第十六屆中國國際機床展覽會（CIMT2019）將于2019年4月15-20日在中國國際展覽中心（新館）舉辦夏伊，展出面積14.2萬平米摇展，來自全球28個國家或地區(qū)的1700多家展商攜10000多臺套機床工具產(chǎn)品共襄盛會。屆時溺忧，國內(nèi)外著名機床工具企業(yè)悉數(shù)到場咏连，其中捷克、法國砸狞、德國捻勉、印度镀梭、意大利刀森、日本、西班牙报账、韓國研底、瑞士、英國迄帘、美國修扁、臺灣地區(qū)和香港地區(qū)等13個國家和地區(qū)機床協(xié)會和貿(mào)促會等機構(gòu)組團參展诀烫，CIMT2019將再次成為全球機床工具行業(yè)關(guān)注的焦點。

CIMT2019展會以“融合共贏峡逆，智造未來”為主題勃拢，旨在促進境內(nèi)外機床工具企業(yè)之間、機床工具企業(yè)與用戶之間的交流和合作念弧，探討未來智能制造之路后涛。

結(jié)合部分展商提供的展品資料，歸納總結(jié)出以下展會看點依播，供觀眾參考口愁。

一、新品薈萃娱必，盡顯市場需求

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力鸿挠，也是打造品牌的強大動力。面對日益激烈的國內(nèi)外市場競爭姻蚓，唯有不斷創(chuàng)新宋梧，一個國家才能夠立足不敗之地，一個企業(yè)才能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)展壯大狰挡，一個品牌才能做到長盛不衰乃秀。

CIMT——中國國際機床展覽會，一直是國內(nèi)外機床制造企業(yè)展示其創(chuàng)新產(chǎn)品圆兵，演繹其創(chuàng)新能力的國際大舞臺跺讯。這些產(chǎn)品創(chuàng)新體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)改進、功能的擴充和提高殉农、性能改善刀脏、操作宜人、自動化操作超凳、功能軟件的擴充等諸多方面愈污。本屆展會上，眾多新產(chǎn)品轮傍、新技術(shù)競相紛呈暂雹，將吸引全球制造業(yè)的目光。

濟南二機床集團有限公司的定梁龍門鏜銑加工中心XHS2425×50抱典，是在結(jié)合國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的系列產(chǎn)品衔耕。采用固定龍門框架、移動工作臺（X軸）绵另，滑枕式主銑頭可隨溜板在橫梁導(dǎo)軌上水平移動（Y軸）悬鲜，亦可沿溜板導(dǎo)軌垂直移動（Z軸）。機床具有銑削姨莽、鏜削厉源、鉆削既蛙、剛性攻絲、锪孔等功能豆蝠，適用于汽模蓖社、能源舆飒、軌道交通能真、航空航天、兵器扰柠、船舶等行業(yè)的大粉铐、中型零件加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾卤档，五面加工蝙泼。

秦川機床工具集團股份公司的HMC80臥式加工中心溪胶，是在繼承瑞典SAJO機床優(yōu)點的基礎(chǔ)上扳还，結(jié)合秦川機床精密制造優(yōu)勢研發(fā)的一款產(chǎn)品敢添。該機床為四軸聯(lián)動的高精度臥式加工中心热轨，機床主軸扭矩大，快速響應(yīng)特性佳。適用于加工箱體類草添、盤環(huán)類、板類抄淑、輪軸類等零件肆资。可根據(jù)不同用戶的需求選配不同工位數(shù)的工作臺交換裝置灶芝。

武漢重型機床集團有限公司的工作臺移動雙柱立式銑車加工中心VTM5925X20/16郑原，配有一個右數(shù)控車銑復(fù)合刀架。適合于各種鑄鐵夜涕、鋼及合金犯犁、有色金屬、非金屬材料等的粗精車削女器，可以加工內(nèi)外圓柱、內(nèi)外圓錐诽祠、平面斧与、溝槽、螺紋以及各種旋轉(zhuǎn)曲面體秧诊〗盍樱滑枕內(nèi)置銑軸，在配置一定的附件后喧撕，還具有銑正脸、鏜、鉆呀琢、攻絲等功能鄙叼。主要適用于冶金、礦山、能源群娃、電力衅侥、船舶、交通等行業(yè)大型特大型回轉(zhuǎn)體類零件的粗加工劫瞳、半精加工倘潜、精加工。機床具有良好的系統(tǒng)剛性及高精度志于、高效率涮因、高穩(wěn)定性及可靠性。

北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司的RV減速器擺線針輪專用機床GY-008-400伺绽，采用三面靜壓閉式導(dǎo)軌數(shù)控靜壓工作臺养泡，有良好的靜態(tài)、動態(tài)奈应、熱態(tài)剛度與精度瓤荔，立磨頭為高精度動靜壓電主軸，四個數(shù)控軸采用光柵尺進行全閉環(huán)控制钥组，雙磨頭通過金剛石滾輪對其不同的修整输硝，分別完成一對擺線輪的磨削加工。通過不同的工藝參數(shù)及砂輪選型程梦，可實現(xiàn)對鈦合金点把、高溫合金、不銹鋼乞贡、9310 鋼等不同材料的擺線齒和精密軸承孔加工氢碰。

北一旗下的C. B. Ferrari公司推出的立式五軸聯(lián)動加工中心ML 45，采用直線電機驅(qū)動颅唇，三軸進給速度60m/min申广，AC軸搖籃式工作臺采用力矩電機驅(qū)動，具有高速西练、高定位精度东六、高重復(fù)定位精度的特點，動態(tài)性能高然板。直線電機和電主軸的溫度控制系統(tǒng)待讲，保證了機床的熱穩(wěn)定性。非常適用于高速加工一些高精度的復(fù)雜造型的零件秃标、型腔殃烤、型芯和電極類零件。

GROB的G320雙主軸臥式加工中心篡话，首次在中國展出情誊，專為汽車工業(yè)批量化生產(chǎn)而設(shè)計的模塊化加工中心水孩，各運動軸被分別設(shè)計在刀具和零件上。這種分離式的軸系統(tǒng)使格勞博能夠根據(jù)模塊化原理以高度緊湊的方式設(shè)計加工中心琐驴。機床占地面積小俘种，動力強勁，高速高效棍矛，X安疗、Y抛杨、Z軸快移速度分別為95m/min够委、75m/min、100m/min怖现。換刀時間2.4s茁帽。

埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司的大型盤類件立式車削中心VM 9，是埃馬克模塊化機床系列的最新產(chǎn)品屈嗤，專門為加工直徑達450 mm 的大型盤類件而設(shè)計潘拨。根據(jù)所需的 BMT 或 VDI 刀座，加工時提供帶8 個或 12 個刀位的刀塔饶号。刀塔可以配備動力刀铁追，用于執(zhí)行鉆孔等操作。集成的測量頭保證了一貫高質(zhì)量的工件对轴，從而確保工藝可靠性溺硼。

新日本工機株式會社的五面體龍門加工中心NeoV-5M，以大型工件的重切削為加工對象亮史，工作臺寬度2500mm邪涕。該機床通過有限元分析升級，優(yōu)化了機床的結(jié)構(gòu)哩敞，在不降低機床剛度和精度的條件下椭集，減少了機床的重量；在立柱上安裝熱平衡板点级，降低了環(huán)境溫度變化對機床的影響咳龄；新設(shè)計的高強度球墨鑄鐵方形滑枕，采用重心驅(qū)動宽缴，保證了Z軸800mm行程的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)重切削祷书。該機床還可選配“Intelligent PC”軟件，可監(jiān)視機床的工作狀態(tài)以及操作/報警信息蛆狱，從而實現(xiàn)遠程維護和分析舔艾；還可以選裝防碰撞功能（Si-Stop）以及刀庫裝刀檢測功能（Si-ToolCheck），避免發(fā)生一些人為的錯誤洪囤。

西班牙尼古拉斯克雷亞集團公司的落地鏜銑加工中心AXIA-100徒坡，配正交自動銑頭撕氧，采用了箱中箱式結(jié)構(gòu)技術(shù)，絕對對稱式主體結(jié)構(gòu)設(shè)計喇完，熱傳導(dǎo)均勻擴散伦泥，左右移動速度一致，超大尺寸立柱和滑枕锦溪，戴姆勒轉(zhuǎn)臺不脯，自動換頭機構(gòu)，全閉環(huán)刻诊，帶光柵尺防楷，銑頭、滑枕则涯、立柱三套溫度監(jiān)控及自動補償系統(tǒng)复局，還結(jié)合了創(chuàng)新機械滑枕下垂校正系統(tǒng)與滑枕導(dǎo)向系統(tǒng)。

湖北三環(huán)展出的高速折彎單元DYNA-Cell粟判，由一臺緊湊型高速折彎機DYNA-Press 40/15 Pro和一臺關(guān)節(jié)工業(yè)機器人組成屏糊，用于中小規(guī)格零件的快速、經(jīng)濟寇淑、高精度折彎加工唯诞。機器人可快速檢測工件并準確地將它們放入和拿出折彎機，當對小型工件進行大批量的折彎時兆婆，可保持8小時的無操作人員干預(yù)植嚼。機床內(nèi)集成了CADMAN?軟件，折彎程序編寫和機床調(diào)整時間均小于10分鐘我值。15吋Touch-B觸摸式圖形用戶界面控制直觀而且易用晰等。

通快（中國）有限公司TruLaser Cell 5030三維激光加工中心，入門級三維切割系統(tǒng)岸零，五軸聯(lián)動歉莫，切割頭可繞C軸做360度旋轉(zhuǎn)，繞B軸做135度擺動竞蹲，從而實現(xiàn)三維空間加工张绊。它將激光3D切割、焊接和激光金屬熔覆復(fù)合在一臺機床上闸衫，并且能夠更加靈活自由地切換涛贯。為運行固體激光器而開發(fā)的二合一光纖實現(xiàn)僅用一根激光光纜焊接和切割。在兩種工藝之間切換時蔚出，僅需交換激光加工頭弟翘，系統(tǒng)控制器將自動調(diào)整激光束，控制系統(tǒng)還能夠自動識別已安裝哪種加工頭骄酗，以便能夠快速無誤切換加工頭稀余。

匡德機械科技（上海）有限公司的橡皮囊鈑金成型設(shè)備悦冀，僅需下模即可完成金屬成型加工，低成本睛琳、高效率盒蟆，適用于小批量多品種各種金屬材料的成形加工，如鋼材师骗、鋁合金历等、碳鋼、鈦合金辟癌、高溫合金寒屯、高強度合金等。其上模為一個柔性橡膠隔膜晰奉，通過超高壓的液壓壓力推動隔膜嘱庸，使金屬件在下模中成型空崇。得益于超高的壓力（800-1400bar）措抒，成型產(chǎn)品質(zhì)量非常可靠居绸，復(fù)雜形狀工件可以一次成型精克，大大減少工藝流程及生產(chǎn)時間。同時因登，由于只需要一個下模硅魁，模具成本也將大大降低。如果批量不大步鸣，甚至可以采用硬木或硬塑料生產(chǎn)模具枯昂，非常方便修改產(chǎn)品設(shè)計。

瓦爾特（無錫）有限公司新一代XT系列銑刀醒囊，有面銑刀霸瘾、方肩銑刀，可滿足客戶對于各種工件材料的方肩和平面加工的所有需求通熄。新一代XT系列銑刀以提高生產(chǎn)效率和確保工藝穩(wěn)定性為關(guān)注點唆涝，通過刀具角度的優(yōu)化，刀片的定位面更大唇辨，降低了刀片槽定位面的壓力廊酣，整體支撐強度增加40%，耐沖擊性更好赏枚，同時刀片橫截面積更大亡驰，不容易崩刀，從而工藝安全性大大提高饿幅。

伊斯卡帶來的新的LOGIQ系列刀具凡辱，包括銑削鞍帝、車削和鉆削解決方案。LOGIQ銑削解決方案包括強固耐用的銑刀片煞茫、銑刀頭帕涌，具有更強大的加工能力；LOGIQ車削解決方案以降低切削載荷续徽，產(chǎn)生更細小或更寬的切屑蚓曼，解決了加工振動問題，具備通流高壓冷卻射流的能力袒忿；LOGIQ鉆削刀具概念因其高精度价烘、刀頭高重復(fù)定位精度而能提供前沿的高生產(chǎn)率解決方案，進而縮短加工周期蓖桅，能勝任生產(chǎn)制造高端機械零部件的任務(wù)稻漏。

二、聚焦定制產(chǎn)品舍稽，深耕用戶工藝

機床工具市場充分開放俗运，競爭激烈，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象比較嚴重发液。為了在激烈的競爭中脫穎而出帜贝，聚焦用戶服務(wù)領(lǐng)域，深耕用戶生產(chǎn)工藝需求焊辈，為用戶提供定制化產(chǎn)品和系統(tǒng)解決方案示谐，已成為企業(yè)贏得更多市場份額的重要手段，從而催生出一批批優(yōu)秀的產(chǎn)品和服務(wù)势送。

中國航空制造技術(shù)研究院針對薄壁拔调、弱剛性的飛機框梁以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的機匣類零件的邊緣、內(nèi)/外轉(zhuǎn)角猜谚、腹板表面和復(fù)雜腔體曲面的去毛刺败砂、倒角/倒圓、工藝搭臺及飛邊去除龄毡、刀紋及刀痕去除等加工要求吠卷，自主開發(fā)的機器人柔性打磨系統(tǒng)MTI-DBR2000-REC，以柔順磨拋控制沦零、動態(tài)感知等技術(shù)為核心祭隔，集成了打磨軌跡規(guī)劃仿真與離線編程軟件、零件基準與特征識別系統(tǒng)路操、柔性磨拋末端執(zhí)行器與磨拋工具疾渴、柔性工裝與夾具、除塵與防護系統(tǒng)等軟屯仗、硬件搞坝，可針對不同結(jié)構(gòu)搔谴、材質(zhì)與磨拋質(zhì)量要求，提供定制化解決方案桩撮，從而實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件自動化逸渤、智能化磨拋加工，有效解決人工打磨拋存在的加工質(zhì)量不穩(wěn)定仆腐、一致性差的問題骂间，同時改善人員工作環(huán)境，避免職業(yè)健康危害鉴凸。

中國航空制造技術(shù)研究院還針對大尺寸復(fù)合材料壁板研發(fā)了機器人專用恒力執(zhí)行器FCDM-01伞买，可以在工件表面施加恒定精確的壓力，并可自適應(yīng)工件形狀驴涡，進行擺動仿型肯坊，對復(fù)雜曲面的大尺寸工件實現(xiàn)高質(zhì)量打磨。

成都普瑞斯數(shù)控機床有限公司針對航空發(fā)動機葉片加工開發(fā)的五軸葉片加工中心PC500觅符，應(yīng)用了多個專利技術(shù)诉拔，各軸系的運動質(zhì)量分布均勻，有很好的加速性能和動態(tài)響應(yīng)特性见毒；A軸雙驅(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計谅褪，避免了葉片尤其是薄型航空葉片受到軸向的外力而變形献甘，提高葉片的加工剛性吴攒；Z軸雙驅(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保在加工過程中意外停電時葉片隨Z軸下移砂蔽，避免刀具損壞葉面洼怔，保護昂貴的葉片。

瑞士斯達拉格公司的高精度車銑復(fù)合加工中心S181左驾，雙工位的設(shè)計镣隶，五軸聯(lián)動，主軸轉(zhuǎn)速30000r/min和大容量刀庫诡右，能滿足最大到棒料直徑32mm的復(fù)雜零件的加工安岂。適用于航空發(fā)動機噴油機構(gòu)一些耐高溫、高硬度材質(zhì)幾何形狀復(fù)雜的零件的加工帆吻，還適用于醫(yī)療器械域那、鐘表等精密零件的加工。

西安中科微精光子制造科技有限公司的五軸激光加工設(shè)備MicroDrill100主要針對航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵小型零部件超精細冷加工而開發(fā)猜煮〈卧保可實現(xiàn)各類金屬、非金屬王带，特別是復(fù)合材料表面的各類微結(jié)構(gòu)加工淑蔚，如通孔檐射、異型孔、盲孔崔捌、微腔洪防、型腔、異型槽等復(fù)雜形貌微結(jié)構(gòu)榄陆，特別適合于航空發(fā)動機葉片氣膜孔的高品質(zhì)高效制孔汁恍。

南通麥斯鐵數(shù)控機床有限公司數(shù)控沖孔柔性加工生產(chǎn)線MPFMS1212，是專門為汽車的縱/橫梁平板梁或U型梁而設(shè)計的一種高效铛邦、高精度自動化孔加工設(shè)備窃征，適用于各種規(guī)格的汽車縱/橫平板梁或U型梁的沖孔加工。上料紫鳄、下料芳潦、板料的定位及送進、模具的選擇灸蛤、沖壓過程的實現(xiàn)以及故障報警等均能夠通過數(shù)控系統(tǒng)控制自動完成鹃漩。連續(xù)沖孔工作節(jié)拍為6.5 分鐘/件縱梁。

沈陽眾一智能裝備科技有限公司的UD360數(shù)控正倒立車自動生產(chǎn)線险毁，正倒立車采用主軸立式對置（一正一倒）制圈，分別配有獨立對應(yīng)的刀塔，雙主軸具備自動拾取功能畔况，實現(xiàn)工件自動裝卡和自動交換鲸鹦，從而自動完成工件的AB兩端面和內(nèi)孔外圓加工。根據(jù)零件加工工藝跷跪，正倒立車后面可串聯(lián)鉆攻中心馋嗜，同時自動完成工件的鉆孔攻絲工序。設(shè)備前后還配有自動上下料線吵瞻，由此組成該自動生產(chǎn)線葛菇。主要針對于大批量加工盤類件如剎車盤、飛輪橡羞、制動轂眯停、法蘭盤、齒輪卿泽、短軸等莺债。

上海機床廠有限公司的雙砂輪架數(shù)控切點跟蹤曲軸磨床MK8220/SD，針對乘用車卓召、貨車的動力總成廠曲軸磨削加工進行了配置改阳，適用于發(fā)動機曲軸生產(chǎn)線中四缸機、六缸機的曲軸磨削。為此骚目，CBN砂輪技術(shù)和隨動磨削技術(shù)已成為該機床的標準配置阴些。X軸、Z軸運用了直線電機驅(qū)動技術(shù)冷沿，采用了靜壓導(dǎo)軌佣深，能為隨動磨削提供高性能動態(tài)特性；采用金剛滾輪修整陶瓷結(jié)合劑的CBN砂輪病唁，AE監(jiān)控自動修整吉蔬，提高了加工效率；機床采用十字拖板移動式布局券听，減少了設(shè)備的占地面積敏握；使用雙砂輪架，在一次裝卡下能同時磨削曲軸主軸頸和連桿頸骨唇，縮短了加工節(jié)拍泼舱；其它還配備了在線測量、自定心中心架枷莉、冷卻液過濾裝置娇昙、煙霧集塵裝置。該機床目前在上海通用汽車發(fā)動機生產(chǎn)車間與進口機床并線使用笤妙，其加工節(jié)拍冒掌、加工精度、可靠性均能與進口同類設(shè)備相媲美蹲盘。

浙江日發(fā)精密機械股份有限公司為輪轂的加工專門開發(fā)了立式數(shù)控車床RFCL63-D和RFCL63-V股毫，其中RFCL63-D為雙刀塔立式數(shù)控車床，這兩臺數(shù)控立式車床與一臺關(guān)節(jié)機器人組成一條汽車輪轂自動生產(chǎn)線辜限，可完成13-26吋汽車輪轂的自動加工皇拣，并可拓展鉆孔設(shè)備贫途、檢測設(shè)備等滚胎，實現(xiàn)汽車輪轂的全自動加工及檢測胳泉。

濟南第一機床有限公司的輪轂自動生產(chǎn)線J1RAL-P，主要由兩臺臥式專用車床J1WL-800毫深、一臺立式加工中心J1VMC540W和一臺關(guān)節(jié)機器人組成，還有輪轂中心孔檢測機缩毯、吹氣清潔箱径以。可自動完成14-22.5吋輪轂的加工察遇，可進行中心孔尺寸誤差檢測和反饋夺疹，并根據(jù)需要實現(xiàn)自動補償，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動循環(huán)加工遍挚。

重慶機床（集團）有限責任公司研究了汽車變速箱齒輪熱后清洗应康、嚙合檢測橱狗、打標、分揀典型工藝流程坝贿，結(jié)合成熟清洗夭私、檢測技術(shù)和設(shè)備，基于精益生產(chǎn)理念爬搓，通過優(yōu)化工藝流程添镜，融合信息技術(shù)，最終形成具有齒輪自動化清洗唠鹅、雙嚙檢查窿锉、打標、分揀功能的清洗雙嚙自動線膝舅。該自動線采用標準化和模塊化設(shè)計榆综，易于裝配和擴展；應(yīng)用快換技術(shù)铸史、柔性模塊鼻疮，既適應(yīng)大批量生產(chǎn)又可實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)；整線配備現(xiàn)場管理和智能監(jiān)控信息系統(tǒng)琳轿，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時分析和追蹤判沟，以實現(xiàn)設(shè)備效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量追溯和整線動態(tài)實時監(jiān)管崭篡，做到生產(chǎn)有記錄挪哄，過程可監(jiān)管，數(shù)據(jù)有分析琉闪，信息可查詢迹炼，流向可追蹤，責任可追究颠毙，實現(xiàn)整線高自動化斯入、智能化和柔性化。

天水星火機床有限責任公司的數(shù)控萬能軋輥磨床MK84160/63芳窟，針對鋼鐵行業(yè)2550熱軋生產(chǎn)線上各種軋輥的高效自動化磨削加工而開發(fā)万僚，具有在線檢測、自動安裝誤差找正抬爷、在線探傷或祖、在線動平衡，軟著陸留嫩、齒輪翻箱凰彼、軸承箱頂持、靜壓中心架、帶箱磨削等多種功能葛昏，可以磨削正弦曲線蜈藏、圓柱曲線、對稱組合曲線明青、錐度曲線蓝垢、CVC曲線等任意曲線的軋輥，且可實現(xiàn)最高8-12次方曲線軋輥的磨削女责。如熱軋線中不帶軸承座的粗軋機及精軋機支承輥漆枚、帶或不帶箱磨削的粗軋工作輥、帶或不帶軸承座的精軋工作輥抵知、帶軸承座的卷取機的夾送輥及立輥等墙基。

針對箱體類零件的加工特點，四川普什寧江機床有限公司開發(fā)的柔性生產(chǎn)單元FMC50刷喜，具有完備的自動化解決方案和信息化解決方案残制。柔性單元由1臺THMC6350精密臥式加工中心、搬運小車掖疮、12工位立體托盤庫初茶、工件裝卸站、總控及其它輔助設(shè)備組成浊闪，以搬運小車回轉(zhuǎn)中心為圓心呈圓周分布恼布，托盤臺面500 mm×500 mm。適用于各種箱體類零件加工搁宾，由搬運小車自動進行托盤（零件）的自動出入庫和上下料折汞，自動選擇程序進行零件加工，可24小時連續(xù)自動化多品種混流工作使谋。

針對小型精密零件加工領(lǐng)域的高精度高品質(zhì)表面的需求整诈，大昌華嘉香港有限公司展出的漢布雷格Mikroturn 100超精密車床，主軸跳動0.1μm度攘，采用靜壓主軸恒晋、靜壓導(dǎo)軌、恒溫循環(huán)靜壓油崩绑，可極大地減少加工過程中的振動铅夷；主軸和導(dǎo)軌無磨損，長久保持精度寂疏；保證機床的熱穩(wěn)定性，機床靜態(tài)骏拱、動態(tài)剛度高忱徙，適用于環(huán)類、盤類、棒料等回轉(zhuǎn)類零件淬火后的以車代替精磨加工缭慈，以及同類零件的超精密加工和超高表面粗糙度加工冲肖。加工HRC68°的淬硬零件，表面粗糙度Ra0.1-0.4μm涯捻，幾何精度0.2-2μm浅妆，尺寸精度：< 2μm；車削有色金屬可實現(xiàn)鏡面車削（Ra0.01μm）障癌。

Schaublin（肖布林）車磨復(fù)合機床202TG凌外，可一次裝夾實現(xiàn)車削、銑削涛浙、和磨削的加工康辑。主軸跳動0.5μm，精度好轿亮、效率高疮薇；根據(jù)用戶需求，可提供4種不同的組合配置我注。

科恩超微型加工中心Kern Micro按咒，五軸聯(lián)動，定位精度2μm但骨，重復(fù)定位精度1μm励七，分辨率0.1μm，適用于淬硬鋼董纺、硬質(zhì)合金茎冒、陶瓷材料的高精度、高表面質(zhì)量加工吆律〕梃担可以選配智能溫度控制，使冷卻液妈务、電柜姊黍、主軸和所有直線軸等重要機床部件確保20℃恒溫。

日本安田公司的微細加工中心YMC430钓宗，定位精度0.5μm沃铣，三個直線軸采用直線電機驅(qū)動，高剛性左右對稱框架結(jié)構(gòu)构胰，立柱暴彻、主軸、工作臺等各處采用恒溫循環(huán)冷卻莱衍，從而實現(xiàn)長時間運行的高精度和精度保持性冬魏。

牧野機床的超精密加工中心iQ300帮寻，主軸采用中心冷卻，恒溫冷卻系統(tǒng)赠摇，有效控制了高速加工過程中的溫升固逗，振動抑制技術(shù)，集成了刀具長度測量系統(tǒng)等措施藕帜，可實現(xiàn)亞微米級的加工精度烫罩，還可實現(xiàn)鏡面加工。在車燈模具和手機光學(xué)部件模具領(lǐng)域洽故，以及汽車導(dǎo)光條的鏡面加工領(lǐng)域贝攒，得到廣泛應(yīng)用。

德國索菲納NANO超精研磨機床專為燃油噴射裝置組件（如架體收津、噴嘴或閥板）中密封面的加工設(shè)計研發(fā)饿这，還可對變速箱中的行星齒輪進行加工。索菲納Nano在平面超精研磨加工領(lǐng)域應(yīng)用范圍極廣撞秋，包括極其多樣的噴油組件长捧、變速箱組件、液壓系統(tǒng)吻贿、滑動軸承以及電機組件秩纹，都可完成納米級別的極小公差和最大柔性超精研磨加工。

根據(jù)小型復(fù)雜類零件的大批量生產(chǎn)的需求萎丘，機床制造企業(yè)推出了各自不同的解決方案园撵。

株式會社FUJI展出的模組式加工設(shè)備DLFn，將各種機械和裝置模組搭載在規(guī)格化平臺上另款，搭建不同的生產(chǎn)線石沸，以最小的空間獲得最大的生產(chǎn)能力。這些模組包括車削模組和鉆銑模組询嘹，以及在線檢測庵动、激光打標、清洗呜谓、上下料等模組暮课，單模組寬度僅450mm。DLFn配置由FUJI獨自開發(fā)的控制器UNICORN洼荡，模組加工椎吼、檢測、搬送都由統(tǒng)一的控制器操控下质，實現(xiàn)便捷操作姓建。

朗快智能科技（杭州）有限公司的臥式多工位旋轉(zhuǎn)雙面加工組合機床TG0800301，自動上下料缤苫、多工位轉(zhuǎn)臺引瀑，刀具中心高壓內(nèi)冷狂芋，實現(xiàn)小型復(fù)雜形狀零件的大批量高效完整加工榨馁。占地面積小憨栽，生產(chǎn)效率高。

普什寧江的雙主軸數(shù)控縱切自動車床CK1104Ⅵ翼虫，適用于各類微小零件的高精密加工屑柔，最大加工棒料直徑4 mm，最大加工零件長度30 mm珍剑。針對棒料進行連續(xù)上掸宛、下料自動循環(huán)加工。一次循環(huán)可完成零件正面招拙、背面和橫向的各種車唧瘾、銑、鉆别凤、鏜等加工禀丁，配置專用附件還可實現(xiàn)極小模數(shù)齒輪的一次成形加工。

無論是為滿足《中國制造2025》的要求乃描，還是企業(yè)自身提質(zhì)增效的需要跨基，制造業(yè)企業(yè)都面臨著檢測自動化的挑戰(zhàn)。為此斯凑，量具量儀企業(yè)各盡所能肾俯，推出各自的自動化檢測解決方案。

褐牵克斯康測量技術(shù)（青島）有限公司的車間智能加工檢測自動化方案乡纸，集成了車間型測量機、在機側(cè)頭和對刀儀艘尊、機器人坪秒、加工中心以及CAM和SPC等多種軟件技術(shù)，具備自動化影晋、統(tǒng)計分析在膏、趨勢預(yù)測、閉環(huán)補償?shù)榷囗椣冗M和創(chuàng)新技術(shù)镜会，將測量室轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間現(xiàn)場檬寂，徹底解決人工檢測低效率模式和加工質(zhì)量控制難題，在生產(chǎn)線多產(chǎn)品快速切換的節(jié)拍下戳表，檢測效率仍可提高2-3倍桶至，是創(chuàng)新型智能工廠的智能質(zhì)量檢測手段。

除“車間智能加工檢測自動化方案”外匾旭，毫鸵伲克斯康還將針對汽車制造圃郊、航空航天、極限制造等行業(yè)的需求女蜈，展出汽車門自動化藍光拍照式檢測方案持舆、便攜式激光掃描汽車尾翼檢測方案、GLOBAL S動力總成檢測方案伪窖、整體葉盤超高精度智能檢測方案逸寓、微小零部件以及大尺寸工件等檢測方案。

重慶盟道工業(yè)技術(shù)有限公司展出的日本Sigma（西格瑪）公司的ANALYZER Ⅲ激光智能缺陷檢測設(shè)備覆山，用于非接觸檢測缸體內(nèi)壁表面缺陷竹伸，如劃痕、裂縫福互、氣孔等刹由，最深可以檢測200mm深孔。所有檢測數(shù)據(jù)和缺陷信息一同被保存鹉鉴，還可以反饋到加工系統(tǒng)妨菩，以便加工工藝改善。檢測儀可以集成到用戶的生產(chǎn)線中胃争，實現(xiàn)在線檢測和反饋伯梧。

為應(yīng)對新能源汽車的快速發(fā)展，卡爾蔡司（上海）管理有限公司推出了電機的整體測量方案所讶。電機作為新能源汽車的核心動力部件惊眠，與傳統(tǒng)的內(nèi)燃機發(fā)動機有著截然不同的要求，蔡司作為整體方案提供商妄温，在新能源汽車尖鲜、特別是“三電”方面有著全套解決方案。例如：針對高磁的長探針高精度測量方案瓷莽，在線快速百分百檢測宣璧，工業(yè)CT測量電池等。

三溃卡、智能技術(shù)溢豆，夯實制造基礎(chǔ)

智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)瘸羡、自動化技術(shù)漩仙、智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知犹赖、人機交互队他、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程峻村、制造過程和制造裝備的智能化麸折，是信息技術(shù)和智能技術(shù)與裝備制造過程技術(shù)的深度融合與集成锡凝。

智能制造是世界制造業(yè)未來發(fā)展的重要方向，智能機床是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)垢啼。融合了各種智能技術(shù)的智能機床將在本屆展會競相迸發(fā)窜锯，大展風采。這些智能技術(shù)以設(shè)備功能膊夹、控制系統(tǒng)和軟件痒仇、檢測裝置、制造工藝專家系統(tǒng)為載體邀敲，成為企業(yè)參與市場競爭新的制高點。

瑞士GF加工方案公司展出的五軸立式加工中心Mikron P 800 U涝沈，具有多項智能功能珍媚，如智能熱補償（ITC）、防碰撞（MSP）侍醇、電源故障保護（PFP）尼布、主軸振動監(jiān)測（ISM）、五軸智能熱補償（ITC 5X）子历、操作輔助系統(tǒng)（OSS）等朦舟，保障機床的高精度、高性能和高效率加工稻便。

DMGMORI公司的DMU 50 3rd Gen.五軸立式加工中心投湿，較之前的二代，增加了三軸行程和人B軸的擺動范圍趁宠，搭載了DMG MORI公司特有技術(shù)循環(huán)不从，刀具監(jiān)測、退刀循環(huán)犁跪、高效生產(chǎn)椿息、振動抑制、防碰撞坷衍、3D QuickSET以及銑齒加工寝优。這些技術(shù)循環(huán)能給用戶提供加工編程幫助，縮短編程時間枫耳，保證正確的程序結(jié)構(gòu)乏矾，提高用戶的生產(chǎn)力和安全性及機床的加工能力。

如防碰撞MPC 2.0（Machine Protection Control）嘉涌，通過主軸上的加速度傳感器妻熊，監(jiān)測加工過程中機床的非正常振動，在0.01秒之內(nèi)緊急停止機床運動仑最，避免機床主軸損壞扔役。通過這個功能也可以診斷主軸軸承的工作狀態(tài)帆喇，預(yù)先檢測到軸承的損壞情況，進行預(yù)防性維護亿胸。

振動抑制MVC（Machine Vibration Control）馁雏，通過主軸上的加速度傳感器檢測機床的振動，系統(tǒng)根據(jù)檢測到的振動頻率調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速国产，從而抑制機床的振動托俯，同時在顯示屏上顯示若干種加工狀態(tài)。

3DQuickSET拼固，通過測頭和校正球測量和修正五軸機床旋轉(zhuǎn)軸的位置誤差雹纤。該功能可以自動測量幾何誤差，并將測量結(jié)果自動反饋到系統(tǒng)參數(shù)今攀，對誤差進行修正墓趋。用戶在進行高精度加工前，可重新校準機床敲抄，避免產(chǎn)生廢品奈兢。

高效生產(chǎn)（Efficient Production Package），復(fù)雜零件高速加工的輔助編程碴验。高效生產(chǎn)功能以程序包的方式提供啼插，包括20個車削固定循環(huán)，16個銑削固定循環(huán)缕陕，其中包括一些難加工材料的加工程序包粱锐。高效生產(chǎn)程序包采用會話式編程方式，能大幅減少編程時間榄檬。借助功能豐富的固定循環(huán)卜范，還能大幅縮短加工時間。

日本大隈公司展出的五軸立加MU-5000V鹿榜、車銑復(fù)合MULTUS U3000海雪、龍門加工中心MCR-S 30×50等多臺設(shè)備，搭載了該公司的多項智能技術(shù)舱殿，如熱親和奥裸、防碰撞、加工導(dǎo)航沪袭、伺服優(yōu)化湾宙、五軸調(diào)整等功能。

熱親和功能（Thermo-Friendly Concept）冈绊，這是機械設(shè)計技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的融合侠鳄。其概念是接受溫度的變化，允許規(guī)則的熱變形，抑制復(fù)雜的扭曲枕捺、傾斜熱變形吮蒜，并可預(yù)測變形。再通過數(shù)控系統(tǒng)OSP的高精度熱位移控制技術(shù)壁歧，準確控制室溫變化催岔，由轉(zhuǎn)速頻繁變化所產(chǎn)生的主軸熱位移以及切削液的有無所產(chǎn)生的變化都可以得到準確控制。

防碰撞功能（Collision Avoidance System）段扛，數(shù)控系統(tǒng)OSP中內(nèi)置了工件惑叶、刀具、卡盤袁虽、卡具及主軸臺旭绝、刀塔、尾座等的3D模型雀肠，在實際操作前刀念，數(shù)控系統(tǒng)對機床運動進行實時模擬，在發(fā)生碰撞前停止機床運動胁会。

伺服優(yōu)化（SERVO-NAVI），通過測算工作臺上工件抵蚊、夾具的重量施绎，自動優(yōu)化包括加速度在內(nèi)的伺服參數(shù)，在維持加工精度的前提下贞绳，縮短加工時間谷醉；調(diào)整伺服參數(shù)匹配溜板的阻力，保持機床的長期精度冈闭；減少機床振動和噪聲俱尼，提高加工質(zhì)量。

加工條件搜索（MACHINING Navi）萎攒，通過機床內(nèi)部的傳感器檢測切削振動遇八，自動將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到最佳。

五軸調(diào)整（5 Axis Auto Tuning System）耍休，使用探測器和基準球測量幾何誤差刃永，并按照測量結(jié)果實施補償控制，進而調(diào)整5軸機床的運動精度羊精。由此實現(xiàn)5軸加工精度的進一步提高斯够。

西班牙尼古拉斯克雷亞集團將展出的AXIA落地鏜銑加工中心，具有機械滑枕下垂校正功能太汹，通過牽引拉桿矯正滑枕下垂帶來的角度偏差榕华。還具有熱變形自動補償功能，檢測滑枕、銑頭粮忍、立柱的溫升衷求，并對溫度變化引起的變形進行自動補償。

意大利薩瓦尼尼的P2 L-21折彎中心哼沃，采用一副通用模具就可勝任各種折彎要求翩汰，搭載的Mac 2.0智能技術(shù)，能夠在折彎時檢測每一塊板材的回彈系數(shù)和拉伸強度床候，并自動補正折彎力度溃耸。在大幅提升首件產(chǎn)品合格率的同時也保證了批量產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

德國雄克公司的智能液壓刀柄iTENDO能完整記錄工藝的穩(wěn)定性猩缺、實現(xiàn)無人限值監(jiān)控发惭、刀具破損檢測以及旋轉(zhuǎn)速度和進給速度的實時控制。該智能系統(tǒng)配有傳感器泣爷、電池和傳輸單元罩锐，可直接在刀具上記錄加工過程，通過無線方式將數(shù)據(jù)傳輸?shù)浇邮諉卧卑Γ缓笸ㄟ^電纜從接收單元傳輸?shù)娇刂坪驮u估單元涩惑，在那里對數(shù)據(jù)進行評估。在加工過程中桑驱，智能刀柄可持續(xù)分析加工過程竭恬，自動調(diào)整切削參數(shù)，保證穩(wěn)定的切削加工熬的。此外痊硕，智能刀柄還能夠分析刀具的狀況以及提高金屬去除率。iTENDO不改變刀柄外部輪廓押框，也沒有冷卻潤滑劑使用方面的限制岔绸，剛度高。

我國機床企業(yè)在智能化機床方面積極探索橡伞，取得了很大進展盒揉。北京安德建奇的精密數(shù)控慢走絲線切割機床AG360T，具有自動穿絲功能和豐富的專家工藝庫骑歹；南京二機的數(shù)控強力珩齒機预烙，配置豐富的用戶珩削工藝軟件，可實現(xiàn)自動強力珩齒加工夜墓、加工余量自動補償千荡、智能化夾持力控制和熱變形自動補償；臺州北平的六軸數(shù)控磨削中心BPX6具有刀具加工程序自動生成功能泰锦，并可以模擬加工绅踪。

四沼惹、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT），聯(lián)通世界與未來

物聯(lián)網(wǎng)（IoT）是物物相連的互聯(lián)網(wǎng)兄诱。廣義理解遥浑，物聯(lián)網(wǎng)包含3個層面，獲取信息的感知層旧育、傳輸信息的網(wǎng)絡(luò)層捞勿、信息計算和處理的應(yīng)用層。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）是物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用路揖，將感知技術(shù)私周、通信技術(shù)、傳輸技術(shù)斋射、數(shù)據(jù)處理技術(shù)育勺、控制技術(shù)，運用到產(chǎn)品設(shè)計罗岖、制造涧至、配料、倉儲桑包、售后等所有階段南蓬，實現(xiàn)生產(chǎn)管理及控制的數(shù)字化、智能化哑了、網(wǎng)絡(luò)化蓖康，提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量垒手，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，最終實現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段倒信。

在本屆展會上科贬，我們能夠深入地了解和學(xué)習(xí)到全球機床工具企業(yè)在數(shù)字化技術(shù)、互聯(lián)互通技術(shù)方面所取得的最新成果鳖悠。

華中數(shù)控的iNC智能數(shù)控系統(tǒng)渺广，應(yīng)用大數(shù)據(jù)可視化、大數(shù)據(jù)分析血洞、基于新一代人工智能技術(shù)湃鳖，對智能機床的大數(shù)據(jù)按指令域進行關(guān)聯(lián)分析和深度學(xué)習(xí)，以及智能機床和零件加工的理論建模和仿真分析結(jié)果僻携，形成智能機床的優(yōu)化控制策略和控制知識狮最，自動積累經(jīng)驗并自我學(xué)習(xí)提升。系統(tǒng)匯集了內(nèi)部電控數(shù)據(jù)疹返、插補數(shù)據(jù)泌祥，以及溫度、振動、視覺等外部傳感器數(shù)據(jù)放暇，形成數(shù)控加工指令域“心電圖”和“色譜圖”溶绢；可建立數(shù)控機床的全生命周期“數(shù)字雙胞胎”（Digital Twins）和“人-信息-物理系統(tǒng)”（Human-Cyber-Physical Systems, HCPS），具有自主感知打吱、自主學(xué)習(xí)劫扶、自主決策、自主執(zhí)行功能锭吨。

華中數(shù)控的云管家iNC-Cloud是面向數(shù)控機床用戶蠢莺、數(shù)控機床/系統(tǒng)廠商打造以數(shù)控系統(tǒng)為中心的智能化、網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)平臺耐齐。具有工業(yè)設(shè)備兩級組織結(jié)構(gòu)管理浪秘、工業(yè)設(shè)備實時狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)過程多種統(tǒng)計分析埠况、機床數(shù)據(jù)掃碼上傳耸携、多種權(quán)限管理等功能，支持工業(yè)設(shè)備多種聯(lián)網(wǎng)模式辕翰，支持多種存儲介質(zhì)的數(shù)據(jù)持久化夺衍。

沈陽高精數(shù)控智能技術(shù)股份有限公司的數(shù)字化車間管理系統(tǒng)LT-DNC/MDC，具有加工工件程序網(wǎng)絡(luò)化自動傳輸與管理喜命、機床加工狀態(tài)實時采集與監(jiān)控沟沙、加工效率和故障的統(tǒng)計與分析、車間綜合信息管理壁榕、遠程視頻監(jiān)控等功能矛紫。系統(tǒng)在為機床操作者提供方便快捷服務(wù)的同時，可讓管理者實時燕紊、精準地掌握車間詳細狀況塌或，可顯著提高車間精益生產(chǎn)能力和智能制造效率。

西門子公司是德國工業(yè)4.0的倡導(dǎo)者和踐行者荔寞，其PLM（產(chǎn)品生命周期管理）軟件缚形，包含了豐富的產(chǎn)品應(yīng)用程序，將虛擬生產(chǎn)與現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境緊密融合超瞧，將計算機輔助設(shè)計（CAD）甜脖、計算機輔助制造（CAM）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）和制造過程無縫地集成在一起迈竖，幫助企業(yè)以經(jīng)濟高效的方式對產(chǎn)品整個生命周期廊畔，從創(chuàng)意、設(shè)計临辰、制造到維修及處理的信息進行管理任础。PLM既可作為信息戰(zhàn)略讲媚，也可作為企業(yè)戰(zhàn)略。作為信息戰(zhàn)略時焰究，它可通過整合系統(tǒng)構(gòu)建一致的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)裆操。作為企業(yè)戰(zhàn)略時，它使企業(yè)可以像一個團隊那樣進行產(chǎn)品設(shè)計炉媒、生產(chǎn)踪区、支持和淘汰，并在這一過程中不斷得到總結(jié)和提高吊骤，在產(chǎn)品生命周期的每個階段做出由信息驅(qū)動的統(tǒng)一決策缎岗。該公司的SINUMERIK 840D SL控制系統(tǒng)可提供完整的網(wǎng)絡(luò)方案，實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備白粉、設(shè)備與管理人員的互聯(lián)传泊。

DMGMORI的基于CELOS平臺的集成數(shù)字化制造解決方案，涵蓋了準備鸭巴、生產(chǎn)眷细、監(jiān)控、服務(wù)四個階段鹃祖。通過集成在CELOS平臺中的CAD/CAM軟件溪椎、仿真程序、數(shù)字化工具軟件以及加工恬口、監(jiān)控校读、通訊等27個應(yīng)用程序，實現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計裂蝉、生產(chǎn)到售后服務(wù)的數(shù)字化制造解決方案绳练。

格勞博機床（中國）有限公司的展出GROB-NET 4 Industry數(shù)字化制造解決方案，是GROB公司數(shù)十年的機床制造經(jīng)驗與IT技術(shù)高度融合的產(chǎn)物虑庇，其模塊化應(yīng)用程序能夠?qū)⑵髽I(yè)各要素進行優(yōu)化整合候钟，以最優(yōu)產(chǎn)能目標進行高質(zhì)量運作，提供從生產(chǎn)規(guī)劃盾峭、復(fù)雜編程、復(fù)雜工件加工工藝模擬稿纺、設(shè)備監(jiān)控與分析甫碉、加工過程可視化到維修保養(yǎng)的全方位數(shù)字化解決方案。

巨浪凱龍機床（太倉）有限公司的SmartLine工業(yè)4.0數(shù)字化解決方案谭驮，集成了多個模塊化應(yīng)用程序蝗质，可實現(xiàn)數(shù)字化、信息化齐秕、透明化產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)管理沈机；優(yōu)化產(chǎn)品工藝仙蛉，提高產(chǎn)品品質(zhì)及穩(wěn)定性；可與第三方機床控制系統(tǒng)相互兼容碱蒙；提高生產(chǎn)效率荠瘪，簡化日常生產(chǎn)管理、機床維護赛惩。

株式會社FUJI展出的LAPSYS物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)哀墓，由LAPSYSMonitor、LAPSYS Trace喷兼、LAPSYSConnect三個模塊構(gòu)成篮绰，可實現(xiàn)加工設(shè)備、工廠運行狀態(tài)的監(jiān)控季惯，加工件品質(zhì)的追溯性管理吠各。

瑞士斯達拉格集團的集成制造系統(tǒng)（IPS），涵蓋了單元控制器勉抓、物聯(lián)網(wǎng)贾漏、機床的自我檢測與優(yōu)化、機床保護琳状、人機界面伶葵、過程質(zhì)量控制、效率等多個模塊菜册。其中蕴续，單元控制器監(jiān)控所有過程，集中管理與生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的信息和資源蓄棘，它直接接受企業(yè)ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)指令贰宰，實現(xiàn)工件從裝載和存儲原材料，到各種加工步驟褥欺，再到最終卸載成品工件的全自動化生產(chǎn)芍迫。

語禎物聯(lián)科技（上海）有限公司的海量設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)解決方案由語禎智能硬件（語禎通訊盒子）和語禎物聯(lián)軟件（生產(chǎn)管理系統(tǒng)&設(shè)備保障系統(tǒng)）配合使用，基于邊緣計算和云計算盔鬼，與數(shù)控系統(tǒng)進行實時通訊哪趟，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)/設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，結(jié)合先進的制造管理工具女饺，幫助企業(yè)降低成本纹怨、提升效率，為企業(yè)經(jīng)營決策提供智能輔助儒恋∩埔铮可適配市場上常見的數(shù)控系統(tǒng)。

上海微茗智能科技將傳感器技術(shù)诫尽、刀具智能管理系統(tǒng)禀酱、生產(chǎn)管理軟件及互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)融合應(yīng)用于車間加工生產(chǎn)炬守，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、信息化剂跟、智能化减途。

MAZAK的iSAMRT Factory、OKUMA的OKUMA SMART Factory浩聋、AMADA的V-Factory观蜗，GF公司的WSM車間管理解決方案等等，從各自對物聯(lián)網(wǎng)的理解角度衣洁，詮釋未來智能制造的解決方案墓捻。

五、增材制造坊夫，創(chuàng)新制造模式

增材制造技術(shù)綜合了計算機的圖形處理砖第、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)蛾藐、機電技術(shù)和材料技術(shù)等多項高技術(shù)的優(yōu)勢瘤希，可快速制造出任意復(fù)雜形狀的零件，解決了一些難加工材料結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的加工難題保懈，縮短了制造周期答艘，在航空航天以及醫(yī)療領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。

歐美先進國家將增材制造技術(shù)納入國家戰(zhàn)略和規(guī)劃锉辫，將其視為實現(xiàn)制造業(yè)回歸息体，提升制造業(yè)競爭力的重要載體。

增材制造技術(shù)得到了世界各國政府瑰兄、研究機構(gòu)狗悔、企業(yè)的廣泛關(guān)注，促進了增材制造技術(shù)的快速發(fā)展锤距。體現(xiàn)在金屬激光沉積的層厚更小巡软、成形速度更快、聚合物材料的強度更高脸夜、增減材加工復(fù)合應(yīng)用等方面菌劲。

1、增減材復(fù)合子姜，擴展機床的功能

北京北一機床股份有限公司XKR40-Hybrid增減材復(fù)合機床锈锤，在成熟的XKR40五軸加工中心機床上增加增材制造單元，實現(xiàn)集增材和減材于一體的復(fù)合加工闲询。增減材復(fù)合機床的切削主軸和激光增材制造單元可實現(xiàn)三軸直線移動，工件裝卡在搖籃轉(zhuǎn)臺上可實現(xiàn)兩個回轉(zhuǎn)運動浅辙。應(yīng)用五軸切削加工技術(shù)和激光層積技術(shù)扭弧、CAM技術(shù)阎姥、測量技術(shù)，增減材復(fù)合機床可完成不同行業(yè)具有復(fù)雜空間曲面形狀零件（如葉盤鸽捻、葉輪呼巴、葉片、模具御蒲、傳動部件等）的增減材加工和修復(fù)衣赶，亦可實現(xiàn)由多種材料構(gòu)成的零件的制造。

2厚满、新材料的出現(xiàn)府瞄，提高零件的強度

美國Markforged研制的新材料Onyx，是一種由尼龍和碳纖維碎片熔融制成的碳纖維加強尼龍材料斤卒，其強度是普通尼龍的3倍蹂孽，熱變形溫度達145℃。力豐展出的美國Markforged 的3D打印機MarkTwo囚誓，以O(shè)nyx為基本材料酸穗，據(jù)稱打印出來的零件強度比傳統(tǒng)的ABS材料高24倍，零件表面散發(fā)啞光黑漆光澤启孔。

除Mark Two外方蜡，力豐還將展出美國HP、3D Systems键羡，波蘭Sinterit的多款3D打印機锚拳。

3、完善3D打印系統(tǒng)

3D打印的目標是實現(xiàn)零件的量產(chǎn)所硅，為此嘴父，打印材料的預(yù)處理和后處理必然需要結(jié)合到系統(tǒng)中。

沙迪克公司的金屬粉末3D造型和基準面加工的復(fù)合加工機LPM325营稼，通過激光掃描金屬粉末使其熔化和凝固進行3D造型企悦，并在不改變設(shè)置的情況下進行基準面加工。大幅度縮小了造型室內(nèi)的體積宏赘，并進一步優(yōu)化了激光加工過程中產(chǎn)生的煙霧的回收绒北，實現(xiàn)了高品質(zhì)下的造型速度提升。此外察署，為了改善造型室內(nèi)的粉末處理工作闷游，配置自動供粉和粉末吸收裝置。該機床配置了沙迪克專門開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)RM4RP贴汪，以及CAM軟件LS-BEAMS脐往。

4、打印精度提高

DMGMORI的LASERTEC 30 SLM以選擇性激光熔融（SLM/粉床式）增材制造技術(shù)為基礎(chǔ)扳埂，特別適用于輕量化业簿、功能性優(yōu)化和個性化復(fù)雜工件的增材加工瘤礁，層厚最小可達0.02mm∶酚龋可加工多種材質(zhì)的鏤空和蜂窩結(jié)構(gòu)柜思，例如不銹鋼、鈦巷燥、鋁或工具鋼触擎。帶粉料回收功能，提高粉料利用率的闹，配置功能豐富的軟件RDesigner/ROperator博旬，實現(xiàn)從CAD文件到工藝控制的全面軟件解決方案，用戶可以快速調(diào)整工藝參數(shù)符破。

本文僅以部分展商提供的文字材料為基礎(chǔ)出毁，視角和高度局限，管中窺豹瞭阔，實難詮釋展會精彩之萬一管剂，見笑于方家。冀以拋磚之作撵靴，待諸位專家蒞臨展會崇槽，探索更多精彩。

CIMT2019歡迎您招砌。

展會基本信息

名稱：第十六屆中國國際機床展覽會（CIMT2019）

展期：2019年4月15-20日

地點：北京中國國際展覽中心（新館）

地址：北京順義天竺裕翔路88號

主辦：中國機床工具工業(yè)協(xié)會

承辦：中國機床工具工業(yè)協(xié)會

          中國國際展覽中心集團公司

主題：融合共贏 智造未來

（符祚鋼）

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