1、塑膠模具加工選擇合適的成型設(shè)備童叠，確定合理的工藝條件。若注塑機(jī)太小則滿足不了要求课幕，太大又是能源的浪費(fèi)厦坛，并且又會(huì)因合模力調(diào)節(jié)不合適而損壞模具或模板，同時(shí)又使效率降低乍惊。選擇注射機(jī)時(shí)粪般，應(yīng)按最大注射量，拉桿有效距離污桦，模板上模具安裝尺寸，最大模厚匙监，最小模厚凡橱，模板行程，頂出方式亭姥，頂出行程稼钩，注射壓力，合模力等各項(xiàng)進(jìn)行核查达罗，滿足要求后方可使用猛糯。

2、模具裝上注射機(jī)后放干，塑膠外殼注塑加工要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)轨府。觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈活，是否有不正衬植剩現(xiàn)象座序，頂出行程，開啟行程是否到位投充，合模時(shí)分型面是否吻合嚴(yán)密耗膊，壓板螺絲是否擰緊等。

3敷液、天鴻達(dá)模具使用時(shí)八察，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱粱祟，在正常溫下工作浙鞋，可延長模具使用壽命。

4冒窍、模具上的滑動(dòng)部件递沪，如導(dǎo)柱、回針综液、推桿款慨、型芯等儒飒，要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查檩奠，適時(shí)擦洗并加注潤滑油脂桩了，尤其在夏季溫度較高時(shí)，每班最少加兩次油埠戳，以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活井誉，防止緊澀咬死。

5整胃、塑膠外殼噴涂每次鎖模前颗圣，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理干凈屁使，絕對不準(zhǔn)留有殘余制品在岂，或其它任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具阵膛，以防碰傷型腔表面滋箫。

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