作為汽車生產(chǎn)制造的主機(jī)廠商，北京寶沃汽車有限公司最直接用到的數(shù)控設(shè)備是沖壓零部件追加工使用到的激光切割機(jī)床，在智能化概念成為焦點話題后我們在選用此類生產(chǎn)設(shè)備時，除了考慮高精度赃绊、高效率和高性價比以外，還關(guān)注設(shè)備是否能夠互聯(lián)互通羡榴，是否保留了持續(xù)升級的可行性碧查。互聯(lián)互通主要指機(jī)床聯(lián)網(wǎng)校仑，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和推行無人化操作;持續(xù)升級主要從性能發(fā)展方向和功能發(fā)展方向進(jìn)行優(yōu)化舅尸。性能如高速高精高效化、實時智能化捻仁，功能如科學(xué)計算可視化得鸳、插補(bǔ)補(bǔ)償多樣化和工藝參數(shù)選取智能化。

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展但紫，對汽車復(fù)雜關(guān)鍵零部件的高效扳引、高精度、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期吊任、提高企業(yè)效益和競爭力的有效措施蛙府。數(shù)控加工技術(shù)可便捷實現(xiàn)復(fù)雜汽車零部件的快速成型制造，與此同時數(shù)控技術(shù)中心的虛擬制造技術(shù)揣交、柔性制造技術(shù)树聪、集成制造技術(shù)都在現(xiàn)代汽車加工制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。對于手工生產(chǎn)制造而言殷靖，數(shù)控技術(shù)為實現(xiàn)汽車零部件制造的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化胡电，提高國產(chǎn)汽車零部件生產(chǎn)質(zhì)量和實際裝備率奠定了基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)可為汽車關(guān)鍵零部件制造提供成套的自動化解決方案酗宋，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和加工過程大數(shù)據(jù)的監(jiān)控以及遠(yuǎn)程服務(wù)接受加工數(shù)據(jù)积仗，隨后進(jìn)行虛擬加工及程序代碼檢測，接下來利用數(shù)控系統(tǒng)的加工狀態(tài)自感知蜕猫、自學(xué)習(xí)寂曹、自適應(yīng)和自優(yōu)化功能實現(xiàn)工件的高質(zhì)量加工，隨后利用工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控在線批量化檢測方法實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在汽車關(guān)鍵零部件的高效柔性加工與批量化制造中的廣泛應(yīng)用回右。

我們的激光切割設(shè)備中目前采用的數(shù)控系統(tǒng)是德國的Siemens 840D系統(tǒng)隆圆、德國YLS-1000激光器、英國的PEPS編程軟件翔烁、美國的R71U-A10-272空壓機(jī)及大族的W4525T三維五軸機(jī)床渺氧。以公司沖壓覆蓋件孔加工為例，該零件要求最高的定位孔精度為0～0.1?mm蹬屹，應(yīng)用該激光設(shè)備可以輕松做到±0.03?mm的精度控制侣背，完全滿足使用要求;同時最大運行速度為35?m/min，切割孔無毛邊慨默、無燒傷等不良產(chǎn)生;CNC原裝進(jìn)口Siemens 840D控制系統(tǒng)贩耐，功能強(qiáng)大，能滿足各種板材的加工(如0.5～8?mm的各種普通碳鋼锥酌、不銹鋼等)春佑，其AC伺服電機(jī)慣量小，動態(tài)性能好连载，我們在2016年初二期規(guī)劃時開始考慮引進(jìn)該相關(guān)智能化產(chǎn)品栽不，并已在2017年中旬投入使用。

以軟件編程為例异浸，編程軟件空間坐標(biāo)在與實際坐標(biāo)轉(zhuǎn)換過程中哲童，往往需要將機(jī)床現(xiàn)場選取的參考點坐標(biāo)信息輸入到PC編程端，才能生成正確的程序锐洞，這中間就需要編程人員反復(fù)去現(xiàn)場采集參考點數(shù)據(jù)衩羹，操作性過程稍顯繁瑣。如果系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息在與PC端銜接清玉、傳遞方面聯(lián)網(wǎng)共享弧劳，就可以減少操作步驟，節(jié)省時間達(dá)到提高效率的目的惜施。

未來壁挖，智能化數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控機(jī)床將在幾個方面深刻影響制造業(yè)：原料采購變得精準(zhǔn)，產(chǎn)品設(shè)計更優(yōu)化条篷，訂單處理有預(yù)測能力骗随，營銷客戶更精準(zhǔn)，倉儲物流智能化赴叹，B端零售暢通無阻鸿染。未來幾年大數(shù)據(jù)會越來越多地以創(chuàng)新的形式存在指蚜，并在以前無法想象的領(lǐng)域中使用，成為企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展的強(qiáng)大推動者涨椒，對于企業(yè)來說摊鸡，利用大數(shù)據(jù)分析平臺和解決方案有助于企業(yè)更好的發(fā)展業(yè)務(wù)，助力企業(yè)登上更高的臺階蚕冬。

未來在選擇加工設(shè)備時免猾，不同品牌間的系統(tǒng)排他性易導(dǎo)致聯(lián)網(wǎng)后基礎(chǔ)參數(shù)數(shù)據(jù)無法兼容，企業(yè)在引進(jìn)新設(shè)備時應(yīng)盡量選擇同品牌囤热、同系統(tǒng)的設(shè)備猎提，同時選擇更強(qiáng)大的處理系統(tǒng)，保留拓展更新的可能性旁蔼。

（北京寶沃汽車有限公司付道更先生）

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