什 么 是 刀 具 鈍 化 矗赔？

通過對刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理贤丐、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后坦浦，涂層之前的一道工序辙求，其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”怔赤、“刃口強(qiáng)化”弟诲、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等分较。

為什么要進(jìn)行刀具鈍化徘伯？

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)南垦。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展就考，加快刀具磨損和損壞。

現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求跛鸵，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理贯卦，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀 具 鈍 化 的 目 的

刃口鈍化技術(shù)焙贷，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷撵割，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整辙芍，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的啡彬。

刀具鈍化的主要效果

刃口的圓化：去除刃口毛刺、達(dá)到精確一致的倒圓加工沸手。

刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損外遇，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙注簿，經(jīng)鈍化處理后契吉，刃口變得很光滑，極大減少崩刃诡渴，工件表面光潔度也會(huì)提高捐晶。

對刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質(zhì)量和排削性能妄辩。

槽表面越平整光滑惑灵，排屑就越好，就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削。同時(shí)表面質(zhì)量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險(xiǎn)性痒留。并可減少40%的切削力次氨，切削更流暢仿扩。

涂層的拋光

去除刀具涂層后產(chǎn)生的突出小滴，提高表面光潔度礁姿、增加潤滑油的吸附。

涂層后的刀具表面會(huì)產(chǎn)生一些微小的突出小滴舆滞，提高了表面粗糙度菱区，使得刀具在切削過程容易產(chǎn)生較大的摩擦熱，降低切削速度服讯。經(jīng)過鈍化拋光后绎瓣，小滴被去除，同時(shí)留下了許多小孔授灵，在加工時(shí)可以吸附更多的切削液堵忌，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少，可以極大得提高切削加工的速度藏亲。

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