設(shè)備滲油、漏油不僅浪費，也是造成環(huán)境衛(wèi)生難以徹底清理干凈的一個重要原因类棍，嚴(yán)重的話會影響正常生產(chǎn)。本文針對設(shè)備滲油纽债、漏油問題分析原因并提出解決辦法雇蚁。

1.設(shè)計選型不合理造成油封失效造成漏油

各種設(shè)備使用的環(huán)境不同束沼，采用的潤滑油質(zhì)也不盡相同倚痰，油品中所含化學(xué)成分也不相同。設(shè)計制造時未考慮所使用的油品化學(xué)成份揣誓，采用了普通材料制造的油封系谐。

安裝使用后該油封在化學(xué)腐蝕下很快失效，造成漏油讨跟，更換一次非常費時纪他、費力。在設(shè)備檢修時要充分考慮設(shè)備使用的環(huán)境和潤滑油晾匠，選擇適合的油封予以更換茶袒，以延長使用壽命。

2.制造精度低或維修不當(dāng)造成的漏油

在軸類零件加工或維修時凉馆，對軸承安裝部位一般都比較重視薪寓，往往忽視了油封安裝位置的加工，此位置加工粗糙或維修不當(dāng)形成局部損傷澜共。設(shè)備運轉(zhuǎn)時向叉，本體問題使得油封唇口很快損壞失效造成漏油。

所以在加工或維修時應(yīng)對油封工作處的精度和粗糙度嚴(yán)加控制嗦董，確保此處的加工質(zhì)量母谎，才能保持油封的長期有效運行。

3.排氣帽配置不合理京革，油池或設(shè)備箱體內(nèi)存在正壓氣體

此問題主要是設(shè)計制造不合理所致奇唤，設(shè)備在運轉(zhuǎn)中由于摩擦生熱，溫度升高贪挽，潤滑油中的分子氣化场陪。如果不及時合理的將氣體排出油池或箱體，就會在形成正壓盯糠，造成從密封薄弱處滲油书瘤。

一般來說，在設(shè)備頂部安裝有排氣帽洁揽。但由于設(shè)計時對溫度的選擇和計算不合理叙杨，排氣帽沒有將產(chǎn)生的氣體全部及時排出箱體，造成箱體內(nèi)存在正壓。

解決的辦法是加大排氣帽上的排氣孔疙鸟，使得正壓氣體及時合理排出蔼俐。還有一種情況是潤滑油隨著氣體一起從排氣帽中漏出。這種情況下就要將排氣帽的導(dǎo)管加長树戴，使得油币席、氣混合氣體充分冷卻后將潤滑油回到箱體中，而不要與氣體一起排出万栅。

4.軸承通蓋回油孔設(shè)計不合理

對于自帶油潤滑的設(shè)備佑钾，為了充分潤滑軸承，設(shè)計者都考慮了怎樣向軸承供給足夠的潤滑油烦粒，但對潤滑油怎樣回到油箱殼體內(nèi)考慮的不夠全面休溶。

潤滑軸承后的油不能及時回流到油箱殼體中，在軸承與通蓋之間的空間集聚扰她，隨著軸的旋轉(zhuǎn)而突破密封滲出兽掰。

解決的辦法是加大回油孔和設(shè)置合理的導(dǎo)油槽，及時合理的將油回到油箱殼體中徒役。

5.進孽尽、出油管道配置不合理造成漏油

對于循環(huán)供油潤滑的設(shè)備來講，一般供油管道比較小忧勿，回油管道較大杉女。回油管道安裝時必須具有一定的向下的斜度狐蜕，盡量減少彎頭宠纯。否則回油不暢，潤滑點處集油過多形成正壓造成滲油或漏油层释。

6.操作方法不當(dāng)造成漏油

帶有潤滑油站的設(shè)備的正常操作應(yīng)該先將潤滑油加熱到一定的溫度再開油泵潤滑脏猴，這一點對北方寒冷地區(qū)在冬季極為重要。潤滑油隨溫度的降低而粘度增加馅拗，流動性變差处鲜。

此時若開動油泵潤滑，供油壓力升高宿替，一是造成漏油恳岔；二是損壞油封；三是供油設(shè)備損壞锚渺。在北方寒冷地區(qū)最好是對供谋粱、回油管道采取加熱和保溫，以利于油路暢通歪缅。

7.上计鹦、下箱體靜密封失效

這種情況一般來說有兩種原因造成，①組裝或檢修時造成箱體結(jié)合面局部損傷或密封墊局部損壞。②密封墊使用時間過長灶鹦，檢修時看似完好未進行更換弱瞄，造成密封失效。解決的辦法是將設(shè)備解體把曼，找出存在的問題修補并重新密封杨帽。

8.油管接頭處漏油

此問題一般是油管未固定牢靠，設(shè)備運轉(zhuǎn)時震動使得油管接頭發(fā)生松動所致嗤军。特別注意的是回油管道安裝在大多情況下離地面較近注盈，一定要注意加固防護，以免人員踩踏型雳，造成漏油当凡。

以上是八個主要的方面，還有一些其他的問題纠俭，大多相互聯(lián)系，只是表現(xiàn)的形式不同浪慌。只要每一個設(shè)備管理工作者針對不同的情況認(rèn)真加以分析冤荆，采取相應(yīng)的辦法就能夠解決設(shè)備存在的滲油和漏油問題。

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