水成型模具的質(zhì)量精度對(duì)注塑制品的成型質(zhì)量精度有直接的影響测蹲。模具一旦出現(xiàn)損壞像屋、壓痕、磨損麻坑等現(xiàn)象电禀，則在制品的相應(yīng)部位都會(huì)表現(xiàn)出來幢码。所以笤休，模具出現(xiàn)質(zhì)量精度問題時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行維修症副。

1店雅、模具的常用維修方法

1.1、更換新配件

這種方法應(yīng)用于損壞的軸贞铣、桿或套類零件闹啦。由于磨損嚴(yán)重或彎曲折斷不能修復(fù)時(shí)，采用配制法制造辕坝、更換窍奋。

1.2、電鍍修補(bǔ)

對(duì)于型腔成型面出現(xiàn)磨損的柏咳，可鍍一層硬格層绰瘾，然后進(jìn)行研磨、拋光修復(fù)柄倒。

1.3蚜雏、堆焊修補(bǔ)

對(duì)于出現(xiàn)凹坑或局部損壞件，可采用低溫氬弧焊靡抓、電焊堆補(bǔ)缺欠部位附柜，然后經(jīng)帶工研磨修光。

1.4簿混、環(huán)氧樹脂粘補(bǔ)

對(duì)于有較高硬度的成型面上的凹坑僚料，可采用環(huán)氧樹脂粘補(bǔ)，然后修光烁枣。

1.5毡飒、擴(kuò)孔修復(fù)

磨損嚴(yán)重、孔徑變大部位隶鹰，如果不影響模具的強(qiáng)度痪寻，可把此孔擴(kuò)大大一些尺寸， 然后重新配制與它配合的導(dǎo)柱虽惭。

1.6橡类、鑲嵌件修復(fù)

對(duì)于大型模具局部損壞，可機(jī)加工銑去損壞部芽唇，位然后鑲嵌一塊同樣材料金屬塊,重新加工成型顾画。

1.7、加墊補(bǔ)厚修復(fù)

大型平面的磨損匆笤，可在此件底部加墊鋼板,增加此件厚度后研侣，把磨損面刨平修整至原件厚度。

2、維修舉例

2.1义辕、模具的分型面出現(xiàn)磨損壓痕虾标，由于表面粗糙，合模注射制品出現(xiàn)飛邊灌砖。這時(shí)應(yīng)修磨兩半模具的分型面璧函，磨平后可采用鍍鉻方法，恢復(fù)至原厚度;也可磨后不采用鍍鉻層方法晌叽，而是把型腔加深甲施，型芯去掉原平面磨削厚度值。

2.2囊砰、如果因強(qiáng)度原因出現(xiàn)有裂紋重我，可采用形體外加框方法，由螺絲緊牢加固为惧。

2.3狼谋、對(duì)于型腔面產(chǎn)生銹蝕的修復(fù)，比較輕的銹痕可用拋光法修復(fù);銹蝕比較重時(shí)搬即，可采用噴砂除銹坑搀，然后再拋光;出現(xiàn)麻坑時(shí)，應(yīng)磨平贿桃，然后鍍鉻溜封，再拋光修復(fù)。

2.4裹视、對(duì)于模具冷卻用水管及模具體內(nèi)通冷卻水孔踢寂，如果產(chǎn)生較厚水垢，影響冷卻效果缠黍，可采用鍋爐清洗液清洗除垢弄兜。鐵銹、水垢清除后瓷式，要進(jìn)行打壓試驗(yàn)替饿，用2MPa水壓試驗(yàn)時(shí)，以不滲漏水為合格蒿往。

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