從企業(yè)的工廠智能化實(shí)踐看扔摔，企業(yè)打造無人工廠的目的并不是完全淘汰工人杯岩，而是通過減少可重復(fù)工種實(shí)現(xiàn)“少人化”盟挤，通過自動(dòng)化生產(chǎn)線和車間改造，讓工人的數(shù)量大幅下降掌范。

隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的發(fā)展长尼，“無人超市”睦键、“無人酒店”、“無人駕駛”等無人化服務(wù)開始出現(xiàn)瞻替。因此栗沫，“無人化”不再只是一個(gè)概念，而是正在融入人類的生活遥倦。

在工業(yè)領(lǐng)域谤绳，“無人化”開始作為企業(yè)推動(dòng)工廠智能化轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要方向。特別是當(dāng)前企業(yè)面臨招工難袒哥、原材料成本持續(xù)上漲以及個(gè)性化需求日益凸顯的背景下缩筛，降低對(duì)工人的需求，提升生產(chǎn)線的柔性化和自動(dòng)化生產(chǎn)能力堡称，已經(jīng)成為推動(dòng)工廠無人化發(fā)展的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力瞎抛。

1、工廠無人化實(shí)踐

對(duì)傳統(tǒng)制造企業(yè)而言却紧，無人工廠是一個(gè)巨大誘惑桐臊。無人化意味著人工成本的大幅下降，而且通過機(jī)器換人還可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速生產(chǎn)和交付晓殊。

2011年断凶，郭臺(tái)銘為解決招工難和人力成本快速上漲等問題，就啟動(dòng)了大規(guī)模的機(jī)器換人計(jì)劃巫俺，計(jì)劃到2020年讓富士康的自動(dòng)化率達(dá)到30%认烁。截至目前，富士康已部署超過4萬臺(tái)自研的Foxbot工業(yè)機(jī)器人盘胯，大量的流水線工人被機(jī)器人替代删广。除了富士康，包括美的刚驶、格力剩知、華為、富士康牙吼、東莞勁勝瞭剧、正大食品等企業(yè)近年來也紛紛投入到無人工廠的實(shí)踐，通過打造自動(dòng)化生產(chǎn)線探索智能工廠發(fā)展新模式柱称。

2012年美的已投入6億元改造費(fèi)和6年的時(shí)間盘挠，打造中央空調(diào)核心零部件全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提升70%，生產(chǎn)線人數(shù)下降50%遗挚，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.9%倾皿。

在東莞勁勝的打磨車間，60臺(tái)機(jī)器手日夜無休地打磨一個(gè)個(gè)手機(jī)中框結(jié)構(gòu)件勃犬。一臺(tái)機(jī)器手替代6至8名工人惩阶，原來需要650名工人的車間，現(xiàn)在只有60人負(fù)責(zé)看線和檢查扣汪，未來將減少到20人断楷。與熟練工人相比，剛上線的機(jī)器手雖是“新人”崭别，但生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量卻遠(yuǎn)超熟工冬筒、能手。

在正大食品無人水餃工廠茅主，機(jī)器24小時(shí)不休息的工作舞痰，從和面、放餡再到捏水餃诀姚，是一條完全干凈整潔的流水線匀奏。以前工廠需要200個(gè)工人，現(xiàn)在生產(chǎn)相同的東西用工卻在20人以下学搜，這意味著“無人工廠”壓縮人工可達(dá)90%娃善。

從企業(yè)的工廠智能化實(shí)踐看，企業(yè)打造無人工廠的目的并不是完全淘汰工人瑞佩，而是通過減少可重復(fù)工種的普工實(shí)現(xiàn)“少人化”聚磺，通過自動(dòng)化生產(chǎn)線和車間改造，讓工人的數(shù)量大幅下降智谓，減少到原來的十分之一莹宁、二十分之一，甚至更少嚎蛀。因此审腺，無人工廠的目標(biāo)是減少附加值低的崗位，而不是無人化缰畦。

2确列、黑燈工廠≠無人工廠

去年兩會(huì)期間，全國(guó)人大代表肥稠、珠海格力電器股份有限公司董事長(zhǎng)董明珠在回答記者提問時(shí)說我昵，格力電器在全國(guó)有八個(gè)基地，基本都實(shí)現(xiàn)了無人工廠生產(chǎn)玫桅，也就是用機(jī)器替代人的操作芬角。同時(shí)她將這些工廠成為“黑燈工廠”绷匀。即可以關(guān)閉作業(yè)區(qū)域的照明燈光，把工廠完全交給機(jī)器彻秆。從原材料到最終成品楔绞，所有的加工、運(yùn)輸唇兑、檢測(cè)過程均在空無一人的“黑燈工廠”內(nèi)完成墓律，無須工人值守。

黑燈工廠到底是不是無人工廠幔亥，不同的人有不同的看法。如果把在工廠的車間或流水線看不到人看作是“無人工廠”察纯，從技術(shù)上講智能化終究能做到這一步帕棉，但事實(shí)是否如此卻需要另作他論。對(duì)于機(jī)器替代人這個(gè)話題饼记，馬云的觀點(diǎn)非常深刻：“決定世界未來的不是技術(shù)香伴，而是技術(shù)背后的人，是技術(shù)背后的理想具则、夢(mèng)想和價(jià)值體系即纲，人類不可能完全被機(jī)器替代，人類具備創(chuàng)造力博肋、思考力低斋，而機(jī)器不具備，機(jī)器再厲害刹震，它也造不出文字司逗。”

對(duì)我們這些從事工業(yè)轉(zhuǎn)型的人而言环自，智能化是手段改佛，不是目的。智能化是為了支撐企業(yè)的核心戰(zhàn)略辰襟，比如為應(yīng)對(duì)個(gè)性化需求遵奇，降本增效等業(yè)務(wù)需求，企業(yè)需要智能化手段提高生產(chǎn)過程對(duì)柔性化能力赏赔，為降低生產(chǎn)制造成本杏恍，企業(yè)需要利用機(jī)器人替代人完成附加值較低的重復(fù)性工作，同時(shí)提高生產(chǎn)制造效率雷倦。但這背后所有智能系統(tǒng)的運(yùn)行贩纵、操控和維修都需要更加專業(yè)的技術(shù)人員，而不是普通工人都晶。

隨著工廠智能化轉(zhuǎn)型的深入懒叛，會(huì)有越來越多的“無人工廠”丸冕、“黑燈工廠”涌現(xiàn)，在不斷創(chuàng)新的技術(shù)驅(qū)動(dòng)下薛窥，工廠車間的“少人化”胖烛、“無人化”會(huì)成為趨勢(shì)，而支撐這一趨勢(shì)發(fā)展的是背后無數(shù)的技術(shù)工程師诅迷，作為工廠的“隱形人”佩番，他們需要在綜合考慮效率、成本等因素的基礎(chǔ)上決定哪些工作由機(jī)器完成罢杉，哪些由人完成趟畏，這是一個(gè)人機(jī)協(xié)作的過程。因此滩租，黑燈工廠雖然很炫赋秀，但不是最有效、最經(jīng)濟(jì)的制造模式律想，一味追求無人化的黑燈模式猎莲，其實(shí)偏離了智能制造的本源。

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