機床行業(yè)作為高端制造的基礎杈夜，已經(jīng)得到社會的公知滥诀。我國的機床行業(yè)自上個世紀90年代CIMS風之后，一直屬于各種風口沒有刮到的地方何煞，即使是近兩年吹過的“工業(yè)4.0”和“共享經(jīng)濟”的春風中機床行業(yè)也沒有找到北跨略，也沒扮演正常的角色。近幾年機床行業(yè)作為中國實體經(jīng)濟中眾多行業(yè)中的一個小行業(yè)柿患，雖然沒有吹到資本的“風口”烁犀，實際在風雨中“砥礪前行”。令人欣慰的是機床行業(yè)中不斷地有新的主力軍加入森枪，包括一些機床消費量大的用戶企業(yè)也加入機床研發(fā)制造的行業(yè)视搏，例如取得成功的海天精工。還有近期有幾則消息县袱，一則是某軍工單位進口的設備在公海上被強行叫回浑娜，交易終止佑力；另一則是美國開了個名單對中國40余家單位，實施技術裝備禁運筋遭；第三則打颤，德國叫停中國企業(yè)對一家旋壓機床企業(yè)收購±焯希可見以貿(mào)易戰(zhàn)為先導的高端制造領域是沒有硝煙的戰(zhàn)爭编饺，再次把機床行業(yè)作為基礎條件提到關注的焦點，畢竟制造強國是國策次和，機床是基礎反肋。在當前的經(jīng)濟背景下那伐，機床行業(yè)何去何從踏施，有各種不同的聲音和意見，筆者結合自己從業(yè)期間的觀察和體會披滑，粗略的整理以下觀點徒锄，以供參考。由于中國機床產(chǎn)品在中低端橫行世界羹卷，產(chǎn)能過剩安芋，不用大家擔心，本文重點談高端機床裝備淀胞。

一售芳、機床行業(yè)的特點——高科技手工業(yè)，技術代差不明顯两军，自立更生有機會

機床行業(yè)在歷史基本上就是工業(yè)史的一個側面肿犁，因為每個時代機床作為工具都在扮演為工業(yè)服務的角色，從蒸汽機時代备秋、電動機時代到計算機時代整空。機床的設計核心目的就是如何為別人高質(zhì)量高效能地制造零件。推動機床技術進步的最大動力可以數(shù)出來的包括汽車工業(yè)的發(fā)展聂祈、兩次世界大戰(zhàn)和冷戰(zhàn)軍備競賽偶凝。目前大家談的最多的數(shù)控機床，就是二戰(zhàn)后期美國空軍提出的飛機機翼數(shù)字化制造需求驅(qū)動下的跨時代的產(chǎn)物陆爽。

近50年的機床技術進化最主要的就是通過數(shù)字化控制實現(xiàn)多軸聯(lián)動和精準定位的控制技術什往，以及新的數(shù)字控制技術支持下為新的機床結構布局提供了有力支持，典型的支持包括：力矩電機技術慌闭、電主軸技術别威、并聯(lián)結構、車銑復合等等贡必⊥酶郏縱觀國內(nèi)外庸毫，為了支持更高的精度和效能，各國都將除了軍工級別的黑科技之外的尖端工業(yè)技術用于數(shù)控機床衫樊，以打造工業(yè)制造中的“金剛鉆”飒赃，支持現(xiàn)代工業(yè)的高效能高精度制造，乃至航空航天武器裝備的制造都依賴高端數(shù)控機床科侈。高端數(shù)控機床被視為戰(zhàn)略物資载佳，經(jīng)常出現(xiàn)在“禁運”目錄中。高端數(shù)控機床顯然屬于“高科技”中的“硬貨”臀栈。在技術層面蔫慧，中國多年堅持技術投入，在計劃經(jīng)濟時代一直瞄準國外先進技術跟跑岭蚜，在市場經(jīng)濟時代一方面政府制定多個計劃引導創(chuàng)新包括863脯阔，重大專項等，另一方面也有引進消化吸收創(chuàng)新的成功案例孝揉，例如當年濟南一機床和馬扎克的合作摇值。目前，中低端機床不僅國內(nèi)市場自給自足還大量出口垃批。在高端機床市場茫步，技術有差距，應該說更多的是技術工程化枢竟、產(chǎn)業(yè)轉化方面的差距拿豺。

另一方面，機床基本技術要求:真直線坤搂，真平面咱缭，垂直，真圓沒有改變衣右，在實現(xiàn)基本技術要求方面锁孟，除了溫度控制、某些補償技術和高動態(tài)輔助以及計算機設計仿真手段外茁瘦，傳統(tǒng)機床制造工藝近百年沒有實質(zhì)性的變化品抽，例如裝配中的刮研技術要求等。君不見甜熔，70年代的二手DIXI仍然是搶手的好貨圆恤，Studer的液壓手動磨床還是在售的高端產(chǎn)品，機床用戶還有的抱怨新產(chǎn)品沒有老古董精度高腔稀。所以盆昙，機床行業(yè)中人的因素，包括技術和管理方面都是很重要焊虏。有專家問淡喜，定位精度5μm的機床秕磷，零件精度是不是要求更高，這樣的零件是不是精度更高的機床加工的炼团？ 這就回到”先有雞澎嚣，還是先有蛋“的悖論了。實際上在機床精度的進化中存妇，人的因素很重要男软，是靠人參與，輔助以高精度的檢測唉奇，裝配手工技藝干出來的灯烤。數(shù)控機床行業(yè)的技術代差同半導體行業(yè)、軟件行業(yè)闻街、生物制藥行業(yè)比沒那么明顯欧蠢，近50年，我們說不出哪個時期誕生什么劃時代的標志性產(chǎn)品蜂澄。除了對技術工人檢測和裝配的依賴最奸，機床行業(yè)的生產(chǎn)模式咕诊，是用戶定制化色彩強烈的墨攻，多品種小批量生產(chǎn)的組織模式。這就是我們說的“高科技手工業(yè)“的業(yè)態(tài)焚卖。機床行業(yè)的技術是在緩慢積累汹魁，緩慢進化中；機床行業(yè)的追趕也有一個過程晰绎，不是一揮而就寓落。正是因為人的因素在這個行業(yè)中的重要地位，也是我們自力更生干好這個行業(yè)的重要支撐荞下，因為事在人為伶选。

二、數(shù)控機床行業(yè)有條件干好尖昏，也有難點

數(shù)控機床行業(yè)高科技要素有基礎仰税，有條件干好。從宏觀技術層面上看抽诉，數(shù)控機床的控制技術硬件沒有跳出一般工業(yè)控制器的范疇陨簇，不論是數(shù)控系統(tǒng)技術還是伺服驅(qū)動技術，需要高精度的高頻度的數(shù)據(jù)采集迹淌，實時運算河绽，其內(nèi)在的核心關鍵技術是復合數(shù)學和物理規(guī)律的插補技術和逆變能量自動化控制技術。經(jīng)過多年的技術攻關唉窃，已經(jīng)包括科德數(shù)控(大連光洋科技)耙饰、武漢華中數(shù)控纹笼，沈陽高精數(shù)控，廣州數(shù)控卫殷，北京凱恩帝逛指，南京華興數(shù)控，上海維宏等一批數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)苟及。其中瞄準代表高端的西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的功能對比中骤转，科德數(shù)控和華中數(shù)控的系統(tǒng)功能覆蓋率均達到西門子840D的96%左右。其中科德數(shù)控的五軸數(shù)控系統(tǒng)配置多種五軸數(shù)控機床夷钥，批量化在重點領域開展應用并實現(xiàn)批量化市場銷售锚蛀，并實現(xiàn)出口。以廣東凱特婿残、南京工藝核宿、山東博特為代表的滾動功能部件企業(yè)的產(chǎn)品也開始在國內(nèi)主機廠批量化開展應用。長春光機所襟腹、長春禹衡等企業(yè)研制的編碼器和光柵尺也批量地服務于機床行業(yè)顾篡。國內(nèi)包括清華大學、上海交通大學摊哟、西安交通大學在竹、華中科技大學、北航梅屉、南航值纱、南京理工大學、重慶大學坯汤、湖南大學虐唠、大連理工大學、北京工業(yè)大學等一批高校圍繞著數(shù)控技術和數(shù)控機床技術堅持不懈地開展研究惰聂，并取得豐碩的成果疆偿。

數(shù)控機床高科技成果在國內(nèi)企業(yè)落地生根和開花結果有難點。主要問題是機床企業(yè)的創(chuàng)新能力不強搓幌。究其原因杆故，是市場經(jīng)濟下傳統(tǒng)機床企業(yè)缺乏成熟的戰(zhàn)略規(guī)劃：在短期逐利的思想影響下，沒有堅守傳統(tǒng)工匠精神和品質(zhì)節(jié)操鼻种，削減研發(fā)投入反番，消耗技術積累，放棄技術特色和專長叉钥，最終陷入同質(zhì)化競爭罢缸，于是陷入無財力投入創(chuàng)新，無人力和工程化平臺承接創(chuàng)新成果的惡性循環(huán)。不能正視和解決自身問題譬椰，于是就出現(xiàn)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)環(huán)境中的”鄙視鏈“：用戶反映國產(chǎn)的數(shù)控機床不行踏蚓，反映居多的是品質(zhì)和可靠性；機床廠轉移目標姚不，說國產(chǎn)的功能部件不行惫投，其實大多數(shù)反映的問題就是用進口功能部件也沒有解決機床的品質(zhì)問題；國產(chǎn)功能部件廠無可推脫衷玩，就反映國產(chǎn)原材料不行蹬谁，其實進口原材料也解決不了功能部件的問題；企業(yè)創(chuàng)新不行盾倍，就推說高校搞的科研不行癞烈，“花架子“，其實企業(yè)未必有能力判斷科研成果行不行膀钝，可能連工程試驗條件都不具備堕常，高校反過來又鄙視企業(yè)。

數(shù)控機床行業(yè)人才的要素有基礎萎煤，有條件干好缤弦。我國的機床工業(yè)在50年代蘇聯(lián)援助下，建立了一批響當當?shù)臋C床企業(yè)彻磁，有過計劃經(jīng)濟下機床行業(yè)幫助裝備二汽的輝煌戰(zhàn)績碍沐。在中國經(jīng)濟遠不如現(xiàn)在的經(jīng)濟條件下，自力更生都能干好機床兵迅。雖然后來市場演化抢韭，企業(yè)變遷，有些企業(yè)經(jīng)營不善恍箭，但機床從業(yè)人員是有傳承的，諸多后起之秀的民營機床企業(yè)做的風生水起瞧省，其中來自十八羅漢廠的機床行業(yè)工程師和管理人才支撐是很重要的因素扯夭。要拼機床行業(yè)人才，我們是樂觀中有危機感鞍匾。樂觀的是交洗，我們機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)工人的整體數(shù)量還是很可觀的，僅以山東騰州地區(qū)為例橡淑，僅該區(qū)域就有8萬多機床產(chǎn)業(yè)工人构拳，我們國家機床行業(yè)現(xiàn)階段總體是低端產(chǎn)能過剩；另一方面祥喳，歐洲和日本機床產(chǎn)業(yè)雖然處于高端耀奠，但人口老齡化嚴重，生產(chǎn)規(guī)模本地化擴張嚴重受人力資源的制約貌硬，本地化生產(chǎn)基本都是萎縮狀態(tài)用堤。

我們在行業(yè)人才方面的危機表現(xiàn)是一方面我們企業(yè)的產(chǎn)品結構附加值低馒狡，高端人才在機床行業(yè)中的沉淀在減少，整體力量在流失和消耗萌烁，又陷入創(chuàng)新能力不足的惡性循環(huán)煮肋。60年代初，80年代初绎儡，清華大學响友、西安交通大學經(jīng)常是將整個班建制的機床專業(yè)人才向機床行業(yè)輸送的；史上遼寧營口機床廠蚯氯，清華大學畢業(yè)的工程師就有50多人±卫保現(xiàn)在211，985高校雖然有許多老師和課題組圍繞機床領域開展研究工作拣播，但學生在機床行業(yè)就業(yè)的越來越少晾咪，這也是導致研究成果向企業(yè)輸送的困難的原因。

三贮配、機床企業(yè)浴火重生之創(chuàng)新道路

1谍倦、機床行業(yè)技術改造和升級，堅持機床母機自主化

自從機床行業(yè)全面企業(yè)化和市場化泪勒，許多機床企業(yè)疲于應對市場競爭昼蛀，在自身發(fā)展規(guī)劃中大量的技術改造工作滯后甚至缺失，不用說與當前國際先進水平比較圆存，甚至已經(jīng)不如自身80年代水平叼旋，這種透支現(xiàn)象已經(jīng)導致生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝技術水平下滑，導致產(chǎn)品質(zhì)量和技術水平下降沦辙，甚至面臨制造系統(tǒng)崩潰的風險夫植。我們看到的基本上所有的優(yōu)秀的日本機床企業(yè)都是自主研制更新機床母機。機床母機的精度要求更極致油讯，其自主化可以帶動機床行業(yè)的大部分關鍵技術详民，在這類技改中，本身就是產(chǎn)業(yè)和技術上下游對接融合的過程陌兑，必將促進機床行業(yè)的技術進步却师。科德數(shù)控長期以來堅持關鍵母機自主化研制或改制素司，從中也先行驗證了光洋的數(shù)控技術程押、驅(qū)動技術、電機技術押逾、傳感技術果派，對這些關鍵功能部件的提升提供了難得的驗證平臺。

2、強化功能部件的研發(fā)和應用

筆者在實踐中一方面進行包括數(shù)控系統(tǒng)技熊、直驅(qū)功能部件倾莽、電主軸的研發(fā)和應用，另一方面也對包括導軌望吧、絲杠板刑、軸承、光柵尺等國產(chǎn)部件進行批量化的測試和驗證俊炒。其中科德數(shù)控研制的GNC60系列高檔數(shù)控系統(tǒng)功能覆蓋西門子840D的96%邑键，并在GNC60系列數(shù)控的支持下，研制了包括KMC系列立式五軸車銑復合加工中心休玩、KHMC系列臥式五軸車銑復合加工中心著淆、TG系列五軸工具磨床、KTX系列五軸銑車復合加工中心拴疤、KGHM系列五軸龍門加工中心永部、KTurbomill系列五軸葉片加工中心，上述國產(chǎn)化五軸加工裝備已經(jīng)成功應用于許多重要的領域呐矾。國產(chǎn)化滾動功能部件(直線滾動導軌苔埋、滾珠絲杠)經(jīng)過測試，在精度蜒犯、剛度和精度保持性上已不輸于臺灣產(chǎn)品组橄。我們堅信，只有充分支持和鼓勵國產(chǎn)化功能部件的充分發(fā)展罚随，利用本土化技術支持和服務的優(yōu)勢玉工，才能支持主機廠研制出有技術特色的產(chǎn)品，才能形成有別于歐洲企業(yè)和日本企業(yè)的從技術特點到市場響應能力到成本優(yōu)勢的核心競爭力淘菩。而上述功能部件需要在進一步的應用中走向成熟遵班，因為只有在應用中發(fā)現(xiàn)問題，才能完成創(chuàng)新成果走向成熟的過程垄套。

大力發(fā)展直驅(qū)關鍵執(zhí)行功能部件技術番链。高端機床在高速切削理論的實踐下，紛紛采用輕量化設計沦浆，高加速，高切削速度溜帐，小切深将盾，快進給的設計理念。電主軸勃核、直驅(qū)轉臺再僧、直驅(qū)擺角銑頭目前基本上成為國際上主流的五軸數(shù)控機床的標配。這一趨勢主要內(nèi)在原因是基于力矩電機的驅(qū)動技術，在速度猬听、精度和精度保持性方面與傳統(tǒng)機械傳動表現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢嫉鸳，特別是在設備減速過程中具有能量回饋電網(wǎng)的可能性。這一趨勢就如同新能源汽車替代傳統(tǒng)汽車一樣记令，是技術轉化的必然成果喷聪。采用這一技術路線的另一好處是功能部件結構設計簡單，規(guī)避了精密齒輪咆瘟、蝸輪蝸桿的精密制造嚼隘，易于普及推廣，可以加速追趕國際水平袒餐。這方面歐洲模式是專業(yè)化制造廠定制化制造飞蛹，日本模式是以機床廠自制為主。我國的主機廠僅有少數(shù)企業(yè)例如大連光洋具備從電機灸眼、驅(qū)動器到完整功能部件的完整定制化設計卧檐、制造和測試能力，并在其控股的科德數(shù)控完成在五軸數(shù)控機床上的應用驗證焰宣，同時也在加強設計能力霉囚、產(chǎn)業(yè)化條件和試驗測試條件，擴大產(chǎn)能宛徊，能夠為其他機床企業(yè)服務佛嬉。

3、將機床企業(yè)建設為真正的創(chuàng)新活動主體

在科技成果轉化方面常見的成果落地難的現(xiàn)象在機床產(chǎn)業(yè)中也存在闸天，其主要原因還是企業(yè)作為創(chuàng)新活動的主體暖呕，技術能力和成果轉化能力弱。很多研發(fā)薄弱的機床企業(yè)究其根本原因還是企業(yè)陷入低附加值產(chǎn)品競爭的紅海侧碍，無力投入研發(fā)活動雾逢。

如何走出紅海困局，走入技術創(chuàng)新的行列中赴仪？機床產(chǎn)品屬于可以造出高技術附加值的產(chǎn)品赂阻。在基礎材料成本不大幅提升的前提下，突圍現(xiàn)實的切入點就是提升產(chǎn)品的質(zhì)量和精度换橱，逐步提升產(chǎn)品的技術附加值和品牌價值邪慧。主要的技術手段包括更嚴格的品控體系，更高水準的機械裝配和電氣調(diào)校舔躏，弘揚科學精神和工匠精神秆尝，將現(xiàn)有產(chǎn)品做成精品。即使針對全部產(chǎn)品全面提升鋪開比較困難,也要從局部產(chǎn)品先開始防擎。這樣就可以在原材料成本基本不變的條件下挎中，通過精品提升市場定位睹沐，獲得更高的附加值。在此過程中磁滚，逐步建立佛吓、完善、強化企業(yè)工藝工裝和試驗檢測技術條件：同時培養(yǎng)企業(yè)自身的技術團隊垂攘，逐步實現(xiàn)良性循環(huán)维雇；沒有自身的技術團隊和自主產(chǎn)品研發(fā)基礎，所有的創(chuàng)新活動都將是浮沙之上筑高臺搜贤。

機床行業(yè)實際_上是細分化的高端服務型市場谆沃，只要能夠把握用戶制造能力的需求，實現(xiàn)用戶的生產(chǎn)制造所需的效率和品質(zhì)仪芒，一定能夠贏得用戶的信任和市場的青睞唁影。機床企業(yè)在具備一定經(jīng)濟基礎的情況下士鸥，機床企業(yè)可以結合市場上新的用戶需求翰发，以原有產(chǎn)品體系為平臺基礎，研究用戶工藝鸠珠，對已有產(chǎn)品進行工藝適應性的擴展和局部改造調(diào)整饺蔑，針對特定用戶行業(yè)工藝需求锌介，對原有產(chǎn)品功能性能進行二次定義，在技術鏈條上發(fā)現(xiàn)短板猾警，尋找補充短板的技術資源症旭。在上述研發(fā)活動中，引進對工藝和機床技術具有深厚底蘊和基礎的高效團隊具備基礎條件饲残，這樣的科研選題應該從市場實踐中來到秉返，科研成果通過機床產(chǎn)品平臺到市場中去，具有較低的風險钳舵。因此機床企業(yè)創(chuàng)新的主要方向一定強調(diào)工程化能力建設和產(chǎn)品平臺化建設螺坟，根據(jù)市場需求，提出科研選題邓樟，重點是能夠?qū)⒀邪l(fā)成果和技術能力積淀在產(chǎn)品平臺上缸秀，進一步轉化為企業(yè)的技術規(guī)范和標準，使企業(yè)技術越做越強役默。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)唯碗，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責冤牢，也不構成任何其他建議嘿杖。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳以舒，對此類作品本站僅提供交流平臺趾痘，不為其版權負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻蔓钟、圖片永票、文字如涉及作品版權問題，請第一時間告知滥沫，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容侣集，以保證您的權益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn兰绣。