在制造業(yè)中，壓鑄件廣泛應用于汽車零部件行業(yè)。壓鑄的生產(chǎn)環(huán)境普遍高溫饶辆、高濕、粉塵污染嚴重雌隅，需要機器人自動化作業(yè)代替人工來完成產(chǎn)品壓鑄后的下料翻默、機加工及去毛邊等工序。

在即將開幕的中國壓鑄展上恰起，FANUC將帶來多套壓鑄件加工的自動化解決方案修械，幫助用戶有效提升壓鑄件生產(chǎn)效率。

時間：2019年7月17-19日

地點：上海新國際博覽中心N1館A33

中國國際壓鑄展覽會

CHINA DIECASTING 2019

壓鑄單元全自動化系統(tǒng)

四臺機器人完成噴淋检盼、取件肯污、去渣包、切邊吨枉、去毛刺蹦渣、機加工及下料作業(yè)

系統(tǒng)通過iRVision二維視覺和Image-to-path軟件功能自動識別和生成去毛刺軌跡，簡化編程工作

通過力傳感器控制接觸力貌亭，保證去毛刺效果

通過IoT技術實現(xiàn)了機器人剂桥、小型加工中心及壓鑄機等設備的狀態(tài)監(jiān)控及可視化管理

油泵殼機加工及去毛刺

M-10iA/12機器人配合小型加工中心對油泵殼工件進行機加工及去毛刺作業(yè)

FANUC iRVision二維視覺，可根據(jù)工件的位置偏移属提、形狀個體差別权逗，自動修正去毛刺軌跡

通過力傳感器控制接觸力，保證去毛刺效果

一體式料倉實現(xiàn)機器人和抽屜式料盒集成于一體冤议，有效節(jié)省空間

油底殼機加工自動化

M-710iC/50機器人搭配3D視覺傳感器實現(xiàn)智能拆垛僵馒，α-D21LiBADV小型加工中心實現(xiàn)汽車油底殼的銑削加工

3D視覺傳感器的圖像采集速度大幅提升，最快只需0.4秒就能識別和定位散亂堆放的工件

3D視覺傳感器可安裝在機器人手爪上粪畔，能夠在機器人可達范圍內(nèi)的多個位置進行拍照

小型加工中心主軸具有高加速度的特點绸秸，加速時間短吏廉，從0到10000 rpm僅需0.16 s

有效減少換刀時間北启。對于需要頻繁進行刀具更換的汽車零部件加工行業(yè)來說，可大幅提高加工效率

電子產(chǎn)品組裝

四臺SCARA SR-3iA機器人按工序完成電路板的點膠姚详、螺釘鎖緊蟹嫁、檢測及貼標暗沉、螺釘拆除作業(yè)

FANUC iRVision 二維視覺系統(tǒng)，完成螺釘?shù)挠袩o檢測和標簽的識別定位

在手持移動設備上讹玉，無需安裝額外應用軟件里淡，通過網(wǎng)頁iRProgrammer即可實現(xiàn)機器人程序編程

FANUC內(nèi)部集成的二維視覺系統(tǒng)，可有效對工件進行定位挡辩，省去機械夾具定位裝置

高速視覺檢測

LR Mate 200iD/7L機器人使用視覺系統(tǒng)對發(fā)動機缸體進行質量檢測

檢測內(nèi)容包括：螺釘裝配谎跨、孔是否存在異物和二維碼的讀取

機器人進行拍照檢測的時候無需停止運動，減少檢測時間

內(nèi)置的視覺檢測功能可以同時完成多種類型的檢測任務

更多令人期待的精彩展品與驚喜

等你親臨FANUC展臺體驗！

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