減小模具型腔尺寸的過程方法,你知道嗎?
從工作的難易程度上,首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多一喘。
由于注射模的定模型腔面質(zhì)量直接影響到塑件外觀,而焊接過程中有大量的熱產(chǎn)生嗜暴,沒有充分的工藝措施保證時凸克,這些熱量往往會改變型腔面的組織成分,導致型腔面硬度不同闷沥,進而影響塑件外觀触徐,實踐中要盡量避免定模型腔面的修改。
動模型腔面修改的一般步驟如下:
通過在型腔面貼膠的方法試模狐赡,大致得出型腔需要增減的厚度。
實施“補焊”和“打磨”作業(yè)疟丙。
再次試模颖侄,根據(jù)成型效果調(diào)整型腔面的尺寸。
其中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔面修補的詳細過程:
選定和母材相匹配的焊接材料聋遮,并確定焊接范圍重柄,預留并保護好打磨基準庆率。
分區(qū)交替堆焊,注意不要從頭焊到尾汤史,以免內(nèi)應力造成模具型腔面裂損软殿。
對照預留基準,開始打磨巴锄,注意做好周邊相關部位的保護骨惫。
測量補焊面的高度,達到要求之后惕拍,將基準空位焊滿蜀勃,完成型腔面的修改。
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