前言

在推文《工業(yè)4.0時(shí)代 | 金屬加工業(yè)辙使，應(yīng)該這樣解決半合成金屬切削液的泡沫問題！（上篇）》中茶宵，從金屬加工液的配方危纫、化學(xué)品選擇、機(jī)械及應(yīng)用的角度總結(jié)了大家在工作中遇到的泡沫現(xiàn)象及可能的原因乌庶。

針對(duì)這些原因的應(yīng)對(duì)措施种蝶，我們大家都是在不斷地學(xué)習(xí)摸索過程中，與我們的技術(shù)研發(fā)人員瞒大、技術(shù)服務(wù)工程師螃征、配方專家以及我們的客戶共同探究更好的應(yīng)對(duì)方案。

泡沫問題透敌，一直困擾著和金屬加工各個(gè)方面的相關(guān)者盯滚，解決泡沫問題也是占據(jù)了技術(shù)研發(fā)與技術(shù)服務(wù)人員大塊時(shí)間的一項(xiàng)工作⌒锏纾基于目前的半合成金屬加工液體系魄藕，所有人都是在尋找合適的方法來(lái)減輕泡沫的影響。

接下來(lái)我們將從三個(gè)角度和大家分享我們的經(jīng)驗(yàn)撵术，希望可以對(duì)大家有所幫助背率。

從金屬切削液的配方角度

全合成產(chǎn)品

通常情況下，全合成產(chǎn)品均采用的不含油的配方體系邪盼，幾乎不添加乳化劑蛇筷，而采用特殊的水性聚醚，因此空氣釋放和泡沫性能均較好梗擅，泡沫問題比較少見慧菜。

出現(xiàn)泡沫問題時(shí)，大多和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用有關(guān)意苞，根本原因需要咨詢我們的技術(shù)服務(wù)工程師祖匕。

半合成產(chǎn)品

現(xiàn)在半合成的產(chǎn)品市場(chǎng)應(yīng)用最廣，設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域最多酥盼，泡沫問題還是需要根據(jù)應(yīng)用來(lái)設(shè)計(jì)配方打洋，不單單是一個(gè)產(chǎn)品可以覆蓋任何一個(gè)應(yīng)用癞亩。

半合成產(chǎn)品要肩負(fù)冷卻传等，潤(rùn)滑剥跃，清洗，金屬防護(hù)等多面的功能鹉奸，同時(shí)也要滿足客戶的環(huán)保笙寻、操作友好、低消耗和長(zhǎng)壽命的要求骂铁。為了滿足客戶的需求吹零，設(shè)計(jì)配方時(shí)我們就需要考慮產(chǎn)品的各個(gè)性能之間的平衡，盡可能的滿足大多客戶的需求拉庵。

通常灿椅，半合成切削液的消泡是靠消泡劑和水的硬度（水中的鈣，鎂離子）钞支，傳統(tǒng)的消泡劑都是有時(shí)效性的茫蛹，因此水的硬度就對(duì)泡沫性能起著決定性的作用。

對(duì)于水質(zhì)比較硬的客戶

對(duì)切削液的抗硬水性要求很高烁挟，卻很少擔(dān)心泡沫的問題婴洼；

對(duì)于采用軟水的客戶

對(duì)切削液的抗硬水性要求就偏低，有可能會(huì)擔(dān)心泡沫問題撼嗓。

因此如何根據(jù)客戶的工況柬采，水質(zhì)選擇產(chǎn)品或設(shè)計(jì)產(chǎn)品都是非常重要的一步，因此根據(jù)工藝狀況且警，推薦合適產(chǎn)品可以解決客戶的泡沫問題粉捻。

另外，有些特殊應(yīng)用工況對(duì)泡沫的要求也是異常嚴(yán)苛胚僧，比如：70Bar的高壓加工患赏，傳統(tǒng)的產(chǎn)品泡沫很難滿足。因此對(duì)于高噴射壓力金屬加工的工況渡厦，要解決該應(yīng)用需要對(duì)應(yīng)的配方平臺(tái)才可以滿足對(duì)泡沫的需求界北。

從金屬切削液的配方角度

大多數(shù)情況下，一旦有泡沫問題审鸿，就可能會(huì)有客戶抱怨扇收，這產(chǎn)品泡沫不行，容易給產(chǎn)品貼“泡沫差”的標(biāo)簽超茎。在泡沫表現(xiàn)上役倾，我們需要理性對(duì)待，在保證切削液本身的泡沫表現(xiàn)之外标霎，還需要從其它方面來(lái)補(bǔ)充刃撮。

我們可以盡量從“人，機(jī)，料畸裳，法缰犁，環(huán)”多角度來(lái)考慮金屬切削液運(yùn)行過程中的表現(xiàn)及控制。

以下怖糊，常見的引起泡沫問題影響因素：

現(xiàn)場(chǎng)的管理原因

補(bǔ)液無(wú)規(guī)律帅容，無(wú)規(guī)程

有計(jì)劃的定期補(bǔ)充濃縮液，可以是切削液自身建立相對(duì)穩(wěn)定的平衡伍伤，被消耗的成分得到及時(shí)補(bǔ)充并徘。避免“三天打魚，兩天曬網(wǎng)”式的無(wú)計(jì)劃運(yùn)維方式扰魂。

單機(jī)補(bǔ)液麦乞，只加水，不補(bǔ)濃縮液劝评，我們建議在補(bǔ)液的時(shí)候路幸，如果水分揮發(fā)濃度高了，建議添加低濃度的切削液付翁，不能只加水简肴。

在用液濃度太高

通常情況下，濃度越高百侧，泡沫趨勢(shì)越差尚羽，因此建議濃度控制在我們推薦的應(yīng)用范圍內(nèi)。

在用液硬度偏低

通常情況下惕仪，切削液保持一定的硬度對(duì)泡沫的改善是有幫助的拌驻，液的硬度太低需要適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充一些硬度提高劑來(lái)減少泡沫。

在用液被污染

避免切削液以外的化學(xué)品進(jìn)入界贮，比如清洗劑（設(shè)計(jì)相容的清洗劑除外）牲晤，上一道次的加工液殘留，洗滌用品（設(shè)備擦洗用的）驾萄，或其它品牌的切削液等碍逐。

現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備原因

液槽設(shè)計(jì)或容積問題

特別對(duì)于上排上控的集中供液來(lái)說，如果回液箱設(shè)計(jì)的太小亥戒，泡沫來(lái)不及靜置消掉薪丐，往往有泡沫益處的風(fēng)險(xiǎn)，因此再設(shè)計(jì)液槽時(shí)率偏，需要考慮該問題脱睛。

液槽清理問題

對(duì)于很多單機(jī)底部的收集液箱，如果沒有自帶過濾器浙于，箱體底部非常容易聚集大量的金屬屑护盈，占用液槽容積挟纱，稍有泡沫就會(huì)有益處的問題，因此建議定期對(duì)液槽進(jìn)行清理腐宋。

泵吸空的問題

該問題較為少見樊销，一旦出現(xiàn)泵吸空，導(dǎo)致泡沫被抽入泵中多次循環(huán)脏款，泡沫嚴(yán)重。

液溫較高

切削液使用溫度通晨阍埃控制在20-30℃撤师，溫度偏高對(duì)泡沫也有負(fù)面影響，需要定期檢測(cè)冷卻系統(tǒng)拧揽。

噴射壓力

通常切削液推薦應(yīng)用的噴射壓力約在3-30Bar剃盾，如果噴射壓力過高，使用前請(qǐng)咨詢我們工程師淤袜。

消泡劑的使用

消泡劑的使用往往需要和現(xiàn)場(chǎng)的工況痒谴、工廠的限制及切削液產(chǎn)品相結(jié)合，才能選擇最合適的消泡添加劑蜻赃，因此椰严，針對(duì)該問題，請(qǐng)咨詢我們嘉實(shí)多的技術(shù)服務(wù)工程钥币。

作為金屬加工的“重要一員”荡偶，切削液至關(guān)重要。在切削液生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)新升級(jí)產(chǎn)品的同時(shí)嘁老，金屬加工企業(yè)也應(yīng)該保證切削液效能的充分實(shí)現(xiàn)烧乙，從而節(jié)約設(shè)備能耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命醉镇，提高能效辱窘，助力企業(yè)成功邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。

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Technology Castrol Industrial Lubricants

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