螺紋的主要功能為:
- 實(shí)現(xiàn)機(jī)械耦合
- 通過(guò)將旋轉(zhuǎn)/線性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為線性/旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)
- 實(shí)現(xiàn)機(jī)械效益沐批;利用較小的力產(chǎn)生較大的力从铲。
螺紋牙型:
螺紋牙型定義了螺紋的幾何形狀瘪校,包括零件直徑 (大徑、中徑和小徑)食店、螺紋牙型角渣淤、螺距、半徑和螺旋升角吉嫩。
最常見(jiàn)的螺紋牙型:
螺紋加工:
有適合不同零件价认、螺紋牙型和螺距的各種螺紋加工方法和刀具嗅定。每種螺紋加工方法和刀具在特定情況下都有其自己的優(yōu)點(diǎn)。
螺紋加工的初始考慮因素:
這些初始考慮因素將影響螺紋加工方法用踩、螺紋加工刀具及其應(yīng)用方式的選擇渠退。
螺紋:
考慮待加工螺紋的以下尺寸和質(zhì)量要求:
工件能否安全夾緊?
排屑或切屑控制是否是關(guān)鍵問(wèn)題脐彩?
材料是否具有良好的斷屑特性论艰?
零件生產(chǎn)批量。
單頭或多頭螺紋
機(jī)床考慮因素包括:
高生產(chǎn)率的螺紋加工方法
對(duì)圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的零件加工螺紋
涵蓋螺紋牙型的數(shù)量最多
一種簡(jiǎn)便的眾所周知的螺紋加工工藝
提供良好的表面質(zhì)量和螺紋質(zhì)量
螺紋銑削
一項(xiàng)眾所周知的簡(jiǎn)單的螺紋加工工藝
生產(chǎn)率高且經(jīng)濟(jì)的螺紋加工方法发刨,尤其適用于加工較小的螺紋
涵蓋最常用螺紋牙型
適用于各種各樣的機(jī)床勇袋,既能加工旋轉(zhuǎn)零件,又能加工非旋轉(zhuǎn)零件
種類繁多的材料特定產(chǎn)品可確保良好的切屑控制
容易進(jìn)行深孔螺紋加工
可以進(jìn)行成形螺紋加工
可提供高質(zhì)量螺紋
攻絲
一項(xiàng)眾所周知的簡(jiǎn)單的螺紋加工工藝
生產(chǎn)率高且經(jīng)濟(jì)的螺紋加工方法太队,尤其適用于加工較小的螺紋
涵蓋最常用螺紋牙型
適用于各種各樣的機(jī)床淑助,既能加工旋轉(zhuǎn)零件,又能加工非旋轉(zhuǎn)零件
種類繁多的材料特定產(chǎn)品可確保良好的切屑控制
容易進(jìn)行深孔螺紋加工
可以進(jìn)行成形螺紋加工
可提供高質(zhì)量螺紋
螺紋旋風(fēng)銑
適用于細(xì)長(zhǎng)零件痢玖,例如螺釘
能夠加工出高質(zhì)量的螺紋光稽,而不會(huì)彎曲
只需單次走刀便可去除所有余量,從而縮短生產(chǎn)周期
通過(guò)將旋風(fēng)銑刀盤(pán)傾斜至螺旋升角加工精確的螺紋
良好的切屑控制能夠?qū)崿F(xiàn)更加連續(xù)的高生產(chǎn)率加工
需要具有螺紋旋風(fēng)銑能力的機(jī)床
螺紋車(chē)削加工需要考慮的一些關(guān)鍵因素:
? 在螺紋車(chē)削前檢查工件直徑是否有正確的加工余量氨案,增加0.14mm作為牙頂余量也拳。
? 在機(jī)床中精確定位刀具。
? 檢查切削刃相對(duì)于中徑的設(shè)置锻刺。
? 確保使用正確的刀片槽型 (A绝迁、F或C)。
? 通過(guò)選擇合適的刀墊確保有充足且均勻的間隙 (刀片-刀墊刃傾角)培愁,以獲得正確的牙側(cè)間隙著摔。
? 如果螺紋不合格,則檢查包括機(jī)床在內(nèi)的整個(gè)裝夾定续。
? 檢查螺紋車(chē)削可用的數(shù)控程序。
? 優(yōu)化進(jìn)刀方法禾锤、走刀次數(shù)和尺寸私股。
? 確保正確的切削速度以滿足應(yīng)用要求。
? 如果工件螺紋的螺距錯(cuò)誤恩掷,則檢查機(jī)床螺距是否正確倡鲸。
? 在切入工件之前,建議刀具應(yīng)以3倍螺距的最小距離開(kāi)始黄娘。
? 高精度冷卻液能夠延長(zhǎng)刀具壽命并改善切屑控制峭状。
? 快換系統(tǒng)可確保簡(jiǎn)單快速的裝夾。
? 為了實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)率和刀具壽命逼争,首選為多牙型刀片优床,第二選擇為全牙型單刃刀片劝赔,第三選擇為V牙型刀片。
攻絲加工孔尺寸和公差:
切削絲錐底孔尺寸的基本計(jì)算:
D = TD - TP
D = 孔徑
TD = 名義螺紋直徑
TP = 螺距
M10 x 1.5切削絲錐的孔尺寸:
10-1.5=8.5mm
擠壓絲錐底孔尺寸的基本計(jì)算:
D = TD - (TP/2)
D = 孔徑
TD = 名義螺紋直徑
TP = 螺距
M10 x 1.5擠壓絲錐的鉆頭尺寸:
10-(1.5/2)=9.3
(前沿?cái)?shù)控技術(shù))
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