模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)浮块，是技術(shù)成轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域前肥，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”楣索。

美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”;德國則認(rèn)為它是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”;日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”渔舵，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”鹅唠。

一咽皮、開模方向和分型線

每個(gè)注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開模方向和分型線劈遂，以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對(duì)外觀的影響。

1痒渊、開模方向確定后疮炼，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣蝇裤、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開模方向一致廷支，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命栓辜。

2恋拍、開模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€藕甩，避免開模方向存在倒扣施敢，以改善外觀及性能。

二狭莱、脫模斜度

1僵娃、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度腋妙，細(xì)皮紋(砂面)表面大于1度默怨，粗皮紋表面大于1.5度。

2骤素、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷匙睹，如頂白、頂變形撑枯、頂破顺盆。

3农幢、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位疆逸，得到均勻的產(chǎn)品壁厚肩容，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強(qiáng)度。

三巢段、產(chǎn)品壁厚

1勘米、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm疯忽，當(dāng)壁厚超過4mm時(shí)痪猿，將引起冷卻時(shí)間過長，產(chǎn)生縮印等問題交掌，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)续残。

2、壁厚不均會(huì)引起表面縮水荧孽。

3鸵赫、壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。

四躏升、加強(qiáng)筋

1辩棒、加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性膨疏，減少變形一睁。

2、加強(qiáng)筋的厚度必須≤(0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚佃却，否則引起表面縮水者吁。

3、加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°饲帅，以避免頂傷复凳。

五、圓角

1洒闸、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中染坯，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

2丘逸、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中单鹿，導(dǎo)致型腔開裂。

3跪倘、設(shè)置合理的圓角楚辆，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工馏旅，而避免低效率的電加工甜序。

4抽堵、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角驹拢。

六起忠、孔

1、孔的形狀應(yīng)盡量簡單帕吆，一般取圓形聋芹。

2、孔的軸向和開模方向一致觅霉，可以避免抽芯沥涕。

3、當(dāng)孔的長徑比大于2時(shí)绑警，應(yīng)設(shè)置脫模斜度求泰。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(最大實(shí)體尺寸)計(jì)算。

4计盒、盲孔的長徑比一般不超過4渴频。防孔針沖彎

5、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸章郁。

七枉氮、注塑模的抽芯志衍、滑塊機(jī)構(gòu)及避免

1暖庄、當(dāng)塑件按開模方向不能順利脫模時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)抽芯滑塊機(jī)構(gòu)楼肪。抽芯機(jī)構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)培廓，但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷春叫，并增加模具成本縮短模具壽命肩钠。

2、設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)暂殖，如無特殊要求岂张，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向粤沥，利用型腔型芯碰穿等方法础估。

八、一體鉸鏈

1索射、利用PP料的韌性牙德，可將鉸鏈設(shè)計(jì)成和產(chǎn)品一體。

2虎铅、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm庭钢，且保持均勻恋鞋。

3、注塑一體鉸鏈時(shí)讽钻，澆口只能設(shè)計(jì)在鉸鏈的某一側(cè)赵须。

九、嵌件

1扎矾、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌?qiáng)度据智、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔(軸)豫尽，滿足各種特殊需求篙梢。同時(shí)會(huì)增加產(chǎn)品成本。

2美旧、嵌件一般為銅渤滞，也可以是其它金屬或塑料件。

3榴嗅、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計(jì)止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)妄呕。如：滾花、孔嗽测、折彎绪励、壓扁、軸肩等唠粥。

4疏魏、嵌件周圍塑料應(yīng)適當(dāng)加厚，以防止塑件應(yīng)力開裂晤愧。

5大莫、設(shè)計(jì)嵌件時(shí)，應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式(孔篇瀑、銷厨朗、磁性)

十、標(biāo)識(shí)

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處看剃，并采用凸起形式淀然，選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標(biāo)識(shí)，可以避免拉傷秋豌。

十一悔琉、注塑件精度

由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性，注塑件精度明顯低于金屬件匙戚，不能簡單地套用機(jī)械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)淮選擇適當(dāng)?shù)墓钜?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》椎颓，設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求，根據(jù)標(biāo)淮中的規(guī)定確定制件的尺寸公差潭三。同時(shí)要根據(jù)工廠綜合實(shí)力最阿，同行的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度來確定適合的設(shè)計(jì)公差精度掀塞。

十二、注塑件的變形

提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性貌砖，減少變形喂很。盡量避免平板結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置翻邊皆刺，凹凸結(jié)構(gòu)少辣。設(shè)置合理的加強(qiáng)筋。

十三羡蛾、扣位

1漓帅、將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用，使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作痴怨，從而增加其使用壽命忙干，再是多考濾加圓角，增加強(qiáng)度浪藻。

2捐迫、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn)，倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反爱葵，倒扣位置過少則裝配位置難于控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象施戴。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實(shí)現(xiàn)。

十四萌丈、焊接(熱板焊赞哗、超聲波焊、振動(dòng)焊)

1叮歧、采用焊接作两，可提高聯(lián)接強(qiáng)度。

2菌秘、采用焊接，可簡化產(chǎn)品設(shè)計(jì)骤顿。

十五及奋、合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾

1.設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾海黍。有時(shí)犧牲部分工藝性婶祥，可得到很好的外觀或性能。

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)在無法避免注塑缺陷時(shí)闲挚，盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位阴迹。

十六、螺絲柱孔徑與自攻螺絲直徑的關(guān)系

自攻螺絲 螺絲柱孔徑

M2 1.7mm

M2.3 2.0mm

M2.6 2.2mm

M3 2.5mm

十七年粟、BOSS的設(shè)計(jì)原則：

1俭疤、支柱盡量不要單獨(dú)使用送丰，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢弛秋。

2器躏、支柱高度一般是不會(huì)超過支柱直徑的兩倍半。因過高的支柱會(huì)導(dǎo)致塑膠部件成型時(shí)困氣(長度太長時(shí)會(huì)引起氣孔﹐燒焦﹐充填不足等)蟹略。

3登失、支柱高度若超過支柱直徑的兩倍半，尤其是遠(yuǎn)離外壁的支柱挖炬，加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度的方法是使用加強(qiáng)筋揽浙。

4、BOSS的形狀以圓形為主﹐其它形狀則加工不易意敛。

5捏萍、BOSS的位置不能太接近轉(zhuǎn)角或外側(cè)壁，應(yīng)與產(chǎn)品外壁保持一段距離空闲。

6)令杈、BOSS周圍可用除去部分肉厚(即開火山口)來防收縮下陷。

7)碴倾、BOSS的撥模角度：通常外取0.5°,內(nèi)取0.5°或1棋眠。

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