在加工不銹鋼時菲盾，你是否面臨如下問題：

? 容易產(chǎn)生積屑瘤的問題郑口；

? 表面加工硬化趨勢強鸳碧；

? 容易形成三氧化二鉻硬化表面；

? 不容易得到良好的表面光潔度犬性；

? 容易出現(xiàn)加工毛刺瞻离；

? 斷屑效果差、不易排屑乒裆；

山高解決方案

山高專用于不銹鋼加工的 JHP760 立銑刀系列對于大批量加工不銹鋼零部件的廠家有著重要意義套利，該款刀具能夠實現(xiàn)高效率低成本的安全加工，滿足柔性生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定加工要求缸兔。

Y 型的冷卻液通道日裙，可以充分有效的冷卻切削區(qū)域，從而實現(xiàn)長的刀具壽命惰蜜。

刀具具有特定設計的排屑槽昂拂，11° 的切削前角和 48° 的螺旋角度，可以實現(xiàn)輕快切削推讽，由于切削力較低逻富，從而降低不銹鋼切削時的風險，尤其是對于高延展性的奧氏體不銹鋼路槐，可以大大提高切削加工過程中的安全性拳刚。雙芯厚的設計，對于加工不銹鋼來說带悼，可以降低切削振刀的風險楷首，最大處的芯厚可以達到 70%，使得此類刀具的剛性也特別好鞭畜，從而使得在不銹鋼切削時俘汹，刀具表現(xiàn)穩(wěn)定。

不等齒距的設計同樣大大降低了振動風險楚瘾，涂層后的拋光處理可以讓切屑排除更加容易苇均，不銹鋼加工過程的鐵屑纏繞風險大大降低。

加工案例

刀具：760120R040Z4.0A-MEGA-64

工件：泵輪

材料：1.4435 奧氏體不銹鋼

加工參數(shù)：

Vc = 70 m/min碧农，fz = 0,04 mm溯鱼，

ap =11mm，ae =12 mm

金屬去除率 Q=40 cm3/min屹堰，

結論：

刀具壽命達到 289 mins 后肛冶，正常磨損。

不銹鋼加工建議

? 切削深度要大于表面硬化層的厚度（銑削時應該采用順銑方式而非逆銑）

?  盡量限制和減少切削熱量的產(chǎn)生和積聚（冷卻液一定要噴在正確的位置且應足夠，適當采用較大的切屑截面積或平均斷屑厚度能夠通過切屑盡可能多地帶走切削熱量）

?  平均斷屑厚度非常重要淑趾，銑削中一定要注意正確的刀具位置阳仔，切出點要有至少10%的越程，平均斷屑厚度要大于T刃口刃帶寬度扣泊，避免進給出現(xiàn)0值，以螺旋插補代替鉆削等）嘶摊。

?  盡量采用大規(guī)格刀片以利于刀片容熱能力提高和壽命提升延蟹。

?  當不得不采用小切深時，應該適當提高切削線速度以確保一定的切削熱的存在叶堆，避免積屑瘤出現(xiàn)（在側銑時一定要注意應用平均斷屑厚度阱飘、速度因子調整的理論和方法優(yōu)化參數(shù)）。

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（山高刀具）

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