3月27日-29日碘梢，山高刀具Master Class大師班培訓課程在山高大中華區(qū)總部順利開展州邢。本次培訓由山高全球咨詢業(yè)務經理兼STEP培訓經理Patrick De Vos杉武、亞太區(qū)STEP培訓專家兼咨詢服務顧問David Morr共同授課辙诞，圍繞機械加工與生產經濟性展開系統(tǒng)分析，以期幫助生產企業(yè)實現(xiàn)精益生產艺智。共計25位機械加工生產管理人員參與了此次培訓。

伴隨著工業(yè)4.0時代的發(fā)展圾亏，工業(yè)生產模式正在由大批量少品種（HVLM）向多品種少批量（HMLV）轉變十拣。相對于大批量少品種型生產模式，多品種小批量型生產模式對生產企業(yè)提出了更高的要求志鹃。用戶在需求上具有極大的波動性夭问，對交貨期要求會更嚴苛泽西，與之相應的是生產工藝路線的多樣性、更復雜的生產管控和進度安排等缰趋。因此捧杉，生產企業(yè)在成本效率、時間效率桶辉、質量募型、產出率（首件合格率）方面面臨不少難題。如何用更低的成本實現(xiàn)更高的生產效率正困擾著不少生產企業(yè)杠尘。

正是在這種背景下哀揽，山高提出了適用于多品種少批量型生產模式的Next Step 生產模型，Master Class大師班培訓正是為幫助用戶實現(xiàn)機械加工與生產經濟性之間的平衡而來酗裕。在為期三天的培訓里睬肮，Patrick De Vos 與 David Morr 向學員重點介紹了NEXT STEP生產模型——以實現(xiàn)多品種小批量型生產模式下的卓越運營為導向的生產模型。從人員領導力模型弥禀、減少資源的浪費和提高速度匣诉、生產經濟&產出率、加工工藝技術骏芍、材料科學&技術五個層面出發(fā)曾瞪，與學員分享如何發(fā)現(xiàn)影響生產率導致制造成本增加的因素，對潛在的與成本蚣殴、交貨潜呻、缺陷、產能釋放等方面進行改進評估岗宣，掌握優(yōu)化產能和成本控制的訣竅蚂会，進而使生產企業(yè)制造設備充分發(fā)揮潛力。

山高全球咨詢業(yè)務經理兼STEP培訓經理Patrick De Vos

亞太區(qū)STEP培訓專家兼咨詢服務顧問David Morr

Patrick De Vos 指出耗式，生產企業(yè)務必需要識別在加工工藝和系統(tǒng)中產生浪費胁住、波動和瓶頸的主要原因】龋可從加工工藝彪见、制造系統(tǒng)、制造環(huán)境三個角度進行生產效率評估娱挨，并量化損耗和識別改進區(qū)域余指，從而作出正確的投資決策。

培訓現(xiàn)場跷坝，學員們對講師介紹的生產模型及管理理念頗感興趣酵镜，更是圍繞著各種具有實操性的模型展開了熱烈討論。一位學員在接受我們采訪時表示柴钻，成本分析思路垢粮、OEE（設備綜合效率）量化分析等內容對車間管理非常實用，將會根據車間實際情況逐步推進恐氓。

學員接受山高產品管理部經理馮浩先生采訪

作為山高Master Class大師班培訓在國內的首次亮相抬奠，我們很高興這些系統(tǒng)的生產模型分析對企業(yè)的生產實踐有一定參考性，幫助企業(yè)優(yōu)化制造流程叛剩、提高生產經濟性也是我們開辦這門課程的初衷蚓绞。面對競爭日益激烈的市場環(huán)境，山高將始終是生產企業(yè)的可靠合作伙伴伶段，共同提高生產效率并降低成本婴悠，從而取得競爭優(yōu)勢。

Patrick De Vos 與山高亞太區(qū)咨詢服務經理 Prateek Dash 探討企業(yè)如何改進生產管理

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