對于中國來說胞枕,制造業(yè)是立國之本,強(qiáng)國之基德谅。
新中國成立70年來,我國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展萨螺,工業(yè)總產(chǎn)值突破30萬億元窄做,建立起了全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中所列全部門類的現(xiàn)代工業(yè)體系,近10年來制造業(yè)增加值連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一慰技,可謂制造大國椭盏。
但同時(shí)也應(yīng)看到,當(dāng)前制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)相對薄弱吻商,產(chǎn)業(yè)鏈韌性還不夠結(jié)實(shí)掏颊,一些“卡脖子”的核心基礎(chǔ)零部件仍大量依賴進(jìn)口。邁向高質(zhì)量發(fā)展階段址檀,中國制造業(yè)如何由大變強(qiáng)锌褒?還需要質(zhì)量和創(chuàng)新這“兩把刷子”發(fā)揮作用。
日前绍堪,人民網(wǎng)圍繞制造業(yè)發(fā)展舉辦“金臺圓桌”專場研討會勇湃,來自產(chǎn)學(xué)研的專家代表建議獻(xiàn)策,共同探討我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑璃疫。這些業(yè)內(nèi)大咖都說了些啥迅忙?麻辣小哥現(xiàn)場仔細(xì)聆聽,為您精心提煉觀點(diǎn)窖韧、梳理干貨姆巨。
邁向制造強(qiáng)國,質(zhì)量是“命門”
“如今無論從工業(yè)總產(chǎn)值還是產(chǎn)品數(shù)量上看姐蝠,我國已是當(dāng)之無愧的制造大國嫩碘,但距離真正的制造強(qiáng)國還有差距【圆瘢”中國質(zhì)量萬里行促進(jìn)會會長劉兆彬認(rèn)為饼瓮,質(zhì)量是產(chǎn)品的命門。去年國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示夹厌,中國制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率為93.93%豹爹。雖然水平較高裆悄,但仍有近6.1%的產(chǎn)品不合格。這個(gè)不合格率乘以龐大的制造業(yè)總量臂聋,絕對值依然較大光稼,產(chǎn)品質(zhì)量亟待持續(xù)提升。
從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看孩等,目前中低端產(chǎn)品較多艾君,高端產(chǎn)品供給能力相對不足,也構(gòu)成質(zhì)量缺陷肄方。
就整個(gè)產(chǎn)業(yè)來看冰垄,質(zhì)量問題還表現(xiàn)在品牌建設(shè)不足和能耗相對過高兩個(gè)方面。從品牌角度看权她,“我國每年出口貿(mào)易總額很高虹茶,但仍有大量產(chǎn)品是貼牌代工,品牌建設(shè)和品牌知名度仍顯不足隅要『铮”劉兆彬說,此外讥啤,相比于發(fā)達(dá)國家驱糜,目前我國制造業(yè)的能源和材料消耗較高,高消耗帶來的高污染也是制約成為制造強(qiáng)國的重要因素睬仿。
如何打好制造業(yè)的質(zhì)量基礎(chǔ)喧弦?
對國家而言,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有待健全淹郎∠魏睿“質(zhì)量要好,就必須擁有強(qiáng)有力的技術(shù)基礎(chǔ)做支撐氛硬,包括一個(gè)國家的計(jì)量迈枪、標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證田蔑、檢驗(yàn)檢測和市場監(jiān)管违酣。”劉兆彬介紹紫磷,目前我國制造業(yè)企業(yè)的計(jì)量覆蓋率在50%左右受啥,各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)指標(biāo)難以達(dá)到高精尖水準(zhǔn),下一步應(yīng)在產(chǎn)品的計(jì)量工作和標(biāo)準(zhǔn)化上多下功夫鸽心,以彌補(bǔ)產(chǎn)品在數(shù)據(jù)量值的溯源滚局、比對、校準(zhǔn)上存在的差距顽频。
對企業(yè)而言藤肢,工匠精神也必不可少太闺。“搞制造業(yè)是慢活嘁圈,沒有工匠精神是玩不轉(zhuǎn)的省骂。”浪潮集團(tuán)執(zhí)行總裁王興山感慨最住,目前全球中小企業(yè)“隱形冠軍”有2734家钞澳,其中德國就占據(jù)1300多家,其所依靠的便是精益求精涨缚、持之以恒轧粟、一絲不茍的長期鉆研精神和專注于自身產(chǎn)品領(lǐng)域的持久定力。
邁向制造強(qiáng)國仗岖,創(chuàng)新是“利器”
“在當(dāng)前錯(cuò)綜復(fù)雜的國際形勢下梯盹,要想把握機(jī)遇、向制造強(qiáng)國邁進(jìn)欲堪,就要認(rèn)清我國制造業(yè)所處的發(fā)展階段∧傺裕”國家制造強(qiáng)國戰(zhàn)略咨詢委副主任魏建國指出涯蜜。
從內(nèi)部看,過去支撐中國形成制造大國的要素群骂,正在發(fā)生根本變化烙锉。如制造業(yè)成本相對較低,技術(shù)積累先于其他發(fā)展中國家谱聂,這些優(yōu)勢已經(jīng)不那么明顯孙鼎;從外部看,當(dāng)前制造業(yè)正面臨雙重?cái)D壓桐装,一是美歐等國紛紛提出再工業(yè)化升慕,二是東南亞國家利用低成本優(yōu)勢承接產(chǎn)業(yè),都給“中國制造”帶來新的挑戰(zhàn)害切。
在魏建國看來旅急,我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn),低端產(chǎn)能過剩和高端產(chǎn)品供給不足同時(shí)并存牡整,還有就是創(chuàng)新不足藐吮,核心關(guān)鍵技術(shù)對外依賴較大。
中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會的調(diào)研結(jié)果顯示逃贝,在對30多家大型企業(yè)的130多種關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的調(diào)查中谣辞,有30%左右的關(guān)鍵材料是還屬于“空白”階段,一些智能終端沐扳、處理器以及大多數(shù)存儲芯片尚依賴進(jìn)口泥从。
事實(shí)上攒菠,基礎(chǔ)研究這個(gè)短板,是我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一大制約歉闰。聯(lián)想集團(tuán)副總裁于辰濤直言辖众,目前工業(yè)的芯片、基礎(chǔ)軟件和操作系統(tǒng)等領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)較多和敬,國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)在這些方面的研發(fā)投入相對不足凹炸。
中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究中心副主任劉興波指出,2018年肚乓,我國制造業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)研發(fā)投入為33.5億元运诺,僅占研發(fā)總投入的3%,與主要發(fā)達(dá)國家6%—8%的水平相比案帆,仍然較低幢垮。“目前投資導(dǎo)向在應(yīng)用層面的科研投入較多捎梢,應(yīng)鼓勵(lì)引導(dǎo)更多資金流向制造業(yè)的基礎(chǔ)投入邓刻。”
“當(dāng)前全球?qū)Α袊圃臁臄?shù)量需求已接近飽和摹搂,中國制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展锦是,取決于提供更多的創(chuàng)新型的產(chǎn)品≈讣眩”國家發(fā)改委經(jīng)濟(jì)體制與管理研究所產(chǎn)業(yè)室主任史煒認(rèn)為漓琢,制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,應(yīng)由過度依賴國外設(shè)備和技術(shù)引進(jìn)捏梯,逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新主導(dǎo)的發(fā)展模式稿施。
如何更好激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力?易事特集團(tuán)深耕電源制造業(yè)多年培他,公司董事局主席何思模建議鹃两,應(yīng)統(tǒng)籌政策和資金資源,在企業(yè)轉(zhuǎn)型中靶壮,支持傳感器怔毛、工業(yè)軟件和工控系統(tǒng)等的關(guān)鍵工藝、技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化腾降,鼓勵(lì)制造業(yè)加快智能改造拣度,從而提升核心競爭力。
“制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展螃壤,目標(biāo)是既大且強(qiáng)抗果。既要積極發(fā)展新興產(chǎn)業(yè),同時(shí)也應(yīng)鞏固提升傳統(tǒng)制造業(yè)的全球競爭力≡┝螅”劉興波認(rèn)為日麸,把制造業(yè)搞上去,要在保持體量的同時(shí)逮光,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展代箭。
“從人才角度看,就是既要有現(xiàn)在的1.2億的技術(shù)熟練蔬澜、效率高人薯、年紀(jì)輕的加工貿(mào)易勞動大軍,同時(shí)也要培養(yǎng)素質(zhì)強(qiáng)阶糖、專業(yè)精吸辑、攻克難關(guān)的高質(zhì)量人才隊(duì)伍⊥毫罚”魏建國說串飘。
(控制工程網(wǎng))
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