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中日美三國制造業(yè)數(shù)據(jù)對比分析,結(jié)果讓人窒息献联!

過去的幾年劝篷,金融業(yè)在中國GDP中的占比穩(wěn)壓日本、德國通今,甚至個別年份還超過美國粥谬。所以中央急啊辫塌!急急忙忙地去杠桿漏策,嚴打影子銀行派哲,清理地方債……

說來好笑,給了中國一記棒喝的是中興事件掺喻。它罕見地促成了社會反思:讓中國在世界立足的究竟是什么芭届?

專家一頓研究:喲,結(jié)果是制造業(yè)感耙!

進一步的焦慮是褂乍,在中國增長日漸放緩、勞動生產(chǎn)成本飛速上升即硼、人口紅利加速收縮的當下粟五,中國憑什么來和世界諸強競爭,支撐起整個國家的未來圣谴?

一番斟酌之后条焙,答案是—制造升級!

當日本制造曝出丑聞時外羽,如果發(fā)自內(nèi)心覺得中國制造已然有資格嘲笑日本赵街,日本制造已經(jīng)不靈了,那就純屬自欺欺人捡奖,畢竟瘦死的駱駝比馬大张庄。日本是名副其實的制造強國。在制造業(yè)的一些重要領(lǐng)域窍蚤、關(guān)鍵環(huán)節(jié)拢杠,甚至強過美國。

那么夏植,日本制造到底哪些方面比美國強舰断?在中國準備發(fā)力的高端制造領(lǐng)域,中國和日本砸捏、美國的差距究竟有多大谬运?我們就來比較一番!

1垦藏、在制造業(yè)總產(chǎn)值上梆暖,“世界工廠”絕非浪得虛名,中國是當仁不讓的世界第一掂骏。這就是中國最重要的“比較優(yōu)勢”了轰驳。在全球制造業(yè)增加值的排行榜上,中國領(lǐng)先美日德不是一點半點弟灼。即便去掉其中1/4的外資级解,也還是能壓美國一籌。

但一到人均田绑,就差得比較遠了勤哗。 如中國社科院副院長李揚2017年年初在“首屆中國企業(yè)改革發(fā)展論壇”上說的抡爹,發(fā)展了幾十年,中國制造業(yè)的效率只相當于美國的19.8%芒划、日本的21.3%豁延、德國的24.8%。

想一想也是的降再,你單位能耗比人家高好幾甚至十幾倍,產(chǎn)品附加值只相當于人家?guī)追种灰静恚F(xiàn)在偏偏人工成本還飛速上升序峦,中國制造的優(yōu)勢眼看著就要沒了。

看看這張圖文荚,估計立馬就能理解曹德旺為什么跑到美國去開廠鳍擎。

2、日本制造業(yè)對自己的感覺是相當好的衬械,即便是在真真假假的出了一系列丑聞之后祷罩。

德國汽車上的空調(diào)壓縮機,渦輪增壓器辙霎,自動變速箱隔抒,機頭導航儀、空調(diào)壓縮機都是日本品牌淋憋;

石川島和三菱是大眾课娃、奧迪、奔馳桃序、寶馬的渦輪增壓器供應商杖虾;

電子控制元件、電子控制模塊以及自動變速器三大關(guān)鍵汽車零部件上媒熊,全球市場更是幾乎被日本壟斷奇适;

這些東西,并不是說中國芦鳍、歐美造不出來嚷往。但是汽車這種高度成熟的大眾消費品,必須要在性價比上取得最優(yōu)的平衡怜校。這一點间影,日本制造優(yōu)勢明顯。

?材料

特種材料茄茁,美日各有擅長魂贬,但日本整體稍勝一籌。美國F-22戰(zhàn)斗機的隱形涂料就是日本制造的裙顽。

在全球化程度已經(jīng)相當深遠的今天付燥,工業(yè)加工領(lǐng)域隨時會因為人工成本的上升宣谈、政策的變化轉(zhuǎn)移到別的國家,但是產(chǎn)業(yè)鏈的上游高端材料段卵、高端部件領(lǐng)域蜈率,則不會輕易發(fā)生遷移。這也是近年來日本制造業(yè)雖然在消費領(lǐng)域遭遇重大挫折荤榄,但依然能夠屹立不倒的原因之一魔辉。

5、最后借倘,來說一下日本制造的最大優(yōu)點阀霸,一直被羨慕且很難被超越——日本能夠以極高的工藝技術(shù)在工業(yè)成品的品質(zhì)把控上做到最好。

高鐵”是中國高端制造的代表枣象。但可能很少有人知道屠剥,中國高鐵離不開日本螺絲釘這一個事實。日本Hardlock公司制造的“永不松動的螺絲釘”舶舅,被廣泛用于中國高鐵上莫彩。

更絕的是,Hardlock公司在發(fā)明了這一種螺絲釘后奸闽,毫不猶豫把圖紙琼牧、制作工藝公開了出來。

敢公開就是因為哀卫,Hardlock公司相信障陶,我就算告訴了你怎么造,你也造不出來聊训。

日本企業(yè)為什么有這樣的自信抱究,要知道它的鄰國就是世界工廠,向來以反向研究聞名带斑,更何況你居然公開了制造工藝鼓寺。

這一點,只要想想使用中國螺絲釘?shù)慕?jīng)歷就知道了勋磕。

比如妈候,一個M6螺桿中國國家標準允許的外徑公差范圍在5.974毫米和5.794毫米之間,大約就是允許有0.18毫米以內(nèi)的制造誤差挂滓,當然對內(nèi)徑苦银、牙距、材質(zhì)赶站,表面處理等指標都有明確的規(guī)定幔虏。這個標準和日本并無差別。

但是,在中國隨便買50個同一規(guī)格的螺絲釘奥徒,經(jīng)常用肉眼就能發(fā)現(xiàn)其中大小不一嫉卵。而日本的螺絲釘,1萬個你也可能找不到一個不合格的吐捞,而且日本企業(yè)基本能將公差控制在0.06毫米以內(nèi)移卢。

還有就是日本金屬切割工藝,也是網(wǎng)上流行的體現(xiàn)日本高超精工技術(shù)的視頻之一吹蜡。在一塊金屬上切割后涩凑,毫無間隙,讓人嘆為觀止锤衡。

然而扯际,視頻其實根本不足以完全體現(xiàn)其技術(shù)之精湛,要知道洞逼,其金屬切割后的嵌合隙間僅僅為2微米,細菌的直徑也不過是在0.5-5微米之間憾汛,這和細菌是是同一數(shù)量級的党饮。

還有一個能夠體現(xiàn)精工水準的就是光學儀器。

日本的精密光學儀器也是有口碑的驳庭。日本相機鏡頭和用于手機的攝像頭在世界上所占據(jù)的絕對領(lǐng)先優(yōu)勢自不必多言刑顺,當然也包括華為手機等,全世界各大醫(yī)院都在用日本研發(fā)的高科技精密醫(yī)療儀器饲常。

在技術(shù)研發(fā)方面蹲堂,日本有三個指標經(jīng)常名列世界第一:

一是研發(fā)經(jīng)費占GDP的比例列世界第一;

二是由企業(yè)主導的研發(fā)經(jīng)費占總研發(fā)經(jīng)費的比例世界第一贝淤;

三是日本核心科技專利占世界第一80%以上柒竞。

事實上,日本制造的大丑聞都是在2002年前后開始集中出現(xiàn)的播聪。最重要原因就是朽基,戰(zhàn)后最敬業(yè)的一個世代在那一年前后告別了日本制造業(yè)。日本近兩年每年出生人口都不足100萬离陶,隨著勤奮敬業(yè)愿意追求工匠精神的幾個世代慢慢退休稼虎、老去,日本制造不可阻遏的出現(xiàn)下滑勢頭招刨。趕超美國敬挂、日本,光靠房產(chǎn)匣酸、金融是不成的永韭,需要國家頂層設(shè)計以及踏踏實實愿意一門心思沉下去的企業(yè),需要整個社會不再那么的浮躁。

所以饱粟,只要我們確確實實把制造業(yè)重視起來元邻,同時確保制造業(yè)不低于過去十年的進步速度,用一代人在制造業(yè)上全面趕超日本掖阶,我們的國民經(jīng)濟才會步入良性的發(fā)展軌道咒付,那時,中國制造強國夢的實現(xiàn)就指日可待了炮疲!

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