā)生签党。

1. 在所有加工應(yīng)用中，盡可能使用短刀柄勃痴。 此外谒所，刀具應(yīng)當盡量安裝在刀柄內(nèi)。這可以提高刀柄對刀具的夾持力沛申，并減少振動劣领。從高速機的主軸鼻端到刀具尖端的距離越短，剛性越高铁材；剛性更高意味著切削過程中振動更少尖淘。

2. 不要使用劣質(zhì)筒夾。ER 式( 雙角度) 筒夾是一種的高性能通用型筒夾著觉，靈活度高村生，并且在大多數(shù)加工應(yīng)用中表現(xiàn)良好惊暴。夾持端銑刀進行重切粗加工時，這種筒夾表現(xiàn)稍差一些趁桃。和側(cè)固式筒夾辽话、熱套式筒夾或者液壓筒夾相比，ER 筒夾夾持力度稍遜一籌镇辉。端銑刀的側(cè)向力會產(chǎn)生刀具振動或者顫振屡穗，某些刀具上的螺旋形狀可能會將刀具從筒夾中拉出。

3. 建議所有轉(zhuǎn)速在10,000 rpm 或者更高的刀柄娶恕，在最大轉(zhuǎn)速下動平衡達到G2.5 或者更高揖漫。 也可以預(yù)定平衡的刀柄，但是當?shù)毒甙惭b在刀柄中后還需要再次進行平衡篓释。

4. 進行切削加工時使用適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給速度垄坡。 大多數(shù)刀具制造商都提供了刀具的一般使用指南( 基于加工材料)。盡管制造商關(guān)于刀具轉(zhuǎn)速和進給速度的建議為您提供了方便采璧，但是僅供參考琼葫。在大多數(shù)情況下，這些建議值都是基于理想條件馋顶，并非全部適用蚯巍。對于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來說，經(jīng)驗是十分寶貴的麻彬。顫振和振動都可能會發(fā)生浅涛，您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進給速度來改善這些狀況。

5. 使用機床控制器中的刀具負載監(jiān)測窍各。刀具和刀片磨損恤锣，以及主軸負載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號。當新刀具處于巔峰性能狀態(tài)時全封，檢測并將主軸負載記錄在刀具負載監(jiān)測頁面上马昙。使用刀具負載監(jiān)測，可以為每把刀具定義一個負載限值刹悴，并且在負載上升到該限值時通知操作人員更換刀具或者刀片行楞。

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