小零件加工

來自機床工程領域的技術進步為生產制造帶來了新機遇，其結果是為不同零部件的生產制造帶來了“重新思考”怎茫。多任務機床及車削中心使得在同一臺機床上能執(zhí)行不同類型的加工任務昨悼。對于每一個制造商而言蝗锥，僅需單次裝夾工件即可實現對整個零部件加工的能力是長久以來的夢想。源于小零件加工周期短率触，具有象征意義的一大步從加工制造小零件開始终议。

新加工方式需要來自切削刀具領域的適配的解決方案。伊斯卡葱蝗，作為切削刀具領域的領軍者穴张，提供種類繁多的刀具產品用于在多任務機床及車削中心上進行小零件的高效生產。這里有代表兩個不同發(fā)展方向的刀具產品：其一是符合“傳統(tǒng)”的整體硬質合金刀具設計两曼；其二是采用組裝裝配概念的可換刀頭式高效刀具皂甘。

可換刀頭式組裝裝配刀具指伊斯卡在市場上持續(xù)獲得成功的變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列及變色龍鉆（CHAMDRILL）系列，囊括了不同系列銑刀頭或鉆頭刀頭瞳胸，用于銑削加工及孔加工哪峰。然而，為什么這些產品系列如此高效村次，尤其是在小零件的生產制造中招蓝？為什么這抓住了零件制造商們的眼球呢？

豐富多樣的可能性痒弃，最小化停機時間

通過考察變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列可找到答案翅拜。具有超過四萬種組裝配置可能性，變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列概念基于三種關鍵因子：通過刀體錐面為刀頭定中心仆扰；刀頭與刀體（接柄瘫啦、刀柄）之間為面接觸；刀頭與刀體之間采用螺紋連接祟放。刀頭與刀體錐面接觸定中心使得銑刀精度水準更高澳踱；面接觸確保刀頭懸伸控制在嚴格的公差限制范圍內，其結果是刀頭裝配后具有嚴苛的尺寸重復定位精度衡喧；螺紋連接使得刀頭的更換簡單癣彩，易于操作。

變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列完全響應“無停機時間”這一重要需求原則帚屉，因更換磨損失效的刀頭不需要額外的裝卸刀具操作谜诫。不需將整個銑刀從機床取下即可更換刀頭，這顯著縮短了停機時間。變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列統(tǒng)一的螺紋連接使得刀體能夾持不同的刀頭喻旷，刀頭也適配于不同的刀體生逸；將刀柄變更為通用刀柄，既能降低刀具投入也能減少刀具庫存且预。

變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列具有豐富多樣的整體刀柄槽袄，提供不同的柄部類型，如HSK柄（DIN 69893 A型）锋谐，CAMFIX三棱錐柄（ISO 26623-1型）遍尺，或能直接裝夾ER卡簧的錐柄。以上兩種類型的刀柄通過對軸向及回轉方向進行高剛性卡持怀估，不僅顯著擴展了裝配選項狮鸭，還能最小化刀具懸伸合搅。這些特點對高效加工做出相當大的貢獻多搀，特別是在多任務機床及車削中心上對小零件進行連續(xù)作業(yè)，大批量生產時意義非凡画了。

此外虾驰，還提供應用領域寬泛的加長桿及縮徑桿，確保能提供所需的刀具結構以加工可達性差的工件區(qū)域嫌或。

變形金剛立銑刀性能拓展

上述特點使得在不同的加工應用中伊了，采用變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列能切實可行地替代整體硬質合金立銑刀。變形金剛立銑刀銑削應用涵蓋方肩銑喝灌、平面銑栅刚、3D曲面仿形銑、倒角銑嘉栽、槽銑慈哗、螺紋銑削等等，并具有涵蓋鉆中心孔损螃、點鉆以及加工埋頭螺釘孔這類孔加工能力筋悴。

然而發(fā)展至今，變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列已遠不止于僅裝夾硬質合金刀頭筹聂；現在還用于裝夾可換刀片式刀頭暖悦。尤其是當對加工精度要求沒那么高時，采用新設計的鋼質刀頭节芥，夾持可轉位刀片的刀頭具有外連接螺紋在刺，為用戶提供值得考慮的具有高成本效益的解決方案。伊斯卡最新推出的邏輯·智勝（LOGIQ）系列已納入變形金剛立銑刀的技術創(chuàng)新設計头镊，NANMILL, HELI3MILL, LOGIQ4FEED, 及 TOR6MILL等銑刀系列帶有變形金剛螺紋接口蚣驼，看上去市場前景光明。

來自市場的反饋顯示，用戶對先進刀具隙姿、通用刀具的需求越來越多梅垄。對新銑刀系列的回顧是并不完全的，至少尚未提及以下兩種銑刀產品：MM SS硬質合金刀頭用于漸開線花鍵軸的銑削加工输玷；MM FM硬質合金刀頭用于面銑加工队丝。

令人印象深刻的切削性能，多種多樣的切削形狀欲鹏，可靠且易于使用机久，這些特點使得變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列在機加工領域應用非常普及，特別是在小零件生產制造中赔嚎。毫無疑問犯绪，大量的變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列用戶歸屬于小零件制造這一板塊。經驗證明珠技，這些用戶認為這一系列是對于提高生產率及降低生產成本有益的非常強大的刀具骑失。變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列，值得擁有嘲本。

（伊斯卡技術經理 Andrei Petrilin）

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