現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)砰声，是國家科技發(fā)展應(yīng)用的重要衡量標(biāo)志之一店读。要想提升現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)品質(zhì)纫普，必須不斷優(yōu)化現(xiàn)代化機(jī)械加工質(zhì)量〖尥В現(xiàn)代機(jī)械加工質(zhì)量的核心部分就是機(jī)械加工的精度朗伶，因此機(jī)械加工精度問題尤其值得關(guān)注。

1機(jī)械加工過程中的質(zhì)量控制內(nèi)容

在進(jìn)行機(jī)械加工過程中步咪，其產(chǎn)品的質(zhì)量主要是由加工精度來衡量的论皆，而加工精度主要由以下幾方面組成，一個(gè)是產(chǎn)品尺寸精度猾漫，一個(gè)是產(chǎn)品形狀精度点晴，以及產(chǎn)品的位置精度。其中悯周，產(chǎn)品尺寸精度主要是指所加工的產(chǎn)品實(shí)際尺寸與預(yù)定尺寸的差距;產(chǎn)品形狀尺度是指所加工產(chǎn)品的實(shí)際尺寸與預(yù)定尺寸的差距;產(chǎn)品位置精度是指所加工的產(chǎn)品位置與預(yù)定位置的差距粒督。

2機(jī)械加工過程中誤差產(chǎn)生原因

在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，導(dǎo)致零件加工產(chǎn)生誤差的因素有很多個(gè)禽翼，包括加工機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差屠橄、加工刀具產(chǎn)生幾何誤差、加工定位產(chǎn)生誤差等多個(gè)方面的原因硫忆，以下對這些原因進(jìn)行具體描述:

2.1加工機(jī)床幾何誤差筷资。機(jī)械加工離不開加工機(jī)床的使用牡罚，幾乎所有的機(jī)械零件加工都需要通過加工機(jī)床來進(jìn)行加工工作，所以加工零件精度很同意受到機(jī)床精度的干擾冬溯。如果加工機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差，那么在這個(gè)加工機(jī)床上進(jìn)行加工的零件同樣也會(huì)產(chǎn)生類似的幾何誤差敦浅。在通常情況下录教，加工機(jī)床會(huì)出現(xiàn)的幾何誤差有:1)加工機(jī)床回轉(zhuǎn)抽產(chǎn)生幾何誤差;2)加工機(jī)床在運(yùn)行過程中，其導(dǎo)軌產(chǎn)生幾何誤差;3)加工機(jī)床在運(yùn)行過程中赛琢，其傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生幾何誤差字瘫。不管加工機(jī)床產(chǎn)生哪個(gè)方面的幾何誤差，最后都會(huì)對使用該機(jī)床加工的零件產(chǎn)生誤差悴碳。

2.2加工刀具幾何誤差借街。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，通常都會(huì)使用到加工刀具灾囊。因此听想，加工零件的精度也會(huì)受到加工刀具精度的影響。有部分零件马胧，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中汉买，必須要通過特制的加工刀具來進(jìn)行加工，對加工刀具有比較嚴(yán)格的要求佩脊。但是由于加工刀具使用過久蛙粘，或者是相關(guān)人員沒有對加工刀具進(jìn)廠質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，操作人員也不重視加工刀具的質(zhì)量威彰，導(dǎo)致其很有可能會(huì)出現(xiàn)幾何誤差出牧。而加工零件又很容易受到加工刀具精度的影響，因此也會(huì)導(dǎo)致加的零件產(chǎn)生加工誤差的情況歇盼，于是零件的質(zhì)量就不能得到保證舔痕。

2.3加工定位誤差。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中旺遮，如果存在定位誤差赵讯，那么也會(huì)對所加工零件的精度造成影響。產(chǎn)生加工定位誤差一般有兩種:1)在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候耿眉，定位基準(zhǔn)不匹配或者是與預(yù)定基準(zhǔn)不重合边翼，因而產(chǎn)生了定位幾何誤差;2)在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，對零件的定位不夠準(zhǔn)確溅鞠，因此又造成定位幾何誤差的產(chǎn)生徽七。不管出現(xiàn)那種定位幾何誤差，都會(huì)對所加工零件的精度造成影響仙茴，那么所加工零件的質(zhì)量就可能出現(xiàn)問題蛹柔。

2.4零件受力變形誤差亭珍。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，零件的加工精度還會(huì)與零件自身的剛度有密切聯(lián)系鼓宿。如果加工零件剛度比較低颊姻，然而用來進(jìn)行零件加工的刀具等具有比較高的剛度，那么零件就會(huì)因?yàn)槭芰栴}而很有可能會(huì)出現(xiàn)變形的情況勺帜，于是就會(huì)對零件加工精度產(chǎn)生比較嚴(yán)重的影響脆号。另外，加工刀具的韌性等因素也會(huì)對加工零件產(chǎn)生影響晤哩，如果加工刀具等韌性不好寝话，那么用其進(jìn)行加工的零件就很可能會(huì)變形。因此侈净，零件受力也是導(dǎo)致其精度誤差出現(xiàn)的原因尊勿。

2.5零件受熱變形誤差。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中畜侦，如果機(jī)械設(shè)備進(jìn)行長時(shí)間的工作元扔，很有可能會(huì)產(chǎn)生機(jī)械過熱的問題。如果加工機(jī)械過熱夏伊，那么用其進(jìn)行加工的零件很有可能出現(xiàn)過熱的情況摇展，從而也會(huì)出現(xiàn)熱變形的問題。當(dāng)然溺忧，零件的熱變形還會(huì)受到加工外部環(huán)境的影響咏连，如果外部環(huán)境過熱，則會(huì)對加工機(jī)械以及加工零件產(chǎn)生影響鲁森，加工零件很有可能會(huì)產(chǎn)生熱變形的現(xiàn)象;如果加工零件的周圍存在過熱的設(shè)備祟滴，很有可能會(huì)通過熱傳遞的方式而使得零件加工產(chǎn)生熱變形。因此歌溉，零件受熱變形是導(dǎo)致其出現(xiàn)加工誤差的一個(gè)重要原因垄懂，因而又導(dǎo)致機(jī)械加工的質(zhì)量無法得到保證。

2.6加工工藝調(diào)整誤差痛垛。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中秋衡，難免會(huì)遇到對加工工藝進(jìn)行調(diào)整的情況，其中還存在加工工藝調(diào)整誤差產(chǎn)生的事件晚簇。零件加工對生產(chǎn)工藝有比較高的要求挑卫，而進(jìn)行工藝調(diào)試過程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)調(diào)整誤差食召。因此贩普，加工工藝調(diào)整會(huì)帶來零件加工精度產(chǎn)生誤差的風(fēng)險(xiǎn)，從而使得零件質(zhì)量無法得到保證付杰。

3控制誤差發(fā)生率的措施

在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中研脸，對加工零件精度產(chǎn)生誤差的原因有很多叨连。針對以上所提出的一些因素，在此給出相應(yīng)的解決措施或怜，以減少機(jī)械加工出現(xiàn)的誤差矛唤，保證加工零件的質(zhì)量。

3.1降低原始誤差的發(fā)生率归衫。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中醇舶，所用到的零件加工機(jī)床、零件加工刀具以及零件加工工藝等宋梧，而這些設(shè)備都會(huì)存在誤差的可能性，這也是進(jìn)行零件機(jī)械加工過程的原始誤差狰挡。通過以上的分析可以看出捂龄，一旦加工的原始設(shè)備出現(xiàn)誤差，那么就會(huì)導(dǎo)致零件加工也會(huì)出現(xiàn)誤差加叁。因此倦沧，原始誤差是導(dǎo)致零件加工誤差最主要的原因，減少原始誤差的發(fā)生它匕，對于加工零件誤差的減小具有重要意義展融。所以，一定要從根源尋找出產(chǎn)生誤差的原因豫柬，并及時(shí)對這些原因進(jìn)行分析處理告希，使得原始誤差能夠得到有效減小。那么進(jìn)行的零件加工誤差也會(huì)得到相應(yīng)的減少烧给，零件加工的質(zhì)量就會(huì)得到有效的控制燕偶。

3.2誤差補(bǔ)償?shù)拇胧Ｔ谶M(jìn)行機(jī)械加工的過程中憔剂，有時(shí)候難以發(fā)現(xiàn)原始設(shè)備產(chǎn)生誤差的原因摆螟，或者是發(fā)現(xiàn)原因之后又不能及時(shí)找出解決的辦法，于是就不能夠?qū)υ颊`差進(jìn)行有效調(diào)整艳拿，或者是暫時(shí)無法調(diào)整蒜恶，那么機(jī)械加工的原始誤差還是依然存在，還是會(huì)影響加工零件的精度陷字，加工零件的產(chǎn)生精度誤差的概率還是沒有減小车崔，給相關(guān)企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失情況。所以仲侈，在不能減小原始誤差的情況下豆蝠，那么就應(yīng)該及時(shí)對這些誤差進(jìn)行補(bǔ)償，使得機(jī)械加工誤差能夠得到及時(shí)的補(bǔ)償秆惑，零件加工誤差出現(xiàn)的概率就會(huì)有所降低赛羡，使得零件加工質(zhì)量能夠得到有效控制衍止。

3.3進(jìn)行誤差轉(zhuǎn)移。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中词祝，如果不能夠及時(shí)調(diào)整原始誤差的出現(xiàn)园担，也不能采取有效的措施進(jìn)行誤差補(bǔ)償，那就要通過誤差轉(zhuǎn)移的辦法來減少機(jī)械加工的誤差枯夜。首先要分清零件各部位誤差對零件使用的影響輕重程度弯汰，然后通過使用誤差轉(zhuǎn)移的辦法，適當(dāng)?shù)膶υ脊に嚥考恼`差進(jìn)行轉(zhuǎn)移湖雹，把比較重要的零件部位誤差轉(zhuǎn)移到比較不重要的部位咏闪，減少重要零件部位在加工過程中出現(xiàn)誤差的概率，控制機(jī)械加工的質(zhì)量摔吏。

4總結(jié)

機(jī)械加工越來越普遍的今天鸽嫂，人們也越來越重視機(jī)械加工過程中的質(zhì)量問題。就目前而言征讲，導(dǎo)致機(jī)械加工質(zhì)量問題的因素有很多種据某，可以通過控制原始誤差發(fā)生率、對誤差進(jìn)行補(bǔ)償以及把加工誤差進(jìn)行轉(zhuǎn)移的方法诗箍，使得機(jī)械加工質(zhì)量能夠得到有效保障癣籽。

（張永威）

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