選擇最佳切削刀具對機加工生產(chǎn)企業(yè)的成功至關(guān)重要。這也是一項不斷反復(fù)的工作拙达，并將直接影響到產(chǎn)品加工周期及工廠競爭力。

一家刀具企業(yè)僅英制規(guī)格的刀具就有40,000個腐蛀！光從數(shù)字上比較就可以看出俭驮，挑選最合適的刀具是有多么的難！當(dāng)然很多人說春贸，工廠有啥刀具我們就用啥混萝，但如果你更懂挑選刀具，會效率更高萍恕，更省錢譬圣，那老板不給你加薪給誰加薪呢！

挑選刀具需要考慮與機床的匹配性雄坪，以及利用最短時間厘熟、最低成本加工出最高品質(zhì)的零件。

我們將從以下15個方面探討如何進行刀具選擇：

1最重要的刀具

任何一把刀具停止工作维哈，都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓绳姨。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時間最長的刀具對生產(chǎn)周期的影響更大阔挠，因此同等前提下飘庄，應(yīng)當(dāng)給予這把刀具更多關(guān)注。此外购撼，還應(yīng)該注意加工關(guān)鍵部件及加工公差范圍要求最嚴(yán)格的刀具措暗。另外，對切屑控制相對差的刀具纯亲，如鉆頭递蚪、切槽刀、螺紋加工刀具也應(yīng)重點關(guān)注羞遭。因為切屑控制不佳可引起停機朗玩。

2與機床相匹配

刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要蔼于。通常即荞，右手刀具適合于逆時針旋轉(zhuǎn)（CCW）的機床（沿主軸方向看）；左手刀具適合于順時針旋轉(zhuǎn)（CW）的機床柴怒。如果你有幾臺車床尾疟，一些夾持左手刀具辟焚，其他的左右手兼容，那么請選擇左手刀具垫弱。而對于銑削而言霸督，人們通常傾向于選擇通用性更強的刀具。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大衅疙，也令你即刻損失了刀具的剛性，增大了刀具撓曲變形鸳慈，降低了切削參數(shù)饱溢，同時更容易引起加工振動。另外走芋，機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制绩郎。若你購買的是主軸帶內(nèi)冷卻通孔的機床，也請選擇帶內(nèi)冷卻通孔的刀具翁逞。

3與被加工材料相匹配

碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料肋杖，因此大多數(shù)刀具基于優(yōu)化碳鋼加工設(shè)計。刀片牌號需依據(jù)被加工材料進行選擇挖函。刀具制造商提供一系列的刀體及相配合的刀片用于加工諸如高溫合金状植、鈦合金、鋁怨喘、復(fù)合材料津畸、塑料及純金屬等非鐵材料。當(dāng)你需要加工上述材料時必怜，請選擇相匹配材質(zhì)的刀具魁夫。

4刀具規(guī)格

常見的錯誤是所選的車刀規(guī)格太小，銑刀規(guī)格太大偷菩。大規(guī)格的車刀剛性更佳窗耘；而大規(guī)格的銑刀不僅價格更高，且空切時間更長咳蚣÷裘剩總體而言，大規(guī)格的刀具價格高于小規(guī)格刀具嘁拖。

5選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具

遵循的原則很簡單：盡量避免修磨刀具石检。除了少數(shù)鉆頭和端面銑刀外，條件允許下虏淋，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具惯斥。這會為你節(jié)省勞動力開支，同時獲得穩(wěn)定的加工效果尸查。

6刀具材料及牌號

刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能病趋，機床最大速度及進給率密切相關(guān)愿凶。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號，通常會選擇涂層合金牌號存哲。參考刀具供應(yīng)商提供的“牌號應(yīng)用推薦圖表”因宇。在實際應(yīng)用中，常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解決刀具壽命問題祟偷。如果你現(xiàn)有的刀具不理想察滑，那么改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結(jié)果。要解決問題修肠，必須明確刀具失效原因贺辰。

7功率要求

指導(dǎo)原則是物盡其用。如你購買了功率為20hp的銑床嵌施，那么饲化，在工件及夾具允許的情況下，選擇合適刀具和加工參數(shù)吗伤，使其能實現(xiàn)機床80%的功率運用吃靠。需特別留意機床用戶手冊中的功率/轉(zhuǎn)速表，依據(jù)機床功率的有效功率范圍選擇可實現(xiàn)更佳切削應(yīng)用的刀具足淆。

8切削刃數(shù)

原則是巢块，多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著支付兩倍的費用赃织。在過去的十年筷疹，先進的設(shè)計，使得切槽刀辙资、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)目也實現(xiàn)了翻番瞳竖。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀并不少見。而增加有效切削刃數(shù)還直接影響到工作臺進給及生產(chǎn)率癌雷。

9選擇整體式刀具還是模塊式刀具

小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計乡捧；大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計。對大規(guī)格刀具而言魄仙，當(dāng)?shù)毒呤９郏脩敉Ｍ麅H僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀水惑，尤其如此塌自。

10選擇單一刀具還是多功能刀

工件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如汽足，一把多功能刀具悟旧，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工蔽豺、螺紋加工和倒角加工区丑。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益修陡，而不是在停機的時候沧侥。

11選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具還是非標(biāo)特制刀具

隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認(rèn)為可通過編程來實現(xiàn)工件形狀魄鸦，而不是依靠刀具宴杀，因此，不再需要非標(biāo)特制刀具拾因。而事實上旺罢，今天非標(biāo)刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%。為什么盾致？采用專用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期荣暮。對于大批量生產(chǎn)而言庭惜，非標(biāo)特制刀具可很好地縮短加工周期、降低成本嗡窑。

12切屑控制

請記住籽钝，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)夭蹦『缴猓總體而言，人們對切屑存在成見耳恭，因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練犹狮。記住以下原則：

好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反叹惕。

刀片多設(shè)計有斷屑槽箱藏，而斷屑槽是依據(jù)進給率來設(shè)計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工随巴。

切屑越小鲜堆，越難以折斷。

對于難加工材料而言殖咨，切屑控制是一大難題昌执。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具诈泼，調(diào)整切削速度懂拾、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等委粉。優(yōu)化切屑呜师，優(yōu)化加工是一個綜合選擇的結(jié)果。

13編程

面對刀具贾节、工件及數(shù)控加工機床汁汗，往往需要定義刀具路徑。理想的情況是栗涂，了解基本的機器代碼知牌，有先進的CAM編程軟件。刀具路徑斤程，必須考慮到刀具特征角寸，如坡走銑角度，旋轉(zhuǎn)方向忿墅，進給叁席，切削速度等。每種刀具都有相應(yīng)的編程技術(shù)以縮短加工周期恭吊，改進切屑蚕察，降低切削力。好的CAM編程軟件可節(jié)省勞動力仓判，提升生產(chǎn)率犯党。

14選擇革新的刀具還是常規(guī)成熟刀具

以目前先進技術(shù)的發(fā)展速度，切削刀具的生產(chǎn)率蜘体，每10年就能翻番示董。對比10年前推薦的刀具切削參數(shù)，你會發(fā)現(xiàn)逮百，現(xiàn)今的刀具可令加工效率翻倍艾烫，切削功率卻降低了30%。新刀具合金基體更強固氯北，韌性更高拐棺，可實現(xiàn)更高切削速度，更低切削力框全。斷屑槽及牌號對應(yīng)用的專一性更低察绷，通用性更廣。同時津辩，現(xiàn)代刀具還增加了多功能性及模塊化拆撼，這兩者共同降低了庫存，拓展了刀具應(yīng)用喘沿。刀具發(fā)展還帶動了新的產(chǎn)品設(shè)計和加工理念闸度，如兼具車削和切槽功能的霸王刀竭贩、大進給銑刀，推動了高速加工莺禁、微量潤滑冷卻（MQL）加工及硬車技術(shù)等留量。基于以上因素及其他的原因哟冬，你也需要跟進最優(yōu)選的加工方式楼熄，獲悉最新的先進刀具技術(shù)，否則就有落后的危險浩峡。

15價格

刀具價格固然重要可岂，卻比不上因刀具而付出的生產(chǎn)成本的重要性。雖然刀具有其相應(yīng)價格村钧，但刀具的真正價值在于為生產(chǎn)率所履行的職責(zé)僵息。通常，價格最低的刀具是造成生產(chǎn)成本最高的刀具臊骂。切削刀具的價格僅占零件成本的3%咕咸。因此請關(guān)注刀具的生產(chǎn)率，而不是其購買價格云拔。

機械加工正發(fā)展成為一門專業(yè)科學(xué)倡剥，但經(jīng)驗依舊不可替代。作為對客戶的回饋延幻，刀具商的服務(wù)是免費的穆递，他們甚至可以免費提供刀具試切葵伟。刀具供應(yīng)商有經(jīng)驗的專家能對用戶選擇刀具提供最佳的林品，具有指導(dǎo)性的幫助。

（CIMES 北京機床展）

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