造船技術(shù)的不斷發(fā)展,帶動(dòng)了造船材料和船舶設(shè)計(jì)的重大變化值骇。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其獨(dú)特性害驹,這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點(diǎn)以及激光制造系統(tǒng)的特性息息相關(guān)。那么苟耻,激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢篇恒?
近幾年,"精密造船"和"快速造船"成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)凶杖,激光切割技術(shù)得到了快速發(fā)展胁艰,占據(jù)了整個(gè)激光加工行業(yè)的70%以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主智蝠,使用激光切割板材腾么,可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法,大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本铭梯。采用激光切割機(jī)下料取消了裝配余量后靡隔,消除了現(xiàn)場(chǎng)修割的現(xiàn)象,減少了人工和材料浪費(fèi)巷同,構(gòu)架裝配速度明顯加快谆纸,裝配質(zhì)量提升顯著。
目前豁箱,船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割耻炕、等離子切割法顺、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對(duì)于激光切割有諸多不足定邪。在船舶制造領(lǐng)域快挡,激光切割避免了等離子對(duì)肋板下料時(shí),為了保證裝配間隙乏束,而在肋板上設(shè)置修割余量四乱,并通過人工進(jìn)行修割,造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生糖埋。從而減少裝配的工作量宣吱、裝配周期、材料與人工成本浪費(fèi)瞳别。
通過激光切割的船用鋼板征候,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好祟敛,無掛渣疤坝,氧化層薄,表面光滑馆铁,無需二次加工跑揉,可直接焊接,且熱變形小埠巨,曲線切割精度高历谍,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)無障礙切割高強(qiáng)船板辣垒。
在國(guó)內(nèi)船舶行業(yè)望侈,激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位,主要原因包括:
①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高勋桶;
②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點(diǎn)猛疗,如現(xiàn)場(chǎng)施工、分段作業(yè)牛跷、工作環(huán)境復(fù)雜等定合;
③切割效率沒有明顯優(yōu)勢(shì),尤其是船舶行業(yè)的厚板切割肌蛮;
④激光設(shè)備維護(hù)復(fù)雜對(duì)工人要求高螺矮、成本高等。針對(duì)船舶舾板工作對(duì)切割機(jī)的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性忍猛,就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況畅型。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享掐股,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)乘澈,也不構(gòu)成任何其他建議笤敞。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳尝鬓,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)瞻绝,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻秸讹、圖片檀咙、文字如涉及作品版權(quán)問題,請(qǐng)第一時(shí)間告知璃诀,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容弧可,以保證您的權(quán)益!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn劣欢。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床慎冤,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題