項目背景：

在消費電子領域常常伴隨著產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，短期內(nèi)需求數(shù)量巨大的問題，因此在手機等行業(yè)全自動生產(chǎn)組裝檢測成為了標準狀態(tài)偷拔。手機零部件本身就形態(tài)小巧，有的零部件本身小而且還涂有特殊材料的引線亏钩，形狀結構復雜的金屬件莲绰。如下圖

挑戰(zhàn)：

先前客戶工廠人工分選后放入Tray盤；再交由下個工序使用；

產(chǎn)生問題：人工需求量大钉蒲，人工分揀會破壞引線上涂層造成該零部件的損耗過大切端，同時效率過低彻坛。影響下個工序生產(chǎn)秩序顷啼。

方案：

采用Asyril 全自動柔性上料系統(tǒng)給柔性件分揀

Feeder + Vision + Robot

克服了傳統(tǒng)振動盤無法分揀上料以及磨損問題；實際生產(chǎn)效率是人工的10倍以上昌屉，同時盤面選擇了特殊材料和引線钙蒙，產(chǎn)品不會造成磨損。

其他如半導體间驮、PCB等精密零部件及精密電子元件生產(chǎn)封裝工序完成在分揀包裝這個工序躬厌，該系統(tǒng)也是很理想的選擇。

展商信息

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