選擇最佳切削刀具對機加工生產(chǎn)企業(yè)的成功至關(guān)重要。這也是一項不斷反復的工作宠蚂，并將直接影響到產(chǎn)品加工周期及工廠競爭力。

當然很多人說卷芜，工廠有啥刀具我們就用啥夷朽，但如果你更懂挑選刀具，會效率更高元粹，更省錢熄朴，那老板不給你加薪給誰加薪呢！挑選刀具需要考慮與機床的匹配性勺激，以及利用最短時間贯森、最低成本加工出最高品質(zhì)的零件。我們將從以下15個方面探討如何進行刀具選擇褒饱。

1沛目、最重要的刀具

任何一把刀具停止工作，都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓援儡。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位莲赐。切削加工時間最長的刀具對生產(chǎn)周期的影響更大，因此同等前提下酿装，應當給予這把刀具更多關(guān)注访递。此外，還應該注意加工關(guān)鍵部件及加工公差范圍要求最嚴格的刀具同辣。另外拷姿，對切屑控制相對差的刀具，如鉆頭旱函、切槽刀响巢、螺紋加工刀具也應重點關(guān)注描滔。因為切屑控制不佳可引起停機。

2踪古、與機床相匹配

刀具分右手刀及左手刀含长，因此選擇正確的刀具非常重要。通常伏穆，右手刀具適合于逆時針旋轉(zhuǎn)(CCW)的機床(沿主軸方向看);左手刀具適合于順時針旋轉(zhuǎn)(CW)的機床拘泞。如果你有幾臺車床，一些夾持左手刀具枕扫，其他的左右手兼容陪腌，那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言燥颠，人們通常傾向于選擇通用性更強的刀具叼稍。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大，也令你即刻損失了刀具的剛性婉固，增大了刀具撓曲變形吠童，降低了切削參數(shù)，同時更容易引起加工振動稼乃。另外输奢，機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制。若你購買的是主軸帶內(nèi)冷卻通孔的機床之仍，也請選擇帶內(nèi)冷卻通孔的刀具屉韧。

3、與被加工材料相匹配

碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料楔答，因此大多數(shù)刀具基于優(yōu)化碳鋼加工設(shè)計谆藐。刀片牌號需依據(jù)被加工材料進行選擇。刀具制造商提供一系列的刀體及相配合的刀片用于加工諸如高溫合金更假、鈦合金监灌、鋁、復合材料击胜、塑料及純金屬等非鐵材料亏狰。當你需要加工上述材料時，請選擇相匹配材質(zhì)的刀具偶摔。

4暇唾、刀具規(guī)格

常見的錯誤是所選的車刀規(guī)格太小，銑刀規(guī)格太大辰斋。大規(guī)格的車刀剛性更佳;而大規(guī)格的銑刀不僅價格更高策州，且空切時間更長」蹋總體而言够挂，大規(guī)格的刀具價格高于小規(guī)格刀具旁仿。

5、選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具

遵循的原則很簡單：盡量避免修磨刀具下硕。除了少數(shù)鉆頭和端面銑刀外丁逝，條件允許下汁胆，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具梭姓。這會為你節(jié)省勞動力開支，同時獲得穩(wěn)定的加工效果撰类。

6驱请、刀具材料及牌號

刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能，機床最大速度及進給率密切相關(guān)拼建。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號墓永，通常會選擇涂層合金牌號。

在實際應用中辜尝，常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解決刀具壽命問題毫蚁。如果你現(xiàn)有的刀具不理想，那么改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結(jié)果雳址。要解決問題析深，必須明確刀具失效原因。

7敌痘、功率要求

指導原則是物盡其用咨锐。如你購買了功率為20hp的銑床，那么钢婆，在工件及夾具允許的情況下系馁，選擇合適刀具和加工參數(shù)，使其能實現(xiàn)機床80%的功率運用窟扑。需特別留意機床用戶手冊中的功率/轉(zhuǎn)速表喇颁，依據(jù)機床功率的有效功率范圍選擇可實現(xiàn)更佳切削應用的刀具。

8嚎货、切削刃數(shù)

原則是橘霎，多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著支付兩倍的費用厂抖。在過去的十年茎毁，先進的設(shè)計，使得切槽刀忱辅、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)目也實現(xiàn)了翻番七蜘。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀并不少見。而增加有效切削刃數(shù)還直接影響到工作臺進給及生產(chǎn)率墙懂。

9橡卤、選擇整體式刀具還是模塊式刀具

小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計;大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計扮念。對大規(guī)格刀具而言，當?shù)毒呤П炭猓脩敉Ｍ麅H僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具柜与。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此乞哀。不想從事底層工作谤变，想擺脫現(xiàn)狀，想學習UG編程趣情，可以找點冠教育的老師學習CNC數(shù)控技術(shù)适系。

10、選擇單一刀具還是多功能刀

工件越小往往越適用復合刀具纺辟。例如高骑，一把多功能刀具，可復合鉆削脾仁、車削辈殃、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工秕栓。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具债案。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候拟祖。

11拣挪、選擇標準刀具還是非標特制刀具

隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認為可通過編程來實現(xiàn)工件形狀俱诸，而不是依靠刀具菠劝，因此，不再需要非標特制刀具睁搭。而事實上赶诊，今天非標刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%。為什么?采用專用刀具可滿足精密的工件尺寸要求园骆，減少工序并縮短加工周期舔痪。對于大批量生產(chǎn)而言，非標特制刀具可很好地縮短加工周期锌唾、降低成本锄码。

12、切屑控制

請記住晌涕，你的目的是加工出工件而不是切屑滋捶，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)。總體而言弛镣，人們對切屑存在成見凄在，因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則：好的切屑不會破壞加工钩裆，不好的切屑正相反舞懦。刀片多設(shè)計有斷屑槽，而斷屑槽是依據(jù)進給率來設(shè)計的图盖，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工毕蕉。

切屑越小，越難以折斷九窿。對于難加工材料而言苇葫，切屑控制是一大難題汇泰。盡管不能更換被加工材料坦膘，但可以更新刀具，調(diào)整切削速度柄立、進給率承跟、切削深度、刀尖圓角半徑等等绊寻。優(yōu)化切屑花墩，優(yōu)化加工是一個綜合選擇的結(jié)果。

13澄步、編程

面對刀具冰蘑、工件及數(shù)控加工機床，往往需要定義刀具路徑村缸。理想的情況是祠肥，了解基本的機器代碼，有先進的CAM編程軟件梯皿。刀具路徑仇箱，必須考慮到刀具特征，如坡走銑角度东羹，旋轉(zhuǎn)方向剂桥，進給，切削速度等属提。每種刀具都有相應的編程技術(shù)以縮短加工周期权逗，改進切屑，降低切削力冤议。好的CAM編程軟件可節(jié)省勞動力僵馒，提升生產(chǎn)率。

14、選擇革新的刀具還是常規(guī)成熟刀具

以目前先進技術(shù)的發(fā)展速度换秧，切削刀具的生產(chǎn)率悦级，每10年就能翻番。對比10年前推薦的刀具切削參數(shù)辫航，你會發(fā)現(xiàn)斑渠，現(xiàn)今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率卻降低了30%漓惕。新刀具合金基體更強固榕诬，韌性更高，可實現(xiàn)更高切削速度每贮，更低切削力菜犀。斷屑槽及牌號對應用的專一性更低，通用性更廣榔汤。同時栽斑，現(xiàn)代刀具還增加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了庫存残炮，拓展了刀具應用韭赘。刀具發(fā)展還帶動了新的產(chǎn)品設(shè)計和加工理念，如兼具車削和切槽功能的霸王刀势就、大進給銑刀泉瞻，推動了高速加工、微量潤滑冷卻(MQL)加工及硬車技術(shù)等苞冯⌒溲溃基于以上因素及其他的原因，你也需要跟進最優(yōu)選的加工方式舅锄，獲悉最新的先進刀具技術(shù)鞭达，否則就有落后的危險。

15巧娱、價格

刀具價格固然重要碉怔，卻比不上因刀具而付出的生產(chǎn)成本的重要性。雖然刀具有其相應價格禁添，但刀具的真正價值在于為生產(chǎn)效率所履行的職責撮胧。通常，價格最低的刀具是造成生產(chǎn)成本最高的刀具与笛。切削刀具的價格僅占零件成本的3%围娃。因此請關(guān)注刀具的生產(chǎn)率，而不是其購買價格得惩。機械加工正發(fā)展成為一門專業(yè)科學碎痘，但經(jīng)驗依舊不可替代技碍。作為對客戶的回饋，刀具商的服務(wù)是免費的创靴，他們甚至可以免費提供刀具試切云许。刀具供應商有經(jīng)驗的專家能對用戶選擇刀具提供最佳的，具有指導性的幫助偶刃。

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