在CNC加工中蝉蛙，選擇一把刀具后涌俘，很多人通常不明白該選用多少切削速度、多少轉(zhuǎn)速猿异，而只是通過實驗蚓夺，只要沒有特別的問題，就認為是可以了兢涡。這樣做非常危險赛喊，經(jīng)常會發(fā)生的問題就是斷刀殖熟，或者導致材料溶化或者發(fā)焦。有沒有科學的計算方法斑响，答案是肯定的吗讶。

1. 銑削切削速度

銑削切削速度是指刀具上選定點相對于工件相應(yīng)點的瞬時速度。

Vc=πDN/1000

Vc 切削速度恋捆，單位m/min

N 刀具轉(zhuǎn)速，單位r/min

D 銑刀直徑重绷，單位 mm

切削速度受到刀具材料沸停、工件材料、機床部件剛性以及切削液等因素的影響昭卓。通常較低的切削速度常用于加工硬質(zhì)或韌性金屬愤钾，屬于強力切削，目的是減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命候醒。較高的切削速度常用于加工軟性材料能颁，目的是為了獲得更好的表面加工質(zhì)量。當選用小直徑刀具在脆性材料工件或者精密部件上進行微量切削時倒淫，也可以采用較高的切削速度伙菊。比如用高速鋼銑削速度，鋁是91~244m/min祭静，青銅是20~40m/min纷沽。

2. 進給速度

進給速度是決定機床安全高效加工的另外一個同等重要的因素。它是指工件材料與刀具之間的相對走刀速度姻粱。對于多齒銑刀來講讹唧，由于每個齒都參與切削工作，被加工工件切削的厚度取決于進給速度研镀。切削厚度會影響銑刀的使用壽命剃坦，而過大的進給速度則會導致切削刃破損或者刀具折斷。

Vf = Fz * Z * N

Vf 進給速度,單位mm/min

Fz 每齒進給量焙檀，單位mm/r

Z 刀具齒數(shù)

N 刀具轉(zhuǎn)速绝电，單位r/min

從上面公式看出，我們只需要知道每齒的進給量（切削量）谢奕、主軸轉(zhuǎn)速砖军，就可以知道進給速度了。換言之遍送，知道了每齒的進給量和進給速度蒋令，就可以求出主軸轉(zhuǎn)速。

比如高速鋼銑刀進給量裹刮，當?shù)毒咧睆绞?毫米時音榜，每齒的進給量：

鋁0.051庞瘸；青銅0.051；鑄鐵0.025赠叼；不銹鋼0.025

3. 切削深度

加工時需要考慮的第三個因素是切削深度擦囊。它受工件材料切削量、機床的主軸功率嘴办、刀具以及機床剛性等因素的限制瞬场。通常切鋼立銑刀的切削深度不應(yīng)超過刀具直徑的一半。切削軟性金屬涧郊，切削深度可以更大些贯被。立銑刀必須是鋒利的，并且在工作時必須與立銑刀夾頭保持同心妆艘，并盡可能減少刀具安裝時的外伸量彤灶。

（UG編程學習）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享批旺，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責鹿连，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布猪玛、編輯整理上傳磷拧，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責衩斋。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻肤不、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題薇榨，請第一時間告知豌腮，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益魏颠！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn椰骇。