一爬凑、切削液選擇的一般步驟

切削液的選擇级解，必須考慮機(jī)床冒黑、刀具、加工工藝等綜合因素來(lái)確定勤哗，如圖選擇切削液的步驟抡爹。

在根據(jù)加工方法、要求精度來(lái)選擇切削液之前芒划，設(shè)置了安全性豁延、廢液處理等限制項(xiàng)目，通過(guò)這些項(xiàng)目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類(lèi)別降再。

如強(qiáng)調(diào)防火和安全性，就應(yīng)考慮選擇水基切削液。當(dāng)選擇水基削液時(shí)序峦，就應(yīng)考慮廢液的排放問(wèn)題侥淤，企業(yè)應(yīng)具備廢液處理的設(shè)施。有些工序鳍擎，如磨削加工或侥，一般只能選用水基切削液；對(duì)于使用硬質(zhì)合金刀具的切削加工祷罩，一般考慮選用油基切削液哺裳。

一些機(jī)床在高計(jì)時(shí)規(guī)定使用油基切削液，就不要輕易改用水基切削液隔抒，以免影響機(jī)床的使用性能坛饥。通過(guò)權(quán)衡這幾方面的條件后，便可確定選用油基切削液還是水基切削液课娃。在確定切削液主項(xiàng)后吴澜，可根據(jù)加工方法，要求加工的精度杖虾、表面粗糙度等項(xiàng)目和切削液的特征來(lái)進(jìn)行第二步選擇烂瘫，然后對(duì)選定和切削液能否達(dá)到預(yù)期的要求進(jìn)行鑒定。鑒定如果有問(wèn)題奇适，再反饋回來(lái)坟比，查明出現(xiàn)問(wèn)題的原因，并加以改善嚷往，最后作出明確的選擇結(jié)論葛账。

二、油基和水基切削液的適用場(chǎng)合

目前切削液的品種繁多间影，性能有好優(yōu)劣注竿，若選擇不當(dāng)，會(huì)造成不良后果魂贬。一般在下列的發(fā)問(wèn)下應(yīng)選用水基切削液：

①油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所巩割；

②高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超出于高溫付燥，冒煙激烈宣谈，有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合。

③從前后工序的流程上 考慮段卵，要求使用水基切削液的場(chǎng)合蜈率。

④希望減輕由于油的飛濺和油霧和擴(kuò)散面引起機(jī)床周?chē)廴竞腕a臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合荤榄。

⑤從價(jià)格上考慮魔辉，對(duì)一些易加工材料和工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工磨再，采用一般水基切削液已能滿(mǎn)足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合阀霸。

三莉遥、下列情況應(yīng)考慮選擇油基切削液：

①當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘?duì)切削的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)（如刀具價(jià)格昂貴，刃磨刀具困難屠剥，裝卸輔助時(shí)間長(zhǎng)等）灶逃。

②機(jī)床精密度高，絕對(duì)不允許有水混入（以免造成腐蝕）的場(chǎng)合莫彩。

③機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場(chǎng)合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)合

四鬼胸、切削液注意事項(xiàng)

⑴切削液應(yīng)無(wú)刺激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑琼牧，確保使用者的安全恢筝。

⑵切削液應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求障陶，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件滋恬，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物抱究，確保設(shè)備的安全和正常工作.

⑶切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油作用恢氯，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)鼓寺，不應(yīng)選用含硫的切削液勋拟。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

⑷切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和清洗性能妈候。選擇最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB值高敢靡、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試驗(yàn)評(píng)定效果良好苦银。

(5)切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命啸胧，這時(shí)加工中心尤為重要。

⑹切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料幔虏。

⑺切削液應(yīng)低污染鲫础，并有廢液處理方法。

⑻切削液應(yīng)價(jià)格適宜奥徒，配制方便嫉卵。綜上所述，用戶(hù)在選用切削液時(shí)吐捞，可根據(jù)特定的加工情況移卢，先初選認(rèn)為綜合性能較好的2～3種切削液，經(jīng)工廠試用后吹蜡，確定出性能滿(mǎn)足本廠加工工藝要求涩凑，價(jià)格適宜的切削液呈锣。

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