一 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)

機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)是在總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)所確定的原理方案，確定并繪出具體的結(jié)構(gòu)圖榄鉴，以體現(xiàn)所要求的功能。是將抽象的工作原理具體化為某類構(gòu)件或零部件蛉抓，具體內(nèi)容為在確定結(jié)構(gòu)件的材料、形狀剃诅、尺寸巷送、公差、熱處理方式和表面狀況的同時(shí)矛辕，還須考慮其加工工藝笑跛、強(qiáng)度、剛度聊品、精度以及與其它零件相互之間關(guān)系等問題飞蹂。所以，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的直接產(chǎn)物雖是技術(shù)圖紙翻屈，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作不是簡(jiǎn)單的機(jī)械制圖陈哑，圖紙只是表達(dá)設(shè)計(jì)方案的語言，綜合技術(shù)的具體化是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容奋肄。

二 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)有：（1）它是集思考轿南、繪圖、計(jì)算（有時(shí)進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)）于一體的設(shè)計(jì)過程逃口，是機(jī)械設(shè)計(jì)中涉及的問題最多耀即、最具體、工作量最大的工作階段编苛，在整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)過程中藻着，平均約80%的時(shí)間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的成敗起著舉足輕重的作用娜摇。（2）機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題的多解性猩僧，即滿足同一設(shè)計(jì)要求的機(jī)械結(jié)構(gòu)并不是唯一的。（3）機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段是一個(gè)很活躍的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，常常需反復(fù)交叉的進(jìn)行袄洁。為此员漩，在進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須了解從機(jī)器的整體出發(fā)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求

三 機(jī)械結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)要素和設(shè)計(jì)方法

3.1結(jié)構(gòu)件的幾何要素

機(jī)械結(jié)構(gòu)的功能主要是靠機(jī)械零部件的幾何形狀及各個(gè)零部件之間的相對(duì)位置關(guān)系實(shí)現(xiàn)的晤泌。零部件的幾何形狀由它的表面所構(gòu)成逝淹，一個(gè)零件通常有多個(gè)表面，在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸桶唐，把這一部分表面稱為功能表面栅葡。在功能表面之間的聯(lián)結(jié)部分稱為聯(lián)接表面。

零件的功能表面是決定機(jī)械功能的重要因素尤泽，功能表面的設(shè)計(jì)是零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心問題欣簇。描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何形狀、尺寸大小坯约、表面數(shù)量熊咽、位置、順序等闹丐。通過對(duì)功能表面的變異設(shè)計(jì)横殴，可以得到為實(shí)現(xiàn)同一技術(shù)功能的多種結(jié)構(gòu)方案。

3.2結(jié)構(gòu)件之間的聯(lián)接

在機(jī)器或機(jī)械中卿拴，任何零件都不是孤立存在的衫仑。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中除了研究零件本身的功能和其它特征外，還必須研究零件之間的相互關(guān)系堕花。

零件的相關(guān)分為直接相關(guān)和間接相關(guān)兩類满戒。凡兩零件有直接裝配關(guān)系的，成為直接相關(guān)稳荒。沒有直接裝配關(guān)系的相關(guān)成為間接相關(guān)蕴黎。間接相關(guān)又分為位置相關(guān)和運(yùn)動(dòng)相關(guān)兩類。位置相關(guān)是指兩零件在相互位置上有要求很防，如減速器中兩相鄰的傳動(dòng)軸瞻坊，其中心距必須保證一定的精度，兩軸線必須平行愧棋，以保證齒輪的正常嚙合兼峻。運(yùn)動(dòng)相關(guān)是指一零件的運(yùn)動(dòng)軌跡與另一零件有關(guān)，如車床刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡必須平行于于主軸的中心線罗和，這是靠床身導(dǎo)軌和主軸軸線相平行來保證的神深，所以，主軸與導(dǎo)軌之間位置相關(guān)功哮；而刀架與主軸之間為運(yùn)動(dòng)相關(guān)仅谍。

多數(shù)零件都有兩個(gè)或更多的直接相關(guān)零件潦擅，故每個(gè)零件大都具有兩個(gè)或多個(gè)部位在結(jié)構(gòu)上與其它零件有關(guān)。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)兼犯，兩零件直接相關(guān)部位必須同時(shí)考慮忍捡，以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀切黔、尺寸砸脊、精度及表面質(zhì)量等。同時(shí)還必須考慮滿足間接相關(guān)條件纬霞，如進(jìn)行尺寸鏈和精度計(jì)算等凌埂。一般來說，若某零件直接相關(guān)零件愈多诗芜，其結(jié)構(gòu)就愈復(fù)雜瞳抓；零件的間接相關(guān)零件愈多，其精度要求愈高伏恐。例如孩哑，軸轂聯(lián)接見圖5.1。

3.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)據(jù)結(jié)構(gòu)件的材料及熱處理不同應(yīng)注意的問題

機(jī)械設(shè)計(jì)中可以選擇的材料眾多翠桦，不同的材料具有不同的性質(zhì)臭笆，不同的材料對(duì)應(yīng)不同的加工工藝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中既要根據(jù)功能要求合理地選擇適當(dāng)?shù)牟牧狭ッ耄忠鶕?jù)材料的種類確定適當(dāng)?shù)募庸すに嚕⒏鶕?jù)加工工藝的要求確定適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)摆咽，只有通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才能使所選擇的材料最充分的發(fā)揮優(yōu)勢(shì)媒敲。

設(shè)計(jì)者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學(xué)性能、加工性能种功、使用成本等信息透鹊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)所選材料的特性及其所對(duì)應(yīng)的加工工藝而遵循不同的設(shè)計(jì)原則。

如：鋼材受拉和受壓時(shí)的力學(xué)特性基本相同共吞，因此鋼梁結(jié)構(gòu)多為對(duì)稱結(jié)構(gòu)召期。鑄鐵材料的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度，因此承受彎矩的鑄鐵結(jié)構(gòu)截面多為非對(duì)稱形狀铡急，以使承載時(shí)最大壓應(yīng)力大于最大拉應(yīng)力编漆，圖示5.2為兩種鑄鐵支架比較。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中通常通過加大截面尺寸的方法增大結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度径露，但是鑄造結(jié)構(gòu)中如果壁厚過大則很難保證鑄造質(zhì)量跌蛔，所以鑄造結(jié)構(gòu)通常通過加筋板和隔板的方法加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度。塑料材料由于剛度差摹菠，成型后的冷卻不均勻造成的內(nèi)應(yīng)力極易引起結(jié)構(gòu)的翹曲盒卸，所以塑料結(jié)構(gòu)的筋板與壁厚相近并均勻?qū)ΨQ骗爆。

對(duì)于需要熱處理加工的零件，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的要求有如下幾點(diǎn)：（1）零件的幾何形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單蔽介、對(duì)稱摘投，理想的形狀為球形。（2）具有不等截面的零件虹蓄，其大小截面的變化必須平緩犀呼，避免突變。如果相鄰部分的變化過大武花，大小截面冷卻不均圆凰，必然形成內(nèi)應(yīng)力。（3）避免銳邊尖角結(jié)構(gòu)体箕，為了防止銳邊尖角處熔化或過熱专钉，一般在槽或孔的邊緣上切出2～3mm的倒角。（4）避免厚薄懸殊的截面累铅，厚薄懸殊的截面在淬火冷卻時(shí)易變形跃须，開裂的傾向較大。

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