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國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)智能化升級(jí)有差異得院,遭遇不同升級(jí)“囧”境

現(xiàn)階段半泪,智能制造正在如火如荼的推行院蜘,汽車制造以及3C等新興行業(yè)在奔向智能工廠的道路上飛馳。然而乌骇,傳統(tǒng)行業(yè)做智能工廠的難度卻比這些新興行業(yè)大得多撞浪。

傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)的設(shè)備采購(gòu)跨度時(shí)間長(zhǎng),技術(shù)工人流失嚴(yán)重序摔,而且傳統(tǒng)的產(chǎn)品利潤(rùn)率偏低炭央,企業(yè)雖然有升級(jí)的需要,但往往困于資金的壓力柱悬。

?國(guó)內(nèi)機(jī)床廠主要分布在東北熙掺、山東、長(zhǎng)三角咕宿、珠三角地區(qū)币绩。解決企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行出現(xiàn)的問題,滿足用戶對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量追溯的需求府阀,是大多數(shù)機(jī)床制造商實(shí)施智能化升級(jí)(最早是信息化)的原始動(dòng)力缆镣。

?國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)形成了各不相同的智能化升級(jí)風(fēng)格:老國(guó)企家底深厚,但歷史遺留問題不少试浙,改革步伐邁得艱辛董瞻,卻能另辟蹊徑;中小機(jī)床廠商則更愿意借助外力進(jìn)行智能化升級(jí)改造田巴。

?升級(jí)路徑钠糊,區(qū)域有差異:北方地區(qū)多為國(guó)企,在推動(dòng)智能升級(jí)上壹哺,內(nèi)部流程復(fù)雜抄伍,推動(dòng)難度較大;南方多為民營(yíng)企業(yè)管宵,對(duì)成本的管控力度更高截珍,但對(duì)新事物的接納程度更高,愿意“當(dāng)?shù)谝粋€(gè)吃螃蟹的人”父森,以此獲得更多的附加價(jià)值和回報(bào)保跨。

?實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是否價(jià)值化,才是智能工廠真正意義上的判斷標(biāo)準(zhǔn)秽烫。然而,世界上還沒有一家真正意義上的機(jī)床智能工廠断迁。中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)智能工廠建設(shè)需要分兩步走耙窥。

?研究顯示,2018年前三季度迎硼,機(jī)床工具行業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品市場(chǎng)一直保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)还皮。除了技術(shù)交流和新產(chǎn)品推廣,自動(dòng)化供應(yīng)商也非常愿意將先進(jìn)的數(shù)字化解決方案導(dǎo)入到機(jī)床工具企業(yè),幫助他們進(jìn)行智能化升級(jí)改造效岂。

機(jī)床骇诈,被譽(yù)為“工業(yè)母機(jī)”。于內(nèi)额前,它為新技術(shù)浊洞、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要手段,是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)胡岔;于外法希,它能改變一個(gè)國(guó)家的軍事裝備和軍事力量,也能改變世界微妙的局勢(shì)靶瘸。然苫亦,尖端方可書寫傳奇。當(dāng)人們都在關(guān)心數(shù)控機(jī)床如何更高端怨咪,小編卻更關(guān)心這些機(jī)床制造企業(yè)本身的智能工廠建設(shè)及其智能化升級(jí)情況彼硫。

用戶需求倒逼制造升級(jí)

“推動(dòng)我們改變的,是用戶胧砰】淝常”沈機(jī)智能系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)有限公司常務(wù)副總黃云鷹坦言。位列“新&老十八羅漢”之一的沈陽機(jī)床集團(tuán)辽话,可以說是一邊發(fā)展肄鸽,一邊改革。龐大而復(fù)雜的信息化升級(jí)任務(wù)是由沈機(jī)智能系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)有限公司承擔(dān)的油啤。

據(jù)黃云鷹介紹啄灭,首先是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)節(jié)的信息化與數(shù)字化,構(gòu)建基礎(chǔ)框架党纱,將人員囊喜、檔案、質(zhì)量等數(shù)據(jù)信息藉由iSESOL工業(yè)云平臺(tái)串聯(lián)起來豹恶;其次對(duì)管理汪具、服務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化升級(jí);最后延展到客戶的售后服務(wù)系統(tǒng)旅峰。比如滞逼,每臺(tái)i5智能機(jī)床都有自己的身份“二維碼”,數(shù)據(jù)可直上云端念距,通過云平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)管理泄肆、設(shè)備信息追蹤、備品備件管理董容、遠(yuǎn)程診斷維護(hù)等閉環(huán)管控鹤协。

黃云鷹表示椎沟,傳統(tǒng)工廠的智能化升級(jí)建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)性工程,涉及研發(fā)設(shè)計(jì)味滞、生產(chǎn)制造樱蛤、倉(cāng)儲(chǔ)物流、市場(chǎng)營(yíng)銷剑鞍、售后服務(wù)昨凡、信息咨詢等各個(gè)環(huán)節(jié),需要企業(yè)立足于圍繞產(chǎn)品的全生命周期價(jià)值鏈攒暇,實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)和信息技術(shù)在各個(gè)環(huán)節(jié)的融合發(fā)展土匀。解決企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行出現(xiàn)的問題,滿足用戶對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量追溯的需求形用,是大多數(shù)機(jī)床制造商實(shí)施改造的原始動(dòng)力就轧。濟(jì)南二機(jī)床也不例外。

據(jù)濟(jì)南二機(jī)床陳磊介紹田度,濟(jì)南二機(jī)床是國(guó)內(nèi)很早一批探索信息化建設(shè)的企業(yè)之一妒御,不過那時(shí)候不叫信息化,而是計(jì)算機(jī)應(yīng)用镇饺。從摸著石頭過河乎莉,到導(dǎo)入國(guó)內(nèi)外技術(shù)與軟件產(chǎn)品,濟(jì)南二機(jī)床構(gòu)建了以PLM為管理核心的技術(shù)開發(fā)應(yīng)用平臺(tái)系統(tǒng)戏喊,以ERP為核心的生產(chǎn)制造管理平臺(tái)系統(tǒng)炒圈,集招標(biāo)、采購(gòu)躺沽、營(yíng)銷蚕顷、服務(wù)、宣傳满盔、對(duì)外技術(shù)合作于一體的企業(yè)電子商務(wù)應(yīng)用平臺(tái)系統(tǒng)峰辣。

民營(yíng)企業(yè)代表大連光洋集團(tuán)投資23億元新建大連智能制造裝備產(chǎn)業(yè)園。該產(chǎn)業(yè)園采用“大數(shù)據(jù)+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”集成技術(shù)嗡吸,以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化拓坠、網(wǎng)絡(luò)化、智能化工廠管控的實(shí)施方案哩拒。

作為目前國(guó)內(nèi)機(jī)床領(lǐng)域投資最大的項(xiàng)目赎遗,大連智能制造裝備產(chǎn)業(yè)園的自主配套率也很高。據(jù)大連光洋集團(tuán)王新光介紹煞陵,經(jīng)過多年的自主創(chuàng)新照菱,光洋科技集團(tuán)已經(jīng)形成從關(guān)鍵執(zhí)行部件、數(shù)控系統(tǒng)航邢、各類伺服電機(jī)耕赘,到五軸復(fù)合數(shù)控加工中心完整的技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈,因此才能達(dá)到85%的自主配套率膳殷。王新光說操骡,一方面,我們?cè)诶瞎S的局部進(jìn)行智能化升級(jí)試點(diǎn)應(yīng)用赚窃,不斷積累成功經(jīng)驗(yàn)和適合自己的解決方案册招;另一方面,分階段勒极、分步驟對(duì)產(chǎn)業(yè)園進(jìn)行部署實(shí)施是掰。

升級(jí)路徑,區(qū)域有差異

近年來辱匿,機(jī)床行業(yè)結(jié)構(gòu)性變化逐步凸顯键痛,部分產(chǎn)品品類單一、更新速度較慢的機(jī)床制造企業(yè)已相繼倒閉匾七,而機(jī)床產(chǎn)品智能化絮短,商業(yè)模式客戶化,工業(yè)服務(wù)多元化將成為行業(yè)主要發(fā)展方向污涤。國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)也形成了各不相同的智能化升級(jí)風(fēng)格饶饿,遭遇到不同的升級(jí)“囧”境。很多老國(guó)企家底深厚狰娱,但歷史遺留問題不少湘涉,改革步伐邁得艱辛,卻能另辟蹊徑劈耽。

2018年半年度業(yè)績(jī)報(bào)告顯示若棒,沈陽機(jī)床終于扭虧為盈∴颐危縱觀改革之路祟期,沈陽機(jī)床近年來大力推進(jìn)由傳統(tǒng)制造商向“以智能制造為核心的工業(yè)服務(wù)商”轉(zhuǎn)型,不斷優(yōu)化經(jīng)營(yíng)模式滩蔼。通過建設(shè)智能工廠希弟、5D智造谷等生產(chǎn)力服務(wù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)化粥搓;通過與國(guó)銀租賃等第三方金融機(jī)構(gòu)合作洞枷,依托產(chǎn)業(yè)金融工具,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品金融化鳖昌;顯著提升i5智能機(jī)床的市場(chǎng)營(yíng)運(yùn)總量备畦,驅(qū)動(dòng)公司業(yè)績(jī)不斷向前發(fā)展。值得一提的是许昨,沈陽機(jī)床5D智造谷以i5智能機(jī)床為核心懂盐,聯(lián)合地方政府褥赊,打造i5智能機(jī)床+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+金融+大數(shù)據(jù)+再制造的智能制造共享平臺(tái)。近年來莉恼,沈陽機(jī)床通過核心技術(shù)突破拌喉,走出了一條從i5智能機(jī)床產(chǎn)品到智能工廠、從智能工廠到“5D智造谷”俐银、從“5D智造谷”到i5智能制造生態(tài)系統(tǒng)的智能制造新模式尿背。然而,機(jī)床行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)并非都是喜訊捶惜。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士彭齊勇透露田藐,南北方對(duì)于智能工廠建設(shè)、智能化升級(jí)的態(tài)度差異明顯吱七。

國(guó)內(nèi)機(jī)床廠主要分布在東北娜振、山東、長(zhǎng)三角缰鹏、珠三角地區(qū)奔祟。北方地區(qū)多為國(guó)企,在推動(dòng)智能升級(jí)上榄路,內(nèi)部流程復(fù)雜翎丢,推動(dòng)難度較大;南方多為民營(yíng)企業(yè)心篡,對(duì)于成本的管控力度更高量懂。比如,我推薦一款智能新產(chǎn)品蔼说,北方企業(yè)會(huì)說仿竣,‘東西是好東西,但我們這種公司不會(huì)第一個(gè)吃螃蟹’唐绍。彭齊勇舉例說氢觉,南方機(jī)床企業(yè)更加關(guān)注產(chǎn)品是不是更先進(jìn)、更智能仗扬,對(duì)新事物的接納程度更高症概,如果是“別人沒用過的更好”,愿意“當(dāng)?shù)谝粋€(gè)吃螃蟹的人”早芭,智能產(chǎn)品的獨(dú)有性可能會(huì)帶來更多的附加價(jià)值和回報(bào)彼城。再加上南北地區(qū)的用工成本有差異,企業(yè)旱澇保收的情況下退个,北方企業(yè)的積極性明顯不如南方企業(yè)高募壕。下游行業(yè)的不同,也是造成南北機(jī)床企業(yè)對(duì)智能化升級(jí)所持積極性不同的原因语盈。

王新光說舱馅,南方地區(qū)對(duì)于智能化的需求缰泡、升級(jí)改造的市場(chǎng)規(guī)模比北方大很多。從下游行業(yè)來看习柠,北方側(cè)重于重工業(yè)匀谣,南方多為3C行業(yè)照棋,各自生產(chǎn)產(chǎn)品定位不同资溃。而3C行業(yè)產(chǎn)品迭代速度很快,需要上游企業(yè)也保持快速更新烈炭。

全世界還沒有真正意義的機(jī)床智能工廠

智能制造管理顧問金昕煒直言不諱地說走柠,我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)智能工廠建設(shè)方面基本為零,即便是號(hào)稱中國(guó)第一座世界一流的智能網(wǎng)絡(luò)化機(jī)床制造工廠——日本山崎馬扎克株式會(huì)社投資的寧夏小巨人機(jī)床有限公司卫道,離真正意義上的智能工廠也有距離括者。小巨人的機(jī)械加工車間實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)和柔性生產(chǎn),可以實(shí)時(shí)采集每臺(tái)設(shè)備的加工數(shù)據(jù)秒勿、過程數(shù)據(jù)及健康狀態(tài)數(shù)據(jù)脂挥,也可通過智能生產(chǎn)中心向設(shè)備發(fā)送生產(chǎn)指令和程序。這些特征和智能制造的硬件架構(gòu)相吻合吹兴,可以初步判定小巨人的機(jī)械加工車間為智能車間骑枯。然而,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的價(jià)值能不能被充分發(fā)掘施揪,尚未得知涡税。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是否價(jià)值化,才是智能工廠真正意義上的判斷標(biāo)準(zhǔn)交某。

金昕煒認(rèn)為醇锌,至于國(guó)內(nèi)主要機(jī)床廠商的智能工廠建設(shè),和小巨人相比麻诀,還有很長(zhǎng)的一段路要走痕寓。中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)智能工廠建設(shè)需要分兩步走。

金昕煒指出:第一步是功能部件的智能生產(chǎn)蝇闭。小型化功能部件的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化程度較高呻率,智能制造的實(shí)現(xiàn)相對(duì)容易,大型零部件的生產(chǎn)布局分散丁眼,智能制造的實(shí)現(xiàn)難度較高筷凤。

第二步是智能裝配。機(jī)床床身重量和體積的特殊性苞七,導(dǎo)致機(jī)床的智能裝配變成了世界級(jí)難題藐守。

金昕煒總結(jié)道,可以這么說蹂风,世界上還沒有一家真正意義上的機(jī)床智能工廠卢厂。

自動(dòng)化廠商能否分杯羹乾蓬?

研究顯示,2018年前三季度慎恒,機(jī)床工具行業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品市場(chǎng)一直保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)任内。

智能智造項(xiàng)目、新能源汽車庸灶、汽車及汽車零部件行業(yè)腐熊、三航兩機(jī)等領(lǐng)域項(xiàng)目陸續(xù)釋放,帶動(dòng)高端數(shù)控機(jī)床需求上升窘携,基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)不斷提升冒瞎。預(yù)計(jì)全年實(shí)現(xiàn)5-6%的增長(zhǎng)。在與機(jī)床工具企業(yè)的互動(dòng)中杀终,自動(dòng)化廠商市場(chǎng)活動(dòng)主要以技術(shù)交流和新產(chǎn)品推廣為主洛怠。

當(dāng)然,據(jù)了解息聪,自動(dòng)化供應(yīng)商也非常愿意將先進(jìn)的數(shù)字化解決方案導(dǎo)入到機(jī)床工具企業(yè)眉崩,幫助他們進(jìn)行智能化升級(jí)改造。

西門子(中國(guó))有限公司數(shù)字化工廠集團(tuán)運(yùn)動(dòng)控制部機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)總經(jīng)理?xiàng)畲鬂h說员研,邁向‘工業(yè)4.0’徙蜓,西門子擁有非常豐富的產(chǎn)品線,旨在幫助客戶提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力辽廊。我們的機(jī)床數(shù)字化制造總體策略主要體現(xiàn)在兩個(gè)維度:一是幫助機(jī)床制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化僻匿;二是幫助我們的終端用戶走向數(shù)字化道路。

諸如酿傍,以“數(shù)字化雙胞胎”為核心的數(shù)字化企業(yè)解決方案可仿真和試運(yùn)轉(zhuǎn)其機(jī)床烙懦,從而提前對(duì)程序和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)序列進(jìn)行仿真測(cè)試和驗(yàn)證,以提高實(shí)體機(jī)床后續(xù)實(shí)際加工的精確度和可靠性赤炒,最大限度縮短產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間氯析。這些優(yōu)勢(shì)在小批次、定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)中更為明顯莺褒。目前掩缓,我國(guó)在智能工廠建設(shè)和升級(jí)上,機(jī)床大廠大多選擇“自力更生”遵岩,升級(jí)改造皆為“公司內(nèi)部行為”你辣,就項(xiàng)目整體而言,較少求助外力尘执。究其原因舍哄,一方面是習(xí)慣了自己干,且有能力自己干,另一方面表悬,企業(yè)自身對(duì)所處行業(yè)的行業(yè)Know-How知之頗深蓄帐,“鞋合不合腳,自己知道”俏川。

中小機(jī)床廠商則更愿意借助外力進(jìn)行智能化升級(jí)改造警钥。特別是隨著機(jī)床工具行業(yè)分工越來越細(xì),中小廠商更側(cè)重于對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)符殊、用戶加工工藝的實(shí)現(xiàn)晒躺,“按需購(gòu)買”“買來好用”則是他們關(guān)注的重點(diǎn)。

對(duì)于機(jī)床工具企業(yè)如何更好地實(shí)施智能制造有愚,金昕煒建議焙句,老老實(shí)實(shí)打好管理基礎(chǔ),不要盲目上智能制造叔抡。

金昕煒強(qiáng)調(diào)說,信息化是智能制造的基礎(chǔ)之一绒双,而信息化的基礎(chǔ)是量化管理躬源、項(xiàng)目管理、流程管理等等还织。其中拆座,數(shù)據(jù)的采集不但需要實(shí)時(shí),而且需要全面覆蓋冠息,而這建立在量化管理挪凑、信息化、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)逛艰、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集技術(shù)等之上躏碳。管理基礎(chǔ)不牢靠,只會(huì)引發(fā)信息失真散怖,從而導(dǎo)致決策錯(cuò)誤菇绵。請(qǐng)機(jī)床企業(yè)們重視管理,導(dǎo)入精益管理進(jìn)行持續(xù)改善镇眷,企業(yè)管理之路沒有捷徑咬最。



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