根據(jù)模具加工的特點砂裹，以及數(shù)控機床新工藝的要求罪裹，建議在加工工藝上采取一些措施拴签，以便發(fā)揮機床的高精度纹份、高效率的特點卫殷，保證模具加工質(zhì)量。

(1) 要精選材料宴亦，毛坯材質(zhì)要均勻苟及，目前有些材料可以做到在粗加工后變形量比較小骤转。鑄鍛件要經(jīng)過高溫時效啥闪，消除內(nèi)應力，使材料經(jīng)過多工序加工之后變形較小锚蛀。

(2) 合理安排工序曙悠，精化零件毛坯。在模具的生產(chǎn)過程中不可能靠一兩臺數(shù)控銑床完成零件的全部加工工序核宿，而是要與普通銑床烘韩、車床等通用設備配合使用。所以在工序的安排上應考慮生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)能力是否平衡顾篡，在保證高精度室用、高效率的前提下，數(shù)控加工和普通加工的經(jīng)濟性是否合理在竹，以及數(shù)控加工和通用設備加工的各自特長添瓷，因此在數(shù)控加工前的毛坯應盡量精化，除去鑄鍛值纱，熱處理產(chǎn)生的氧化硬層鳞贷，只留少量加工余量坯汤，加工出基準面、基準孔等搀愧。

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