激光切割機(jī)在鈑金加工中已經(jīng)常見丰介,由于其中工效率高瞒礼,成品切割質(zhì)量高椎崎,已成為鈑金加工站的標(biāo)配锄镜。但有些客戶在使用使用激光切割機(jī)時稽及,切割出來的工件毛刺多,很多人以為是激光切割機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題滑频,其實不盡然捡偏。
在鈑金加工過程中唤冈,激光切割機(jī)的氣體純度、參數(shù)設(shè)置等银伟,都會影響到加工質(zhì)量务傲,設(shè)備+氣體+參數(shù),調(diào)整到佳枣申,切割出來的工件是沒有毛刺的售葡。
毛刺是如何產(chǎn)生的呢?
其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒忠藤。當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時挟伙,激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,并且蒸發(fā)模孩,來實現(xiàn)切割的目的尖阔。但是這里有一個裝置,我們要重視榨咐,就是氣體疫题。
氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣忿韧,如果不使用氣體的話韧似,熔渣冷卻后,就會形成毛刺附在切割面上成止。因此浊笤,氣體的純度要高,可以換一家質(zhì)量高一點的氣體供應(yīng)商揣蒿,氣體的純度很關(guān)鍵秋胚,不要用鋼瓶氣,因為經(jīng)過兩次灌裝刨德,純度不好弊刁,還浪費(fèi)氣體。
另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題汰日,還有就是參數(shù)設(shè)定因素鞋族,所以當(dāng)客戶在購買激光切割機(jī)后,要讓有經(jīng)驗的操作員調(diào)試好設(shè)備裕坊。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳包竹,氣壓流量焦距切割速度什么的燕酷,要經(jīng)過多次調(diào)整籍凝,靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。
如果一件材料出現(xiàn)了毛刺苗缩,那么這件材料就可以定性會次品了饵蒂,毛刺越多声诸,那么質(zhì)量自然就越低。
一般來說激光切割機(jī)出現(xiàn)毛刺時退盯,可從以下幾個方面進(jìn)行排查彼乌、解決:
1、激光切割機(jī)的輸出功率不夠渊迁。
解決辦法:檢查激光切割機(jī)的工作是否正常慰照。不正常則需要及時修理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確琉朽。
2毒租、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。
解決辦法:調(diào)整焦點的位置箱叁,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整凳渗。
3、切割機(jī)的氣體的純度不夠裹依。
解決方法:換氣體呢呕。
4、切割機(jī)的線切割速度過慢帐捺。
解決方法:及時調(diào)整線切割速度框碾。
5、切割機(jī)的激光束的加點發(fā)生了偏移赫捕。
解決方法:進(jìn)行焦點的調(diào)試惋蛉,及時的進(jìn)行調(diào)整
6、激光切割機(jī)運(yùn)作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定脸鸿。
解決方法:關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息鹅但。
激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器,往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運(yùn)行的不正常显艘,因此在工作中要嚴(yán)密协熙,減少出現(xiàn)錯誤。
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