試模中常見問題1:主澆道粘模
解決問題的方法與順序:
1.拋光主澆道→2.噴嘴與模具中心重合→3.降低模具溫度→4.縮短注射時間→5.增加冷卻時間→6.檢查噴嘴加熱圈→ 7.拋光模具表面→8.檢查材料是否污染
試模中常見問題2:塑件脫模困難
解決問題的方法與順序:
1.降低注射壓力→2.縮短注射時間→3.增加冷卻時間→4.降低模具溫度→5.拋光模具表面→6.增大脫模斜度→7.減小鑲塊處間隙
試模中常見問題3:尺寸穩(wěn)定性差
解決問題的方法與順序:
1.改變料筒溫度→2.增加注射時間→3.增大注射壓力→4.改變螺桿背壓→5.升高模具溫度→6.降低模具溫度→7.調(diào)節(jié)供料量→8.減小回料比例
試模中常見問題4:表面波紋
解決問題的方法與順序:
1.調(diào)節(jié)供料量→2.升高模具溫度→3.增加注射時間→4.增大注射壓力→5.提高物料溫度→6.增大注射速度→7.增加澆道與澆口的尺寸
試模中常見問題5:塑件翹曲和變形
解決問題的方法與順序:
1.降低模具→2.降低物料溫度→3.增加冷卻時間→4.降低注射速度→5.降低注射壓力→6.增加螺桿背壓→7.縮短注射時間
試模中常見問題6:塑件脫皮分層
解決問題的方法與順序:
1.檢查塑料種類和級別→2.檢查材料是否污染→3.升高模具溫度→4.物料干燥處理→5.提高物料溫度→6.降低注射速度→7.縮短澆口長度→8.減小注射壓力→9.改變澆口位置→10.采用大孔噴嘴
試模中常見問題7:銀絲斑紋澆道粘模
解決問題的方法與順序:
1.降低物料溫度→2.物料干燥處理→3.增大注射壓力→4.增大澆口尺寸→5.檢查塑料的種類和級別→6.檢查塑料是否污染
試模中常見問題8:表面光澤差
解決問題的方法與順序:
1.物料干燥處理→2.檢查材料是否污染→3.提高物料溫度→4.增大注射壓力→5.升高模具溫度→6.拋光模具表面→7.增大澆道與澆口的尺寸
試模中常見問題9:凹痕
解決問題的方法與順序:
1.調(diào)節(jié)供料量→2.增大注射壓力→3.增加注射時間→4.降低物料速度→5.降低模具溫度→6.增加排氣孔→7.增大澆道與澆口尺寸→8.縮短澆道長度→9.改變澆口位置→10.降低注射壓力→11.增大螺桿背壓
試模中常見問題10: 氣泡
解決問題的方法與順序:
1.物料干燥處理→2.降低物料溫度→3.增大注射壓力→4.增加注射時間→5.升高模具溫度→6.降低注射速度→7.增大螺桿背壓
(前沿數(shù)控技術)
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