從粉末到刀片

如今财岔，

粉末冶金有長足進(jìn)展奥憎，

與世界上最硬的材料金剛石相去不遠(yuǎn)喇纬。

粉末嗎菱脯？

聽起來不可思議

但世界上最硬的材料之一就是用粉末制成的

從粉末到刀片

為您揭開山高硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的神秘面紗

粉末

氧化鎢與碳混合跃等，并放入特殊的火爐中加工成碳化鎢，這是所有硬質(zhì)合金的主要原材料湘秀。碳化鎢是一種極其堅(jiān)硬而易碎的材料喉投，被用作山高硬質(zhì)合金的主要成分。碳化鎢與鈷混合军含，鈷對硬質(zhì)合金的屬性至關(guān)重要种车。鈷越多，硬質(zhì)合金的韌性越好孩砸；反之就越堅(jiān)硬匿贝、耐磨。不同成分的重量配比以最高精度來進(jìn)行贸掰。一批420公斤的原料誤差不可大于20克署弯。混料是一項(xiàng)精密的冶金作業(yè)儿捧，最后，把混合物在大型球磨機(jī)里磨成細(xì)膩而精致的粉末挑宠》贫埽混合物必須噴霧干燥颓影，才能獲得正確的流動性。研磨后懒鉴，粉末的顆粒度達(dá) ? 0.5-2.0 um诡挂。

壓制

首先在高度自動化的CNC 控制沖壓機(jī)內(nèi)用沖頭和沖模進(jìn)行壓制，得到基本形狀和尺寸临谱。壓制后璃俗，刀片看起來與真正的硬質(zhì)合金刀片極為相似，但是硬度還遠(yuǎn)沒達(dá)標(biāo)悉默。機(jī)器人將壓制刀片傳送至由耐熱材料制成的圓盤上城豁。

燒結(jié)

為進(jìn)行硬化，刀片在1500攝氏度下進(jìn)行15小時的熱處理抄课。通過燒結(jié)過程唱星，使融化的鈷與碳化鎢顆粒粘結(jié)在一起。燒結(jié)爐處理過程做兩件事：刀片明顯收縮跟磨，收縮必須準(zhǔn)確才能獲得正確的公差局硝；其次，粉末混合物轉(zhuǎn)化成一種具備金屬性的新材料潭灯，成為硬質(zhì)合金”菏牛現(xiàn)在，刀片已達(dá)預(yù)期硬度话弹，但未達(dá)到可以交貨的程度年笋。在進(jìn)行下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)前，我們會在坐標(biāo)測量機(jī)中仔細(xì)檢查刀片的尺寸粪业。

磨削

只有通過金剛石磨削黄骇，才能使硬質(zhì)合金刀片具有準(zhǔn)確的形狀。刀片根據(jù)幾何角度要求進(jìn)行各種磨削加工牵巾。大多數(shù)磨床都有內(nèi)置的測量控制倒奋，分幾個階段檢查和測量刀片。

刃口處理

切削刃經(jīng)處理赂牍，獲得正確的形狀翰鲸，以達(dá)到所需加工最大的耐磨性∠嗨伲可用具有碳化硅涂層的特殊刷子來刷這些刀片碟渺，無論采用何種加工方法，都必須檢查最終結(jié)果突诬。所有刀片的90%-95%都具有某種涂層苫拍，要確保刀片表面沒有任何異物顆粒，防止這類顆粒附著在涂層之下旺隙，從而影響刀具性能绒极。

涂層

化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）是現(xiàn)有的兩種涂層方法骏令，選用何種方法取決于材料和加工方法。涂層厚度取決于刀片應(yīng)用垄提，涂層決定刀片的耐用性及刀片壽命榔袋。技術(shù)訣竅在于硬質(zhì)合金表面涂有許多極薄的涂層，例如碳化鈦铡俐、三氧化二鋁及氮化鈦等凰兑，可大大增加使用壽命和耐用性。

如果使用CVD方法來涂層审丘，要把刀片放入爐中吏够，連同甲烷和氫氣一起加入氣體形式的氯化物及氧化物，達(dá)到1000攝氏度時這些氣體相互作用丢华，也作用于硬質(zhì)合金表面船白，使刀片獲得只有幾千分之一毫米厚的均質(zhì)涂層。有些涂層刀片獲得金燦燦的表面码署，變得更有價值蒙敦，其耐用性比沒有涂層的刀片增加5倍。而PVD是在400攝氏度時為刀片進(jìn)行噴涂朝财。

終檢屏烂、打標(biāo)和包裝

刀片通過自動化檢驗(yàn)，然后我們會將材質(zhì)激光標(biāo)記在刀片上龟栗，最后進(jìn)行打包巾割。刀片盒上標(biāo)有產(chǎn)品信息、序列號及日期焰醇，這是山高保證用戶獲得卓越的質(zhì)量和服務(wù)的承諾昧甲。

倉庫

包裝完成后，刀片就可以配送給客戶了腿扒。我們在歐洲昼牛、美國和亞洲都設(shè)有物流中心，確保刀片完好無損地快速交付給客戶康聂。

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（山高刀具）

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