隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展钮核，在機械加工行業(yè)中腔资，設(shè)備也在不斷發(fā)展双漫，特別是在數(shù)控加工方面，出現(xiàn)了許多操作簡便淡厦，成品質(zhì)量好的加工工具刑吕。

例如目前市場上流行的CAD/CAM軟件，就是具備較好的交互式圖形編程功能的工具旋乙，其操作過程簡單端伪，對于操作者的編程能力也沒有太多要求。因此装蓬，越來越多的企業(yè)開始使用這些工具著拭，下面我們就來具體介紹一下，運用CAM編程實現(xiàn)的流程牍帚。

1儡遮、獲得CAD模型

CAD模型是NC編程的前提和基礎(chǔ)，任何CAM的程序編制必須有CAD模型為加工對象進(jìn)行編程暗赶。獲得CAD模型的方法通常有以下3種：

(1)打開CAD文件鄙币。對于已經(jīng)做好的模型，重新打開該文件蹂随，即可獲得所需的CAD模型十嘿。

(2)直接造型。CAD/CAM軟件岳锁，具有很好的造型功能详幽，可以進(jìn)行曲面和實體的造型。

(3)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換浸锨。這種功能可以讀取其他CAD軟件所做的造型文件，可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)格式轉(zhuǎn)換蝴勉。

2私庇、加工工藝分析和規(guī)劃

加工工藝分析和規(guī)劃的主要內(nèi)容包括：加工對象的確定、加工區(qū)域規(guī)劃生肖、加工工藝路線規(guī)劃舀蚕、加工工藝和加工方式確定等幾個方面。

3盘瞄、CAD模型完善

對CAD模型作適合于CAM程序編制的處理厢申。由于CAD造型人員更多考慮零件設(shè)計的方便性和完整性，并不顧及對CAM加工的影響，所以要根據(jù)加工對象的確定及加工區(qū)域規(guī)劃來對模型作一些完善钧饥。

4惨侍、加工參數(shù)設(shè)置

參數(shù)設(shè)置可視為對工藝分析和規(guī)劃的具體實施，它構(gòu)成了利用CAD/CAM軟件進(jìn)行NC編程的主要操作內(nèi)容嫩誉，會對NC程序的質(zhì)量造成影響箱充。參數(shù)設(shè)置的內(nèi)容較多主要有切削方式設(shè)置、加工對象設(shè)置尚憔、刀具及機械參數(shù)設(shè)置镰吆、加工程序參數(shù)設(shè)置。

5跑慕、生成刀具路徑

在完成參數(shù)設(shè)置后万皿，即可將設(shè)置結(jié)果提交CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行刀軌的計算。這一過程是由CAD/CAM軟件自動完成的核行。

6牢硅、刀具路徑檢驗

為確保程序的安全性，必須對生成的刀軌進(jìn)行檢查校驗钮科，檢查有無過切或者加工不到位唤衫，同時檢查是否會發(fā)生與工件及夾具的干涉。

7绵脯、后處理

后處理實際上是一個文本編輯處理過程佳励，其作用是將計算出的刀軌以規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)格式轉(zhuǎn)化為NC代碼并輸出保存。

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