各種各樣的復雜的槽是航空發(fā)動機機匣的典型特征之一铭轩,部分較寬但又有一定深度的槽的金屬去除量較多,若使用常規(guī)的ISO標準刀具車削較容易干涉猫乃;若使用切削刀具加工验沮,加工效率又很低,且容易形成很長的切屑责祥,纏繞在工件上牡增,比較危險,且有質量風險壳坞。
機匣槽加工特點:
1) 材料難加工柑耙;
2) 避免干涉;
3) 要求加工效率搂瓣;
4) 切屑可控
山高機匣槽加工解決方案
使用MDT多功能車削刀具和Jetstream? 飛流冷卻技術雷鸟,結合最新研發(fā)的TGH1050材質,采用動力車削的方法忽孽,實現(xiàn)高效穩(wěn)定加工绑改。
加工實例
零件名稱:機匣
零件材料:高溫合金
冷卻方式:機床外冷
加工類型:動力車削
刀桿:CFMR2525M03(3mm寬)
刀片:LCMF1603M0-0300-MP, TGH1050
切削參數(shù):vc=70m/min,f=0.48mm/r
原切削方案:使用兩把ISO標準車削刀具兄一,容易產生接刀痕厘线,且由于刀尖強度不夠,每轉進給在0.2mm左右出革;由于高溫合金材料特性造壮,切削速度在35~40m/min左右。
使用新方法后:切削速度和進給速度提高一倍以上骂束。另外耳璧,由于切削速度和進給速度的提高,使切屑經過刀片表面的速度變快展箱,在刀片斷屑槽的作用下旨枯,實現(xiàn)了斷屑效果。
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