金屬零件加工過程中间皮，由于應(yīng)力作用易于產(chǎn)生側(cè)彎袱族、扭曲等變形現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率砂彻；尤其是薄壁零件陷今，因其自身剛性差、強(qiáng)度弱搪狗，在加工中變形系數(shù)更大吻毅，不易確保零件加工品質(zhì)。

ROLLSTAR AG公司在變速箱生產(chǎn)中也遇到這一難題跛究。實(shí)施雄克新型夾持應(yīng)用方案后吟沮，其機(jī)床裝夾時(shí)間縮短一半，廢品率也降低75%专肪。

那么，他們?nèi)绾瓮ㄟ^雄克新型夾持應(yīng)用方案提高生產(chǎn)效率和加工精度堪侯？讓我們一起走進(jìn)這家公司看看吧嚎尤！

變速箱生產(chǎn)中遇到挑戰(zhàn)

位于瑞士阿爾高州埃格利斯維爾的ROLLSTAR AG公司，以高緊湊型驅(qū)動(dòng)解決方案為中心伍宦，專業(yè)生產(chǎn)用于模塊化設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)液壓馬達(dá)芽死、行星變速箱等產(chǎn)品。其生產(chǎn)的變速箱次洼，多用于挖掘关贵、采礦等作業(yè)，意外停機(jī)成本非常高卖毁，可靠性相當(dāng)重要揖曾。

之前，其機(jī)床上使用的三爪卡盤亥啦，在夾持環(huán)形齒輪或加工直徑為820 mm的環(huán)件時(shí)炭剪，圓度或截面公差高于0.1 mm，不利于確保產(chǎn)品質(zhì)量翔脱。

雄克ROTA NCR, 六個(gè)擺動(dòng)爪確保工件對準(zhǔn)中心奴拦。

而ROLLSTAR AG公司深知，夾持裝置對變速箱制造精度和成本效益的重大影響匀铸。為了提高生產(chǎn)靈活性和效率天库，ROLLSTAR AG購置了配備卡爪快換系統(tǒng)和快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的雄克ROTA NCR 6爪浮動(dòng)補(bǔ)償卡盤。

使用ROTA NCR后讥认，產(chǎn)品截面公差降低至0.02 - 0.03 mm都泥。這種高精度下详贿，滾動(dòng)軸承所承受的負(fù)載分布均勻，大大提高了變速箱的使用壽命

接下來舆鸿，我們便與您分享ROLLSTAR公司藐篡、PITTLER公司和雄克公司共同打造的新型夾持應(yīng)用方案帶來的“四大亮點(diǎn)”。

01 微量變形夾持

雄克ROTA NCR 6爪卡盤中心是一個(gè)卡盤活塞翰发，其內(nèi)部包含三個(gè)相互間隔 120° 角的擺動(dòng)體辑剿，每個(gè)擺動(dòng)體連接兩個(gè)基爪，可以成對調(diào)節(jié)吮骑。這樣坚浩，便能夠確保工件位于六個(gè)接觸點(diǎn)的中心位置。由于夾緊力都朝向卡盤中心循头，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的定心性能绵估，便不會(huì)出現(xiàn)變形問題。

借助其浮動(dòng)式卡爪卡骂，ROTA NCR卡盤可據(jù)工件進(jìn)行調(diào)節(jié)国裳。使用通用卡爪夾持時(shí)，這種配置也能確保工件圓度以及中心對準(zhǔn)效果全跨。剛度極高的卡盤體和長卡爪導(dǎo)軌缝左，確保高重復(fù)精度，從而可以輕柔浓若、精確地夾持易變形工件渺杉。

02 卡爪快速更換

ROTA NCR卡爪接口，可與標(biāo)準(zhǔn)卡爪挪钓、高精度系統(tǒng)卡爪或特定卡爪相兼容是越。借助卡爪快換系統(tǒng)和快速調(diào)節(jié)功能，機(jī)床可在20分鐘內(nèi)完成卡爪更換和清潔碌上，大大縮短了閑置機(jī)床的裝設(shè)時(shí)間倚评。

憑借快換系統(tǒng)，幾步即可輕松替換預(yù)裝基爪和頂爪狠寒。內(nèi)置比例尺確保精確定位呈篱。

基爪被推出打開后，會(huì)自動(dòng)鎖定到位伐狼，再借助扭矩扳手轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈進(jìn)行固定臣塑。

ROLLSTAR AG采用兩組基爪，并在機(jī)床外安裝頂爪岁十。加工過程中特干，基爪被同步預(yù)裝于機(jī)床外側(cè)，可在機(jī)床運(yùn)行時(shí)完成更換惦踩。

過去涨剧，同類工件的傳統(tǒng)裝設(shè)流程需要停機(jī)長達(dá)2小時(shí)南砰，而現(xiàn)在只需不到30分鐘時(shí)間。夾持毛坯件時(shí)樊淑，使用硬爪和嵌件組成的頂爪涨拣；已加工有不同直徑鉆孔的軟頂爪，則用于另一側(cè)加工部件铜缠。

03 高回轉(zhuǎn)精度

更換卡爪后它褪，無需采取任何措施，即可實(shí)現(xiàn)0.02 mm的回轉(zhuǎn)精度翘悉。

由于工件放置于立柱而非卡爪上茫打，活動(dòng)非常靈活，可確保對準(zhǔn)中心妖混±铣啵“相較于水平主軸，在立式機(jī)床中制市，組件和卡爪間的摩擦限制了浮動(dòng)影響抬旺，因此更易于擺動(dòng)，” Daniel Fierz強(qiáng)調(diào)道祥楣。

精加工或夾持粗糙的車削表面時(shí)嚷狞，操作員Willy Ummel能將ROTA NCR浮動(dòng)爪置于中央位置，以便六個(gè)卡爪進(jìn)行同心移動(dòng)荣堰。

自實(shí)施新型夾持方案以來，ROLLSTAR AG廢品率下降了75%左右竭翠。而該公司常用材料為鐵素體鑄件振坚，成本較高，廢品率大幅下降大大縮減了成本祠劣。

04 靈活性高

正如ROLLSTAR AG采購經(jīng)理Christian M?rki所言秤淀，大大提高生產(chǎn)靈活性是雄克夾持解決方案的壓倒性優(yōu)勢，“像平常一樣每批生產(chǎn)10個(gè)零件耗萝，但現(xiàn)在可以隨時(shí)抽時(shí)間處理緊急訂單世荐，不會(huì)對效率造成影響∮吲澹”

這樣介腻，公司在不降低優(yōu)質(zhì)服務(wù)水準(zhǔn)的前提下，減少了夾具的庫存量泌榕。在不久的將來酱滞，ROLLSTAR AG計(jì)劃加工直徑400-1600mm的組件，并已將長行程气岁、大夾持范圍的ROTA NCR 1250卡盤作為首選方案诲猴。

作為抓取系統(tǒng)和夾持技術(shù)領(lǐng)域的專家秆候，雄克夾持方案對金屬零件（尤其是薄壁零件）實(shí)現(xiàn)微量變形的夾持操作，從而協(xié)助客戶提高未來生產(chǎn)靈活性和精度水平慌回，在確保零件品質(zhì)的基礎(chǔ)上刺洒，提高生產(chǎn)效率。

（SCHUNK雄克）

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