隨著高新技術(shù)的發(fā)展浪熙，石墨材料的制造工藝不斷完善桃镐，市場(chǎng)上石墨高速銑削機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，能滿足不同加工需求的石墨材料層出不窮锨蹄，數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電性能也有了全面的提升杈鸵。

石墨因具有較高的高溫強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)努墩、較好的可加工性和良好的熱吠冒、電導(dǎo)率，目前廣泛用于石墨電極引晌、石墨模具焙恬、石墨坩堝、3D熱彎模具（主要是手機(jī)玻璃熱彎模）等石墨制品辕芳，在制造技術(shù)領(lǐng)先的歐洲坚伍，模具企業(yè)超過(guò)90%的電極材料已采用石墨。

如何選擇合適的石墨加工刀具

1记罚、刀具材料墅诡。刀具材料是決定刀具切削性能的重要因素，對(duì)于加工效率桐智、加工質(zhì)量末早、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬说庭，其耐磨性越好然磷，不過(guò)硬度越高，沖擊韌性越低刊驴，材料也就越脆姿搜。硬度和韌性是矛盾的，這是刀具材料所應(yīng)解決的一個(gè)問(wèn)題捆憎。對(duì)于石墨刀具舅柜，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對(duì)于金剛石涂層石墨刀具致份，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)高一點(diǎn)的晶襟，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的；對(duì)于聚晶金剛石PCD刀具挣仅，可選擇耐磨性能更好的粗粒度牌號(hào)如CDW025和CDW302.

2笼肴、刀具幾何角度。石墨專(zhuān)用刀具選擇合適的幾何角度胀司，有助于減小刀具的振動(dòng)峦爪，反過(guò)來(lái)，石墨工件也不容易崩缺谍臀。

3辱得、刀具的涂層。金剛石涂層刀具具有硬度高抡杈、耐磨性好沉享、摩擦因數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳選擇加梁，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能顶质。

4、刀具刃口的鈍化融蹂。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃日微觀缺口的缺陷旺订，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整超燃，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的区拳。

5、刀具的機(jī)械加工條件意乓。選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對(duì)于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響樱调。

綜合以上幾點(diǎn)，刀具的材料届良、幾何角度笆凌、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件士葫，在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色乞而，缺一不可，相輔相成慢显。一把好的石墨刀具爪模，應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽、長(zhǎng)的使用壽命荚藻，能夠深雕刻加工散烂，能節(jié)約加工成本巾妖。

確定石墨加工刀具幾何角度的注意要素

1、石墨加工刀具的 前角

采用負(fù)前角加工石墨時(shí)变钙，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好台筷，隨著負(fù)前角絕對(duì)值的減小挥棒，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢(shì)售微，采用正前角加工時(shí)芭惠，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱甩腻，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇弦离。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大昭仲，增大了切削振動(dòng)棵章，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重枚冗， 切削振動(dòng)也較大缓溅。

2、石墨加工刀具的后角

如果后角增大赁温，則刀具刃口強(qiáng)度降低坛怪，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過(guò)大后股囊，切削振動(dòng)加強(qiáng)袜匿。

3、石墨加工刀具的螺旋角

螺旋角較小時(shí)稚疹，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(zhǎng)較長(zhǎng)居灯，切削阻力較大，刀具承受的切削沖擊力大贫堰，因而刀具磨損穆壕、銑削力和切削振動(dòng)都比較大。當(dāng)螺旋角大時(shí)其屏，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大喇勋，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損偎行、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大判逊。

因此，刀具角度變化對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角萍程、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇時(shí)要多加注意肾俯。

石墨加工刀具的結(jié)構(gòu)形式

根據(jù)不同的加工工序及加工需求厌哈，需要選擇不同的石墨專(zhuān)用刀具掘顾。

石墨銑削加工刀具的刀具結(jié)構(gòu)形式有桿狀銑刀和銑刀片，種類(lèi)有：PCD端銑刀钟肴、PCD球頭銑刀累踱、PCD單刃銑刀、pcd雙刃銑刀苏狠、pcd槽銑刀惫借、pcd倒角銑刀、金剛石pcd面銑刀钻宠、pcd銑刀片和CVD金剛石涂層銑刀等堰洛。

石墨車(chē)削加工刀具的刀具結(jié)構(gòu)形式分復(fù)合pcd刀片和焊接車(chē)刀，種類(lèi)有：PCD刀片谷市、PCD焊接車(chē)刀蛔垢、PCD車(chē)槽刀、PCD外圓車(chē)刀歌懒、PCD車(chē)槽刀等啦桌。

石墨孔加工刀具的形式有：pcd鉆頭、pcd內(nèi)孔車(chē)刀及皂、pcd鏜孔刀甫男、pcd銑孔專(zhuān)用銑刀、cvd金剛石涂層鉆頭等验烧。

延伸：PCD刀具和CVD金剛石涂層刀具

聚晶金剛石PCD刀具和CVD金剛石涂層刀具是加工石墨材料的理想刀具選擇板驳，CVD金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)碍拆，但由于金剛石涂層刀具的成本一直居高不下若治，而隨著PCD刀具的制作技術(shù)越來(lái)越成熟，成本及價(jià)格也有所降低感混，所以PCD刀具在加工石墨材料領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛端幼。

一般情況下，對(duì)于微徑小孔加工用石墨刀具憨箍，建議選擇CVD金剛石涂層刀具王捧，如3mm以下小微徑的石墨鉆頭、石墨銑刀遇娜，采用CVD金剛石涂層石墨刀具效果更好匹忙；而對(duì)于較大直徑的石墨刀具，選擇聚晶金剛石PCD石墨刀具的性?xún)r(jià)比更高区呕，PCD刀具可制作成各種結(jié)構(gòu)形式绣峰，如PCD車(chē)刀槐芹、pcd鉆頭、pcd立銑刀掩软、pcd球頭銑刀填阅、pcd銑刀片、pcd槽刀侮夸、pcd鏜刀等婴鞭。

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