單純的硬質(zhì)合金材料越來越難以滿足制造現(xiàn)場的需求闸衫，針對這個長期困擾行業(yè)的老難題，黛杰硬質(zhì)合金工具推出了新型復(fù)合金屬陶瓷CT500系列，解決了產(chǎn)品表面粘附惶芒、刮花及拉毛等幾乎所有難題。

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展迫切需要能在高溫和劇烈磨損工況下工作的材料件,因此粉末冶金制品的運用越來越廣泛哩晕，粉末冶金制品的模壓成形箕径，加壓精整過程中模具的性能極大地影響著產(chǎn)品質(zhì)量陡料，加工效率冯爷、制造周期和生產(chǎn)成本。單純的硬質(zhì)合金材料越來越難以滿足制造現(xiàn)場的需求陪罕，針對這個長期困擾行業(yè)的老難題昆畜，黛杰硬質(zhì)合金工具推出了新型復(fù)合金屬陶瓷CT500系列，解決了產(chǎn)品表面粘附将借、刮花及拉毛等幾乎所有難題向瓶。模具單次修整使用壽命也較硬質(zhì)合金提高了10倍以上，大幅度縮短生產(chǎn)輔助加工時間和產(chǎn)品制造周期讽椿，同時制造精度和生產(chǎn)效率都得到飛躍地提高脱每。復(fù)合金屬陶瓷CT500合金是以TiCN為主要原料，使用金屬基粘合劑燒結(jié)朗涩，不含WC和Co的新型超硬材料忽孽。

硬度及韌性兼?zhèn)洌哂小靶苷坪汪~兼得”的優(yōu)異均衡性能谢床。HV硬度13.5?GPa兄一、破壞韌性值12.5?MPa，抗彎強度2.3?GPa與硬質(zhì)合金水平相當(dāng)识腿，是款兼?zhèn)淠湍バ猿龈铩⒛捅廊行缘男滦筒牧稀＞哂谐錾?a target="_blank" class="mmstipl2" >潤滑性能和耐黏附燒結(jié)性能渡讼，與不銹鋼骂束、鋁合金間的摩擦系數(shù)較低，有效抑制黏附燒結(jié)現(xiàn)象發(fā)生成箫≌瓜洌可以看出金屬陶瓷CT500摩擦系數(shù)在各個材料中也是最低的，使之在實際使用中滑動性更好伟众，因此壓制的成型體密度更高析藕。CT500模具的頂出模芯負載僅為SKD11模具的1/2，負載最小凳厢，也說明其產(chǎn)生的溫度最低诱紫，可以擁有更持久的使用壽命。

表面光潔度由CT500所制作的模具無粘附燒結(jié)纹站，極大程度地減少了刮花現(xiàn)象和由此產(chǎn)生的拉毛和刮痕澈越，且光潔度優(yōu)于其余兩種材料模具谣旨，硬質(zhì)合金D2以及SKD11材料模具則均有粘附燒結(jié)。

出色的高溫特性和耐氧化性能晨瀑，在700?℃以上的高溫大氣環(huán)境中尘蟋，硬度、抗彎強度都僅有少許變化拉冯。另外巍也，即使在900?℃大氣中，也能維持耐氧化性极胸，在高溫條件下仍可穩(wěn)定使用兵蟹。以TiCN 為主要成分，比重為5.6眯穴，約為硬質(zhì)合金1/3左右笆抱。由于熱傳導(dǎo)率比較低，粉末成形過程中產(chǎn)生的熱量不宜傳遞堆積于模具上砾脑，故可以防止產(chǎn)品模壓成形過程中由于模具溫度的上升所造成的壓粉體溫度上升幼驶。另外，在熱成形工序中可防止成形材料的降溫冷卻韧衣。材料不僅具備陶瓷的性能盅藻，而且具有導(dǎo)電性，所以可制作對陶瓷材料來說難以制作的復(fù)雜形狀汹族。采用了蘊藏量最大的金屬Ti的合金材料萧求，降低了對珍稀材料鎢的依賴和使用，是一款具有代表意義的保護環(huán)境材料顶瞒。

傳統(tǒng)產(chǎn)品硬質(zhì)合金壓制數(shù)萬個產(chǎn)品之后夸政，需要再拋光修整。而金屬陶瓷CT500擁有良好的潤滑摩擦特性榴徐，使之在無潤滑狀態(tài)下壓制幾十萬次仍無需維護守问，加工壽命遠超傳統(tǒng)模具。

相比于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金模具坑资，復(fù)合金屬陶瓷CT500模具摩擦系數(shù)更小耗帕，粉末在模具內(nèi)部成型時滑動性好，同樣壓力下壓制成型體密度更高爹故、均勻性更好番艳，更易獲得高密度壓制品。同時妹茬，摩擦力小尚和，壓粉體頂出模芯的負載小，壓制時升溫小，可不使用或少使用潤滑劑十吐，并且也不會發(fā)生成型材料粘附燒結(jié)到壓制品自身及模具表面的現(xiàn)象殃描，成型產(chǎn)品表面更加圓滑光亮。

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