熱作模具主要用于熱變形加工和壓鑄。在工作期間熱作模具會(huì)受到很大的影響晴消。模腔與高溫金屬接觸后囊砰，模具本身的溫度達(dá)到300°C至400°C，局部溫度可以達(dá)到500°C至700°C。還要經(jīng)受反復(fù)的加熱和冷卻叛榆。在冷熱狀態(tài)下喂惜，容易在模具的工作表面上引起熱疲勞裂紋。另外码遥，當(dāng)鐵水被強(qiáng)制變形時(shí)服半，它將摩擦模具腔體的表面，并且模具極易磨損且硬度降低班粥。接下來(lái)小編將分析熱作模具鋼的使用性能要求滤灸。

一、錘鍛模具

錘鍛模承受很大的壓力和沖擊負(fù)荷溜勃，沖擊頻率很高翁旁。模腔表面被高溫金屬連續(xù)加熱，可使模具溫度升至300℃至400℃廉丽，局部溫度達(dá)到500℃至600℃倦微。

錘鍛模在模具鋼上的性能要求是：高硬度和良好的韌性;良好的耐磨性和抗冷熱疲勞性;由于模具尺寸較大，因此應(yīng)具有較高的淬透性雅倒。

二璃诀、壓鑄模具

壓鑄模具的失效形式包括熱疲勞裂紋，熱磨損和熱腐蝕蔑匣。

模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機(jī)械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導(dǎo)熱性;具有高淬透性劣欢。模具的硬度為56-60 HRC，但要求高韌性裁良。

三凿将、熱擠壓模具

熱擠壓模具的工作條件相對(duì)較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力价脾。它們?cè)诿撃Ｆ陂g還承受一定的拉伸應(yīng)力和沖擊負(fù)荷牧抵。模具與鐵水之間的接觸時(shí)間更長(zhǎng)，因此加熱溫度高于錘子侨把。鍛模的溫度較高犀变。

用于模具鋼的熱擠壓模具的性能要求是：高熱穩(wěn)定性，良好的冷熱疲勞強(qiáng)度秋柄，高高溫強(qiáng)度和足夠的韌性考叽。

四、熱沖切模具

熱沖模由修邊模和沖頭組成主渤。修整模具在修整過(guò)程中沒(méi)有切削刃连碎，僅起到傳遞力的作用。失效形式是切削刃磨損瘪叉，碎裂和卷曲弧哥。

熱沖壓模具對(duì)模具鋼的性能要求是：高耐磨性，高硬度和熱硬度;為避免碎裂，應(yīng)具有一定的韌性;并且應(yīng)該具有良好的可加工性榆眷。

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